CNC-jyrsintäpalvelu

  • Yli 65 universaalia ja täydellistä materiaalia
  • ±0,005 mm tiukka toleranssi
  • Toimitusajat 7-10 päivää
  • Mukautetut tyylit ja viimeistelyt
  • Yli 650 mm käsittelypolku
CNC-jyrsinnän esittely
CNC-jyrsintä on tarkkuusvalmistustekniikka, joka käyttää tietokoneohjattuja laitteita materiaalin poistamiseen työkappaleesta. Tässä menettelyssä käytetään pyörivää leikkaustyökalua tiettyjen muotojen veistoon kiinteistä materiaalipaloista.

CNC-jyrsinkoneet ovat erittäin tarkkoja ja pystyvät tuottamaan monimutkaisia ​​​​malleja. Lisäksi ne voidaan ohjelmoida valmistamaan useita identtisiä komponentteja, mikä tekee jyrsimisestä taloudellisesti tehokkaan valmistusmenetelmän.
Miksi valita China Millingin CNC-jyrsitty palvelu?
Chinamilling tarjoaa kokonaisvaltaisia ​​jyrsintäratkaisuja, jotka on räätälöity tarpeidesi mukaan, tarvitsetpa osia laajamittaiseen massatuotantoon, yksittäistä komponenttia tai pientä prototyyppierää.
  • Kustannustehokkuus

    ANEBON on arvostettu historiallisesti kilpailukykyisestä strategiastaan ​​valmistussektorilla. Tämä kilpailukykyinen lähestymistapa ulottuu työvoimakustannuksiin, mikä voi tuottaa merkittäviä kustannusetuja CNC-jyrsintäpalveluille.
  • Huipputeknologiaa

    ANEBON investoi jatkuvasti huippuluokan CNC-jyrsintälaitteisiin ja -teknologiaan maailmanlaajuisen kilpailukyvyn ylläpitämiseksi. Tämä investointi edistää suoraan tarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta.
  • Räätälöidyt ratkaisut

    ANEBONin CNC-jyrsintäpalvelut ovat tunnettuja joustavuudestaan ​​vastata erilaisiin koneistustarpeisiin ja tarjota räätälöityjä ratkaisuja tiettyihin vaatimuksiin.


  • Tehokas toimitusketju

    ANEBONilla on vakiintunut toimitusketjuverkosto materiaalien ja komponenttien hankintaan, mikä parantaa merkittävästi kustannustehokkuutta ja lyhentää läpimenoaikoja.
  • Ammattitaitoista työvoimaa

    ANEBONilla on merkittävä osaajavarasto, johon kuuluu korkeasti koulutettuja insinöörejä ja teknikoita, joilla on laaja CNC-jyrsinnän ja siihen liittyvien koneistusprosessien asiantuntemus.
  • ISO 9001 sertifikaatti

    ANEBON on varustettu kehittyneellä laadunvarmistusosastolla, jota tukee kattava laadunhallintajärjestelmä. Omistautuneita ja korkeasti koulutettuja laadunvalvonta- (QC) ja laadunvarmistustiimimme (QA) valvovat huolellisesti kaikkia CNC-jyrsintäprosessien osa-alueita ja varmistavat, että projekteissasi noudatetaan tiukasti korkeimpia laatustandardeja.
Maksimikykymme CNC - jyrsinnässä
Osan kokorajoitukset Metriset yksiköt Imperiumin yksiköt
Suurin osakoko 3800×1300×500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 tuumaa
Osan vähimmäiskoko 4×4 mm 0,1 × 0,1 tuumaa
Ominaisuuden vähimmäiskoko Φ 0,40 mm Φ 0,016 tuumaa
CNC-jyrsintä Yleiset toleranssit
Tarkkoja prototyyppejä ja osia varten Chinamilling on täydellinen kumppani tarkan CNC-työstötaitomme ansiosta. CNC-työstömme takaa tarkkuuden ja laadun noudattamalla ISO 2768-f standardeja metallien ja ISO 2768-m standardeja muovien osalta. Jos määrität vaatimuksesi yksityiskohtaisesti piirustuksessa, voimme myös noudattaa tarvitsemasi toleranssit.
Tyyppi Toleranssi
Lineaarinen ulottuvuus +/-0,01 mm
+/-0,0004 tuumaa
Reikien halkaisijat +/-0,02 mm
(ei reamed) +/-0,0008 tuumaa
Akselin halkaisijat +/-0,02 mm
+/-0,0008 tuumaa
 
