Minőségi gyors
prototípusgyártó
Minden prototípus-előállítási követelményét
mi teljesítjük.
  • 3D nyomtatás | Lemez | Prototípus-extrudálások
  • Rugalmas átfutási idők Szállítás akár 1 napon belül
  • Tűrések ±0,0002'-ig (0,005 mm)
  • ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
Gyors prototípuskészítés
A Chinamilling gyors prototípus-készítési szolgáltatások széles skáláját kínálja, amelyek célja a különböző iparágak termékfejlesztésének felgyorsítása.
Gyors CNC megmunkálás
A Chinamilling precíziós CNC megmunkálási szolgáltatásokat nyújt, amelyek lehetővé teszik egyedi alkatrészek gyors gyártását. A fejlett gépek felhasználásával különféle anyagokból hatékonyan tudnak alkatrészeket létrehozni, biztosítva ezzel a nagy pontosságot és minőséget. Ez a szolgáltatás ideális azoknak az ügyfeleknek, akiknek gyors átfutási időre van szükségük prototípusokhoz vagy kis gyártási sorozatokhoz.
Gyors 3D nyomtatás
A legmodernebb 3D nyomtatási technológiával a Chinamilling gyorsan tud bonyolult terveket és összetett geometriákat készíteni. 3D nyomtatási szolgáltatásaik többféle anyagra, köztük műanyagokra és fémekre vonatkoznak, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy gyorsan teszteljék és validálják terveiket. Ez a módszer jelentősen csökkenti az átfutási időt a hagyományos gyártási folyamatokhoz képest.
 
 
Gyors lemezgyártás
A Chinamilling a fémlemez gyorsgyártására specializálódott, és olyan szolgáltatásokat kínál, mint a lézervágás, hajlítás és hegesztés. Ez a képesség lehetővé teszi számukra, hogy tartós és precíz fém alkatrészeket hozzanak létre, amelyek az egyedi projektkövetelményekhez igazodnak. Gyors válaszidejük lehetővé teszi, hogy az ügyfelek azonnal megkapják a prototípusokat vagy a kis mennyiségben gyártott alkatrészeket
 
 
 
 
Mi az a gyors prototípuskészítés?
Az Egyesült Államokban a gyors prototípuskészítést általában termékfejlesztésre használják. Ez a megközelítés lehetővé teszi termékmodellek létrehozását és egyedi alkatrészek gyártását különféle gyorsgyártási technikák segítségével. Ezek közül a gyors CNC megmunkálás a legnépszerűbb és legpontosabb prototípus-készítési módszer. Egyéb módszerek közé tartozik a gyors lemezgyártás, a 3D nyomtatás (például SLS vagy SLA prototípusok) és a gyors lemezmegmunkálás.