CNC-jyrsinnän suunnitteluperiaatteet
Chinamillingin ammattikoneistajat ovat luoneet yksityiskohtaiset vaatimukset osien valmistukseen. Kaaviossa luetellaan tehokkaimmat valmistusprosessit ja korostetaan mahdollisia teknologisia rajoitteita, jotka on otettava huomioon tuotannon aikana.
Vakio CNC-sorvaus
Langat ja kierrereiät
Halkaisija:Φ1,5-5 mm, syvyys: 3xhalkaisija
Halkaisija: Φ 5 mm tai enemmän.syvyys: 4-6xhalkaisija
Chinamilling pystyy valmistamaan minkä tahansa erittelyn ja kokoisia kierteitä, joita asiakkaamme tarvitsevat.
Teksti
Minimileveys 0,5 mm, syvyys 0,1 mm
Chinamilling voi käyttää CNC-kaiverrusta tai laserkaiverrusta luodakseen vakiotekstiä asiakkaiden vaatimusten perusteella.
 
Materiaalit CNC-jyrsintäosiin

Metallit

  • Anebon-cnc-työstö-alumiini-anodisoidut osat-3-skaalattu
    Alumiini
    Alumiiniseoksilla on korkea lujuus-painosuhde, hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, alhainen tiheys ja ne ovat luonnostaan ​​korroosionkestäviä. Ne voidaan anodisoida useilla eri tavoilla.
  • CNC-jyrsintä-190920-8
    Ruostumaton teräs
    Ruostumattomat terässeokset tunnetaan korkeasta lujuudestaan, sitkeystään, korroosionkestävyydestään ja kulutuskestävyydestään. Ne on helppo liittää, työstää ja kiillottaa.
  • CNC-koneistettu-201130-6
    Seostettu teräs
    Seosteräkset ovat teräksiä, jotka sisältävät hiilen lisäksi muita alkuaineita. Mangaani, kromi, nikkeli, molybdeeni ja vanadiini ovat esimerkkejä tällaisista alkuaineista. Ne parantavat teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Tämän seurauksena seosteräkset ovat sitkeämpiä ja kestävät paremmin rasitusta. Ne ovat myös kestävämpiä, joten ne imevät energiaa ja kestävät törmäyksiä rikkoutumatta. Lisäksi nämä teräkset ovat väsymystä kestäviä, mikä tarkoittaa, että ne kestävät toistuvia kuormituksia ja purkamista epäonnistumatta. Niillä on myös poikkeuksellinen kulutuskestävyys, mikä tekee niistä ihanteellisia kulutukseen ja kitkaan liittyviin sovelluksiin. Kaiken kaikkiaan näiden komponenttien lisääminen tekee teräksestä sopivamman useisiin vaativiin sovelluksiin.
  • messinki-cnc-osat1-1
    Messinki
    Messinki on monipuolinen metalliseos, joka on valmistettu enimmäkseen kuparista ja sinkistä, joten se on erittäin helppo työstää erilaisiksi muotoiksi ja komponenteiksi. Sen hyvä lujuus-painosuhde tekee siitä erinomaisen valinnan sovelluksiin, jotka vaativat sekä kestävyyttä että keveyttä. Lisäksi messinki kestää hyvin korroosiota, minkä ansiosta se kestää ankaria sääolosuhteita ja pidentää käyttöikää. Sillä on myös korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus, minkä ansiosta se siirtää tehokkaasti lämpöä ja sähköä, mikä tekee siitä suositellun materiaalin sähkö- ja putkisovelluksissa. Kaiken kaikkiaan näiden ominaisuuksien yhdistelmä tekee messingistä erittäin halutun materiaalin useilla aloilla.
  • messinki-cnc-osat-01
    Kupari
    Kupari on erittäin muokattava metalli, jonka mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä hyödyllisen useissa sovelluksissa. Se on tunnettu kestävyydestään, kovuudestaan, korkeasta lämmön- ja sähkönjohtavuudestaan ​​sekä korroosionkestävyydestään. Tästä johtuen kuparia arvostetaan korkeasti sekä sen toiminnallisen käytön että esteettisen vetovoiman vuoksi. Lisäksi kuparia voidaan seostaa muiden metallien kanssa sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi entisestään.
  • Custom-CNC-Titaninum-1
    Titaani
    Titaanilla on erilaisia ​​materiaaliominaisuuksia, jotka tekevät siitä erinomaisen valinnan vaativiin sovelluksiin. Näitä ominaisuuksia ovat erinomainen korroosionkestävyys, kemikaalien ja äärimmäisten lämpötilojen kestävyys sekä korkea lujuus-painosuhde.

Muovit

  • ABS
    ABS-CNC-JYRSINTÄ
    ABS
    Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) on suosittu kestomuovi, joka on tunnettu poikkeuksellisista mekaanisista ominaisuuksistaan, mukaan lukien korkea lujuus ja kestävyys. Tällä mukautuvalla materiaalilla on vahva iskunkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen sitkeyttä vaativiin sovelluksiin. Lisäksi ABS:llä on erinomainen lämmönkestävyys, minkä ansiosta se kestää korkeita lämpötiloja menettämättä rakenteellista eheyttä. Sen erinomainen työstettävyys lisää sen houkuttelevuutta, mikä mahdollistaa helpon valmistuksen ja käsittelyn monenlaisiin muotoihin ja malleihin, mikä tekee siitä suositun valinnan monilla teollisuudenaloilla.
  • FR4
    FR4-CNC-JYRSINTÄ
    FR4
    FR4 on erinomainen materiaali, joka tunnetaan korkeasta mekaanisesta lujuudestaan, joka takaa kestävyyden ja kestävyyden ankarissa olosuhteissa. Sillä on myös erinomaiset sähköeristysominaisuudet, mikä tekee siitä vankan vaihtoehdon erilaisiin elektronisiin sovelluksiin. Lisäksi FR4:llä on hyvä työstettävyys, mikä mahdollistaa yksinkertaisen käsittelyn ja muotoilun vastaamaan erityisiä suunnittelutarpeita. Kaikki nämä ominaisuudet tekevät FR4:stä erinomaisen valinnan elektroniikkateollisuuden sovelluksiin, joissa suorituskyky ja luotettavuus ovat kriittisiä.
  • HDPE-CNC-JYRSINTÄ
    HDPE
    High-Density Polyethylene (HDPE) tunnetaan erinomaisesta iskunkestävyydestään, mikä mahdollistaa sen kestävän suuren voiman halkeamatta tai muodonmuutosta. Sen poikkeuksellinen vetolujuus mahdollistaa sen, että se kestää valtavia kuormituksia samalla kun se kestää kulumista ajan myötä, mikä tekee siitä täydellisen materiaalin erilaisiin sovelluksiin. Lisäksi HDPE:llä on hyvä työstettävyys, joten se voidaan leikata, muovata ja rakentaa monimutkaisiin komponentteihin tarkasti. Nämä ominaisuudet tekevät HDPE:stä erinomaisen valinnan valmistaa pitkäikäisiä ja luotettavia koneenosia, joiden on toimittava vaativissa käyttöolosuhteissa.
  • PE
    CNC-työstöosat-190924-2
    PE
    Polyeteeni (PE) erottuu erinomaisesta iskunkestävyydestään, jonka ansiosta se absorboi energiaa ja kestää suurta rasitusta rikkomatta tai muodonmuutosta. Tämä kimmoisuus tekee siitä erityisen hyödyllisen tilanteissa, joissa materiaaleihin kohdistuu äkillisiä jännityksiä tai iskuja. Lisäksi sen erinomainen sitkeys mahdollistaa sen helposti muotoiltavan ja muovattavan eheydestä tinkimättä, mikä tekee siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin eri aloilla. Lisäksi PE:llä on alhainen kitka joutuessaan kosketuksiin muiden pintojen kanssa, mikä vähentää kulumista ajan myötä. Tämä ominaisuuksien yhdistelmä tekee polyeteenistä täydellisen materiaalin kulutusta kestävien komponenttien valmistukseen käyttämällä erilaisia ​​työstöprosesseja, mikä varmistaa niiden kestävyyden ja luotettavuuden.
  • PA6
    PA6-CNC-JYRSINTÄ
    PA6 (nailon)
    PA6 on sopiva valinta koneistussovelluksiin, joihin liittyy huomattavaa mekaanista rasitusta. Siinä yhdistyvät korkea lujuus, kulutuskestävyys ja joustavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin komponenteille, joiden on kestettävä huomattavaa mekaanista rasitusta.
  • PA66-CNCMILLING-skaalattu
    PA66 (nailon)
    PA66:lla on useita etuja, kuten korkea jäykkyys, kovuus, kulutuskestävyys ja erinomainen lämpömittojen vakaus. Sillä on myös erinomainen kulutuskestävyys, minimaalinen kitka ja hyvä lämmönvaihteluiden, kemikaalien ja törmäyskestävyys. PA66:ta käsiteltäessä on kuitenkin noudatettava varovaisuutta, koska se on herkkä imemään kosteutta, mikä voi vahingoittaa sen mittapysyvyyttä.
  • PC
    PC-CNC-JYRSINTÄ
    PC (polykarbonaatti)
    Polykarbonaatti (PC) on erittäin monipuolinen kestomuovimateriaali, joka on tunnettu sen poikkeuksellisesta sitkeydestä ja kestävyydestä. Sillä on erinomainen iskunkestävyys, joten se on erinomainen valinta sovelluksiin, jotka vaativat sekä lujuutta että turvallisuutta. Lisäksi PC on helppo työstää, mikä mahdollistaa hienon muotoilun ja muokkaamisen ainutlaatuisten suunnittelutarpeiden täyttämiseksi. Yksi sen erottuvista ominaisuuksista on sen optinen läpinäkyvyys, jonka ansiosta sitä voidaan käyttää selkeyttä ja valonläpäisyä vaativissa tuotteissa, kuten suojalaseissa ja läpinäkyvissä koteloissa.