Prototípusok készítésével és a szükséges tervezési változtatásokkal tesztelheti terméke piacképességét. A prototípus tesztelése és érvényesítése után továbbléphet a gyártási szakaszba. Ez a folyamat különféle iparágakban alkalmazható, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, a védelmet, a robotikát és még sok mást.
Miért válasszon minket
a gyors prototípus-készítéshez?
Gyors prototípus-készítési szolgáltatásunk a tapasztalatot, a gyorsaságot és a költséghatékonyságot ötvözi. Előnyben részesítjük a testreszabást, a minőségbiztosítást, az együttműködést és a titoktartást is. Ha minket választ, bízhat abban, hogy megbízható partnerek leszünk abban, hogy ötleteit hatékonyan és eredményesen megvalósíthassuk.
Szakértelem és tapasztalat
A gyors prototípusgyártás terén szerzett sokéves tapasztalattal rendelkező csapatunk magasan képzett szakemberekből áll, akik elkötelezettek a kiváló minőségű prototípusok gyártásában.
Hatékonyság és sebesség
Megértjük a termékfejlesztés jelentőségét. Gyors prototípus-készítő szolgáltatásunk segíthet abban, hogy ötleteit gyorsan prototípusokká alakítsa. Ez csökkenti az ötlete megvalósításához szükséges időt.
Költséghatékony megoldások
Megfizethető megoldásokat kínálunk, amelyek segítségével időt és pénzt takaríthat meg. Gyors prototípus-készítési szolgáltatásunk lehetővé teszi a költséges hibák elkerülését és a szükséges tervezési módosítások elvégzését a folyamat korai szakaszában. Ez a megközelítés idővel jelentős megtakarítást eredményez.
Testreszabás
Gyors prototípus szolgáltatásaink testreszabhatók az Ön egyedi igényeinek megfelelően. Akár prototípusra van szüksége az esztétika értékeléséhez, a funkcionalitás teszteléséhez vagy mindkettőhöz, szolgáltatásainkat ennek megfelelően személyre szabhatjuk.
Minőségbiztosítás
A Chinamilling átfogó minőségbiztosítási szolgáltatásokat nyújt gyors prototípus-készítési kínálatához, amely magában foglalja a gyors CNC megmunkálást, a gyors 3D nyomtatást és a gyors lemezgyártást. E szolgáltatások mindegyike úgy van kialakítva, hogy a végtermékek megfeleljenek a legmagasabb minőségi és pontossági követelményeknek.
Kommunikáció és együttműködés
Előnyben részesítjük ügyfeleinkkel az egyértelmű kommunikációt és együttműködést. Nyitott kommunikációs vonalat tartunk fenn a prototípuskészítési szakasz során, hogy biztosítsuk, hogy ötletei és visszajelzései tükröződjenek a végtermékben.
Titoktartás
Megértjük a szellemi tulajdon védelmének fontosságát, és szigorú intézkedéseket teszünk ötletei és tervei védelmére.
Továbbfejlesztett tesztelés és érvényesítés
A gyors prototípuskészítés lehetővé teszi a csapatok számára, hogy korán teszteljék a tervezési funkcionalitást, és a végtermékhez hasonló prototípusokat hozzanak létre. Ez segít a teljesítmény, a használhatóság és az ergonómia felmérésében, lehetővé téve a tervezési hibák korai felismerését és a költséges tömeggyártási hibák csökkentését.
Munkafolyamatunk ​
  • Kérés benyújtása
    Töltse fel 3D-s fájlját vagy bármilyen tervezési munkát.
  • DFM és árajánlat
    Általában 24 órán belül visszakeresünk.
  • Öntés és megmunkálás
    Miután megkaptuk a letétet, elkezdjük a munkát a projekten.
  • Szállítás
    Csomagolva, felcímkézve és időben házhoz szállítva.
galériája Gyors prototípuskészítés
Gyors protogyártás 7
K+F
Gyors protogyártás 6
Gyors protogyártás 5
Gyors protogyártás 4
Gyors protogyártás 3
Gyors prototípus 2
Gyors prototípuskészítés
Tolerancia a gyors prototípuskészítéshez
A gyors prototípusokra vonatkozó tűrésszabványok a prototípus-készítési folyamat és magának a prototípusnak a sajátos igényei és követelményei alapján változhatnak. Általában ezek a szabványok lazábbak, mint a tömeggyártásban használtak, mivel a prototípusokat elsősorban tesztelésre, értékelésre és végső gyártásra használják, nem pedig tömeggyártásra.

A prototípusok tervezésénél a tolerancia kritikus szempont, és elengedhetetlen a tűréskövetelmények egyértelmű kommunikálása, hogy a prototípus megfeleljen a szükséges előírásoknak. Az olyan tényezők, mint az alkatrész összetettsége, a felhasznált anyag típusa és a gyártási módszer, mind befolyásolhatják a tűrésszinteket.
Gyors prototípuskészítési anyagok

Fémek

  • 10024
    Alumínium
    Az alumíniumötvözetek nagy szilárdság/tömeg aránnyal, kiváló elektromos és hővezető képességgel, alacsony sűrűséggel és természetes korrózióállósággal rendelkeznek. Különféle technikákkal eloxálhatók.
  • 10025
    Rozsdamentes acél
    A rozsdamentes acélötvözetek kivételes szilárdságukról, hajlékonyságukról, korrózióállóságukról és kopásállóságukról ismertek. Könnyen összeilleszthetők, megmunkálhatók és polírozhatók.
  • 10025
    Ötvözött acél
    Az ötvözött acélok a szénen kívül további ötvözőelemeket is tartalmaznak, ami javított jellemzőket eredményez, mint például nagyobb keménység, szívósság, fáradtságállóság és kopásállóság.
  • 10027
    Sárgaréz
    A sárgaréz kiváló megmunkálási könnyedséggel, kedvező szilárdság-tömeg aránnyal, korrózióállósággal, valamint hatékony elektromos és hővezetéssel rendelkezik.
  • 10028
    Réz
    A réz egy kivételesen képlékeny fém, amelyet mechanikai tulajdonságainak köszönhetően számos területen használnak. Tartósságáról, keménységéről, valamint kiemelkedő hő- és elektromos vezetőképességéről, valamint korrózióállóságáról ismert. A tulajdonságok ezen kombinációja teszi a rezet nagyon keresett anyaggá, amelyet mind gyakorlati felhasználása, mind esztétikai vonzereje miatt értékelnek. Ezenkívül a réz más fémekkel is ötvözhető, ami tovább javítja mechanikai tulajdonságait.
  • 10029
    Titán
    A titán számos tulajdonsággal rendelkezik, amelyek ideális fémmé teszik az igényes alkalmazásokhoz. Ezek a tulajdonságok közé tartozik a kiváló korrózióállóság, vegyszerállóság és szélsőséges hőmérséklet, valamint a kivételes szilárdság/tömeg arány.