  • CNC-jyrsintä-Peek-osat-4
    KURKISTAA
    PEEK tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan, korkean lämpötilan kestävyydestä ja työstettävyydestä. Nämä ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan erilaisiin korkean suorituskyvyn sovelluksiin. PEEKin korkea kestävyys ja lämmönkestävyys tekevät siitä ihanteellisen vaativiin sovelluksiin useilla eri aloilla.
  • PMMA-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PMMA
    PMMA:lla on korkea valonläpäisy, mekaaninen lujuus ja työstettävyys, mikä tekee siitä sopivan materiaalin optisiin ja esteettisiin sovelluksiin. PMMA:n huomattava selkeys, korkea kestävyys ja helppo työstö tekevät siitä ihanteellisen monenlaisiin sovelluksiin näillä aloilla.
  • POM
    POM-CNC-JYRSINTÄ
    POM (Delrin/asetaali)
    Tarkkuuskomponentit, jotka vaativat lisääntynyttä jäykkyyttä, pienempää kitkaa ja erinomaista mittavakautta, voivat hyötyä huomattavasti polyoksimetyleenin (POM) käytöstä, joka on hyvin tunnettu tekninen kestomuovi. POM tunnetaan suuresta lujuudestaan ​​ja kestävyydestään, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan sovelluksiin, jotka vaativat tiukkoja toleransseja ja pitkäkestoista suorituskykyä. Sen alhaiset kitkaominaisuudet mahdollistavat sujuvamman liikkeen mekaanisissa kokoonpanoissa, kun taas sen erinomainen mittavakaus takaa, että osat säilyttävät muotonsa ja suorituskykynsä myös muuttuvissa lämpötiloissa ja kosteusolosuhteissa. POM:n ominaisuuksien yhdistelmä tekee siitä hyvän valinnan tarkkuusosiin, joita käytetään teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja kulutuselektroniikassa.
  • PP
    PP-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PP
    Polypropeeni (PP) erottuu poikkeuksellisesta väsymiskestävyydestään, mikä tekee siitä täydellisen materiaalin sovelluksiin, jotka vaativat kimmoisuutta ja kestävyyttä toistuvassa rasituksessa. Lisäksi PP:n vahva kemiallinen kestävyys sallii sen sietää monenlaisia ​​aggressiivisia yhdisteitä hajoamatta, mikä varmistaa luotettavuuden vaikeissa tilanteissa. Lisäksi sen korkea elastisuus edistää sen kykyä taipua ja taipua rikkoutumatta, mikä tekee siitä ihanteellisen kevyiden ja joustavien koneistettujen osien valmistukseen. Tämä ominaisuuksien yhdistelmä ei ainoastaan ​​paranna suorituskykyä, vaan mahdollistaa myös laajan valikoiman sovelluksia teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kuluttajatuotteissa ja lääketieteellisissä laitteissa, joissa vahvuus ja monipuolisuus ovat kriittisiä.
  • PP5
    PP5-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PPS
    PPS eli polyfenyleenisulfidi on tunnettu poikkeuksellisesta kemiallisesta kestävyydestään, mikä tekee siitä erittäin kestävän vaikeissa olosuhteissa, joissa useille epäpuhtauksille altistuminen on huolestuttavaa. Tällä materiaalilla on myös poikkeuksellinen mekaaninen lujuus, minkä ansiosta se kestää suurta rasitusta ja painetta menettämättä rakenteellista eheyttä. Lisäksi PPS:llä on erinomainen työstettävyys, mikä tarkoittaa, että se voidaan helposti muotoilla ja valmistaa erittäin tarkkoiksi komponenteiksi, joissa on monimutkaisia ​​kuvioita. Yhdistettynä nämä ominaisuudet tekevät PPS:stä erinomaisen valinnan korkean suorituskyvyn komponenttien tuottamiseen useissa vaativissa sovelluksissa, mukaan lukien auto-, ilmailu- ja muita sovelluksia.
  • PVC
    PVC-CNC-JYRSINTÄ-aneboni
    PVC
    Polyvinyylikloridi (PVC) on kolmanneksi eniten käytetty muovi useissa eri sovelluksissa. Tämä johtuu pääasiassa sen tasapainoisista mekaanisista ominaisuuksista, joihin kuuluu kohtuullinen yhdistelmä lujuutta, joustavuutta ja kestävyyttä. PVC on tunnettu erinomaisesta kestävyydestään monenlaisia ​​kemikaaleja vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi alueilla, joilla kohdataan usein kovia aineita. Lisäksi sen kyky sietää erilaisia ​​ympäristöolosuhteita, kuten UV-valoa ja ankaria lämpötiloja, varmistaa, että se säilyttää eheytensä ja tehokkuutensa ajan kuluessa. Lisäksi PVC on erittäin vankka, joten se kestää fyysistä rasitusta ja kulumista, mikä lisää sen kestävyyttä ja luotettavuutta sekä rakennus- että kulutustuotteissa.