Műanyagok

  • ABS
    10029
    ABS
    Az ABS egy gyakran használt hőre lágyuló műanyag, amely kiváló mechanikai tulajdonságokkal, figyelemre méltó ütésállósággal, megbízható hőtűréssel és jó megmunkálhatósággal rendelkezik.
  • FR4
    10030
    FR4
    Az FR4 kiváló mechanikai szilárdságával, kiváló elektromos szigetelésével és nagy megmunkálhatóságával ideális választás elektronikai alkalmazásokhoz.
  • PA (nylon)
    PA (nylon)
    A nylon, más néven poliamid (PA), egy szintetikus anyag, amely erősségéről, tartósságáról és kopásállóságáról híres. Ez egy sokoldalú műszaki műanyag, amelyet kiváló tulajdonságainak köszönhetően különféle megmunkálási alkalmazásokhoz használnak.
  • PMMA
    PMMA
    A PMMA kiváló fényáteresztést, lenyűgöző mechanikai szilárdságot és kiváló megmunkálhatóságot kínál, így ideális anyag optikai és esztétikai alkalmazásokhoz. Kivételes fényáteresztő képessége kiváló szilárdsággal és kiváló megmunkálhatósággal kombinálva tovább szilárdítja a PMMA-t, mint tökéletes választást ezekre a célokra.
  • hdpe
    HDPE
    A HDPE kiváló ütésállóságot, nagy szilárdságot és figyelemre méltó megmunkálhatóságot mutat, így ideális tartós és robusztus gépalkatrészek előállításához.
  • PC
    PC (polikarbonát)
    PC (polikarbonát)
    A polikarbonát (PC) egy hőre lágyuló anyag, amely figyelemre méltó rugalmasságáról, kivételes ütésállóságáról és könnyű megmunkálhatóságáról ismert. Ezenkívül optikai átlátszóságot is tud mutatni.
  • PP
    10040
    PP
    Kivételes fáradtságállósága, kiemelkedő vegyszerállósága és figyelemre méltó rugalmassága révén a PP ideálisan alkalmas könnyű és rugalmas megmunkált alkatrészek gyártására.
  • PVC
    10042
    PVC
    A PVC a harmadik leggyakrabban használt műanyag, amely jól kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságairól, kiváló vegyszer- és időjárásállóságáról, valamint jelentős szívósságáról ismert.
  • KANDIKÁL
    KANDIKÁL
    A PEEK lenyűgöző szilárdságáról, kivételes magas hőmérsékletnek ellenálló képességéről és kiváló megmunkálhatóságáról ismert, így ideális választás különféle nagy teljesítményű alkalmazásokhoz. Kiemelkedő jellemzői, beleértve a figyelemre méltó hőállóságot és a kiváló megmunkálhatóságot, a PEEK-et tökéletesen alkalmassá teszik a nagy teljesítményű beállításokkal szembeni igényes felhasználásra.
  • POM
    POM (Delrin/acetál)
    POM (Delrin/acetál)
    A megnövelt merevségre, csökkentett súrlódásra és kivételes méretstabilitásra tervezett precíziós alkatrészek profitálnak a POM, egy mérnöki hőre lágyuló műanyag használatából.
Rapid Prototyping Felületkezelés
 