Muut materiaalit

  • CNC-jyrsintä-191007-1
    Hiilikuitu
    Hiilikuitu, joka tunnetaan myös nimellä grafiittikuitu, on ihanteellinen työstömateriaali hämmästyttävän lujuutensa ja keveytensä ansiosta. Siinä on viisi kertaa terästä vahvempi ja kaksinkertainen jäykkyys, joten se on erittäin haluttu materiaali koneistusteollisuudessa.
  • Puu
    PUU-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    Puu
    Puu on visuaalisesti viehättävä ja antaa esineille luonnollisen tuntuman. Se on monipuolinen; Voit yksinkertaisesti muotoilla ja veistää sen CNC-laitteilla luodaksesi tarkkoja muotoja ja mukautuksia. Puu on myös kestävä vaihtoehto, koska se on uusiutuva luonnonvara, joka hyödyttää ympäristöä. Lisäksi puu voi olla halvempi vaihtoehto kuin muut materiaalit. Riittävällä huollolla puu kestää kulumista, repeytymistä ja iskuja.
Pintakäsittelyvaihtoehdot CNC-jyrsijöille
Chinamilling tarjoaa erilaisia ​​pintakäsittelyjä parantaakseen CNC-jyrsittyjen komponenttien laatua vastaamalla asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin. Pintakäsittelyt voivat vaikuttaa ulkonäköön, karheuteen ja kemikaalien kestävyyteen.
 
Nimi Kuvaus Materiaalit Väri Rakenne
Koneistettuna Osien vakioviimeistelyämme kutsutaan 'koneistetuksi' viimeistelyksi. Tämän viimeistelyn pinnan karheus on Ra 3,2 μm (126 μin), ja se sisältää kaikkien terävien reunojen poistamisen ja purseenpoiston. Voit huomata pinnalla näkyviä työkalujälkiä. Huomaa, että tämä viimeistely täyttää ei-kosmeettisille sovelluksille asetetut vaatimukset. Kaikki materiaalit Ei käytössä Tahra
Anodisointi lisää korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja kovuutta
säilyttäen samalla metallin pinnan.
Alumiini Kulta, sininen, kirkas, musta, punainen, harmaa Matta
sileä
viimeistely
Osien tai tuotteen pinta on mattapintainen. Sitä
käytetään pääasiassa esteettisiin tarkoituksiin.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, ABS Ei käytössä Matta
Tässä pintakäsittelytekniikassa käytetään karkeita hihnoja jättämään jälkiä
materiaalin pintaan. Tämä tehdään yleensä esteettisistä syistä.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki,
kupari
Ei käytössä Tahra
Tämä sisältää koristeellisia ja toiminnallisia vaihtoehtoja. Galvanointi on toinen
esimerkki, koska se on tapa käsitellä ominaisuuksia sähkötyökaluilla.
Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen Kiiltävä,
sileä
viimeistely
Kiillotus on prosessi, jossa esineelle tehdään kiiltävä, sileä pinta hankaamalla
tai käyttämällä kemikaaleja.
Teräs, messinki, ruostumaton teräs, alumiini Ei käytössä Kiiltävä
Jauhemaaleissa käytetään vapaasti valuvaa, kuivaa jauhetta. Sähköstaattisesti levitetyt
jauhemaalit kovetetaan sitten lämmöllä tai UV:llä.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini Musta, Pantone-numero tai RAL-koodi Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Painevalut voidaan maalata erilaisilla pinnoitteilla tietyn värin, rakenteen
tai suojaominaisuuksien saavuttamiseksi. Maalipinnoitteet vaihtelevat perusmaalauksesta edistyneempiin
tekniikoihin, kuten sähköstaattiseen maalaukseen tai upotukseen.
Alumiini, ruostumaton
teräs, teräs
Musta, mikä tahansa RAL-koodi tai Pantone-numero Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Kromipinnoitus on prosessi, jossa kerrostetaan ohut kromikerros
painevalujen pinnalle galvanoimalla. Tämä prosessi tuottaa kiiltävän
heijastavan pinnan ja tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden.
Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Voit valita erilaisista viimeistelyistä materiaaleistasi
ja loppukäytöstäsi riippuen.
Kaikki materiaalit Ei käytössä Ei käytössä
Miksi tilata CNC-jyrsittyjä osia China Millingistä?
Tinkimätön laatu
Osoitamme suurta sitoutumistamme laatuun ISO 2768-m -toleranssistandardin ja ISO 9001 -akkreditoinnin avulla. Liitämme jokaiseen tilaukseen myös täydellisen tarkastusraportin.
Tehokkuus määritelty uudelleen
Lähetä tuotantotarpeesi verkossa sulavien yhden luukun ratkaisujen saamiseksi, ja lupaamme, että CNC-osasi toimitetaan 5-7 päivän kuluessa.
Erinomainen tarkkuus
Chinamilling käyttää huippuluokan CNC-ohjelmistoja ja nykyaikaisia ​​työstölaitteita, mukaan lukien tarkat ja taloudelliset 3-akseliset, 4-akseliset ja 5-akseliset CNC-työstökeskukset. CNC-osillamme on erinomaiset toleranssit aina +/- 0,005 mm asti.
Omistettu ja välittävä palvelu
Sitoutunut myyntitiimimme on ilo tarjota poikkeuksellista myynninjälkeistä tukea ja ratkaisuja. Sitoudumme täysin puuttumaan mahdollisiin huolenaiheisiin ja varmistamaan, että kuluttajat voivat navigoida tyytyväisinä prosessin jokaiseen vaiheeseen tiedustelusta lopullisen tuotteen toimitukseen.
Galleria CNC-jyrsintäosistamme
Jyrsintä-1 Anodisoitu
CNC Rapid-3
CNC-jyrsintä 191007-1
CNC-jyrsintä 190928-9
CNC-koneistuksen jäähdytyslevy
Jyrsintä CNC-alumiinin anodisointi
Alumiinin CNC-jyrsittyjen osien jyrsintä
Alumiini 7075 t6 alumiinilohko anodisoitu sininen
sovellukset CNC-jyrsinnän
Automobiles
Chinamilling valmistaa CNC-jyrsinnässä moottorikomponentteja, mukaan lukien sylinterikannet, moottorilohkot ja kampiakselit, poikkeuksellisen tarkasti ja tiukoin toleranssein.

Autovalmistajat käyttävät CNC-jyrsintää kehittääkseen nopeasti prototyyppejä ja arvioidakseen uusia automalleja esimerkiksi muottien ja työkalujen valmistuksessa sekä mukautetun prototyyppien valmistuksessa. Tämä iteratiivinen menetelmä mahdollistaa muutokset ja parannukset ennen laajamittaiseen tuotantoon siirtymistä.
Miehittämätön lentokone 
Chinamilling on erikoistunut CNC-jyrsintään, joka on suosittu teknologia miehittämättömien ilma-alusten (UAV) osien valmistukseen ja valmistukseen. CNC-jyrsintä on tietokoneohjattua materiaalin poistamista työkappaleesta tietyn muodon tuottamiseksi. CNC-jyrsintä on tärkeä tekniikka drone-teollisuudessa komponenttien, kuten runkojen, kannattimien ja potkurikiinnikkeiden valmistamisessa materiaaleista, kuten alumiinista, hiilikuidusta ja muovista.
 
Elektroninen
Chinamilling käyttää CNC-jyrsintäprosesseja tarkkojen piirilevyjen (PCB) prototyyppien rakentamiseen. Tämä menetelmä sisältää kuparijälkien tarkan etsauksen ja reikien leikkaamisen, jolloin insinöörit voivat arvioida ja tarkentaa ideoitaan ennen laajamittaiseen tuotantoon siirtymistä.

Lisäksi CNC-jyrsintä tarjoaa laajan valikoiman sovelluksia, mukaan lukien yksilöllisten koteloiden räätälöinti, huolellinen liittimien rakentaminen sekä tarkkaa kaiverrusta vaativien etupaneelien ja näyttöjen luominen.
Lääketieteellinen
CNC-sorvausta käytetään yleisesti lääketieteellisten laitteiden liiketoiminnassa tarkkojen sylinterimäisten komponenttien luomiseen erilaisille lääketieteellisille laitteille, kuten implanteille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille.

Sovellukset vaihtelevat mikroskooppisten kappaleiden valmistamisesta maha-suolikanavan endoskooppisiin laitteisiin erikoistyökalujen ja kalusteiden luomiseen lääketieteellistä tutkimusta ja testausta varten. Lisäksi CNC-jyrsintä on tärkeä kirurgisten ohjaimien luomisessa, jotka auttavat instrumenttien tarkassa sijoittelussa leikkausten aikana, parantaen tarkkuutta ja vähentävät invasiivisuutta.
Ilmailu
Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa Chinamilling käyttää CNC-jyrsintää tärkeiden lentokoneiden moottorikomponenttien, kuten turbiinien siipien, polttokammioiden ja kompressorin osien valmistukseen. Tämä huolellinen prosessi takaa erinomaisen tarkkuuden ja kestävyyden.

Lisäksi CNC-jyrsintä on kriittinen muotoiltaessa rakenneosia, kuten lentokoneiden siipien osia, runkoja ja laipioita, mikä varmistaa niiden rakenteellisen eheyden ja kestävyyden.

FAQ

  • 3 Mitä on 5-akselinen CNC-työstö?

    ANEBONilla olemme erikoistuneet 5-akseliseen CNC-jyrsintään, joka on erittäin tehokas tekniikka, jota käytetään monimutkaisten komponenttien valmistukseen edistyneillä tietokoneohjatuilla koneillamme. Tämän menetelmän ansiosta CNC-koneemme voivat toimia samalla tavalla kuin taitava kuvanveistäjä käyttämällä leikkaustyökalua materiaalien muotoilemiseen eri kulmista ja suunnasta. 
     
    Tarkemmin sanottuna työkalu pystyy liikkumaan kolmea ensisijaista akselia pitkin - pystysuora (ylös ja alas), vaaka (vasen ja oikea) ja syvyys (eteenpäin ja taaksepäin), jotka on merkitty X-, Y- ja Z-akselilla, vastaavasti. Lisäksi kahdella täydentävällä kiertoliikkeellä työkalu pääsee käsiksi laajempaan kulmiin ja käsiteltävän materiaalin pintoihin. Tämä lineaaristen ja pyörivien liikkeiden yhdistelmä määrittelee '5-akselin' luokituksen.
     
    Hyödyntämällä näitä lisäliikkeitä, 5-akseliset CNC-koneemme voivat valmistaa monimutkaisia ​​geometrioita ja monimutkaisia ​​malleja, jotka ovat usein haastavia tai mahdottomia saavuttaa perinteisillä 3-akselisilla koneilla, jotka rajoittuvat liikkumiseen vain X-, Y- ja Z-suunnassa ilman pyörimistä. Tämä edistynyt ominaisuus ei ainoastaan ​​lisää tuotannon tehokkuutta, vaan myös takaa erinomaisen tarkkuuden, mikä helpottaa kehittyneempien komponenttien kehittämistä valmistusprosesseissamme.
  • 2 Mitä eroa on CNC-jyrsinnän ja CNC-sorvauksen välillä?

    CNC-jyrsintä ja CNC-sorvaus ovat erillisiä työstöprosesseja, jotka eroavat toiminnallisuudeltaan, käytetyiltä koneilta ja komponenttityypeiltä, ​​joita ne voivat tuottaa.
     
    CNC-jyrsinnässä käytetään pyörivää leikkaustyökalua, joka kulkee työkappaleen poikki materiaalin poistamiseksi sen pinnalta. Tämä prosessi mahdollistaa erilaisten geometrioiden luomisen, mukaan lukien sileät ja vinot pinnat sekä urat ja urat.
     
    Sitä vastoin CNC-sorvaukseen liittyy työkappaleen pyörittäminen leikkuutyökalun pysyessä paikallaan, jolloin materiaali muotoillaan haluttujen spesifikaatioiden mukaan. Tätä tekniikkaa käytetään ensisijaisesti sylinterimäisten komponenttien valmistukseen ja se soveltuu erityisen hyvin symmetristen osien, kuten akselien, tappien ja holkkien, luomiseen.
  • 1 Kuinka CNC-jyrsintä toimii?

    CNC-jyrsintä erottuu additiivinen valmistustekniikoista käyttämällä tietokoneella numeerista ohjaustekniikkaa (CNC) ylimääräisen materiaalin poistamiseksi työkappaleesta. Prosessi alkaa tietokoneavusteisen suunnittelutiedoston (CAD) käytöllä, joka toimii mallina työstöradan luomiseen. Työstörata sisältää yksityiskohtaiset ohjeet, jotka ohjaavat leikkaustyökalujen liikettä työkappaleen poikki erilaisten CNC-toimintojen avulla. Toisin kuin additiivinen valmistusprosessi, jossa materiaali rakennetaan kerros kerrokselta, CNC-jyrsintä on pohjimmiltaan vähentävä valmistusmenetelmä.
     
    Ohjaamalla tarkasti leikkaustyökalujen liikettä, CNC-jyrsinkoneemme muotoilevat ja hiovat työkappaletta tehokkaasti saavuttaakseen vaaditut mitat ja muodon samalla kun eliminoivat tarpeettoman materiaalin. CAD-tiedosto toimii kriittisenä referenssinä, mikä mahdollistaa CNC-koneidemme käytön suurimmalla tarkkuudella. Työstöradan ohjaamana leikkuutyökalut ajavat systemaattisesti työkappaleen poikki ja poistavat materiaalia valikoivasti määriteltyjen spesifikaatioiden mukaisesti.
     
    Tämä huolellinen metodologia varmistaa sekä tarkkuuden että johdonmukaisuuden, mikä johtaa hienosti muotoiltuihin komponentteihin, jotka noudattavat tarkasti CAD-tiedostossa esitettyjä spesifikaatioita. Hyödyntämällä CNC-jyrsintä, tuotamme jatkuvasti ylivoimaisia ​​tuloksia muuntaen raaka-aineet monimutkaisiksi muotoiltuiksi ja tarkasti koneistetuiksi komponenteiksi, jotka täyttävät asiakkaidemme erityisvaatimukset.
Puhelin
+86- 13509836707
Sähköposti
©Copyright Chinamilling Kaikki oikeudet pidätetään.

Palvelu

Teollisuus

Resurssit

Noin

Tilaa uutiskirjeemme
Kampanjat, uudet tuotteet ja myynti. Suoraan postilaatikkoosi.