Név Leírás Anyagok Szín Struktúra
Megmunkált Az alkatrészeink szabványos felületkezelését 'megmunkált' kivitelnek nevezzük. Az ilyen típusú bevonat
felületi érdessége Ra 3,2 μm (126 μim), és minden éles élt eltávolítanak
, és az alkatrészeket sorjázzák. Látható szerszámnyomokat észlelhet a felületen
. Felhívjuk figyelmét, hogy ez a bevonat megfelel a nem kozmetikai elérhetőségre vonatkozó követelményeknek.
Minden anyag N/A Folt
Az eloxálás növeli a korrózióállóságot, a kopásállóságot és a keménységet,
miközben megtartja a fém felületét.
Alumínium Arany, kék, tiszta, fekete, piros, szürke Matt
sima
felület
Az alkatrészek vagy a termék felülete matt felületű. Főleg
esztétikai célokra használják.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, ABS N/A Matt
Ebben a felületkezelési technikában durva hevedereket használnak, hogy nyomokat hagyjanak
az anyag felületén. Ezt általában esztétikai okokból teszik.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz,
réz
N/A Folt
Ez magában foglalja a dekoratív és funkcionális lehetőségeket. A galvanizálás egy másik
példa, mivel ez a tulajdonságok elektromos szerszámokkal történő manipulálásának módja.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Fényes,
sima
felület
A polírozás az a folyamat, amelynek során egy tárgy fényes, sima felületet ad dörzsöléssel
vagy vegyszerekkel.
Acél, sárgaréz, rozsdamentes acél, alumínium N/A Fényes
A porbevonatokhoz szabadon folyó, száraz port használnak. Az elektrosztatikusan felvitt
porbevonatokat ezután hővel vagy UV-sugárzással keményítik.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium Fekete, Pantone szám vagy RAL kód Félfényes
vagy
fényes
A présöntvényeket különféle bevonatokkal lehet festeni meghatározott szín, textúra
vagy védő tulajdonságok érdekében. A festési felületek az alapfestéstől a fejlettebb
technikákig, például az elektrosztatikus festésig vagy a merítésig terjednek.
Alumínium, rozsdamentes
acél, acél
Fekete, bármilyen RAL kód vagy Pantone szám Félfényes
vagy
fényes
A krómozás az a folyamat, amikor vékony krómréteget visznek fel
a présöntvények felületére galvanizálással. Ez az eljárás fényes
fényvisszaverő felületet eredményez, és kiváló korrózióállóságot biztosít.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Félfényes
vagy
fényes
Különféle egyedi felületek közül választhat az anyagoktól
és a végfelhasználástól függően.
Minden anyag N/A N/A
Tekintse meg, mit mondanak rólunk ügyfeleink
Ipari alkalmazások

GYIK

  • 1 Mely iparágak számára előnyös a gyors prototípusgyártás?

    A gyors prototípuskészítést számos iparágban alkalmazzák, többek között az autóiparban, a repülőgépiparban, az egészségügyben, a fogyasztói elektronikában és az építőiparban. Ez a technika különösen előnyös azokban az ágazatokban, amelyek gyakori tervezési módosításokat, bonyolult geometriákat és egyedi vagy egyedi cikkek gyártását teszik szükségessé.
  • 2 Vannak korlátai a gyors prototípuskészítésnek?

    Noha a gyors prototípuskészítés számos előnnyel jár, fontos tudomásul venni korlátait. Ezek a korlátozások magukban foglalhatják az anyagopciók korlátozott választékát, a csökkentett pontosságot és a felületi minőséget a hagyományos gyártási módszerekhez képest, valamint az utófeldolgozásra vagy másodlagos feldolgozásra vonatkozó követelményt, hogy megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
  • 3 Mennyibe kerül a gyors prototípuskészítés?

    A gyors prototípuskészítés költsége olyan tényezőktől függ, mint a tervezés mérete és összetettsége, a választott technológia és a szükséges anyagok. Az egyszerű prototípusok viszonylag olcsók, míg az összetettebb tervek vagy a drága anyagok használata növelheti a költségeket.
  • 4 A gyors prototípusok felválthatják a hagyományos gyártási folyamatokat?

    A gyors prototípuskészítés nem tudja teljesen kiszorítani a hagyományos gyártási folyamatokat, mivel mindegyik módszernek külön előnyei és hátrányai vannak. A hagyományos gyártási technikák, mint például a fröccsöntés és az öntés továbbra is létfontosságúak a tömeggyártásban. Mindazonáltal a gyors prototípusgyártás jelentősen átalakította a termékfejlesztési fázist, megkönnyítve a gyorsabb és hatékonyabb tervezési iterációkat.
  • 5 Használható-e tömeggyártásban a gyors prototípuskészítés?

    A gyors prototípuskészítés döntő szerepet játszik az iteratív tervezésben és a koncepció bizonyításának megalapozásában. Bizonyos technikák, mint például a fröccsöntés, tömeggyártásra skálázhatóak. Fontos azonban megjegyezni, hogy a gyors prototípuskészítés során alkalmazott anyagok és gyártási eljárások nem feltétlenül alkalmazhatók általánosan a tömeggyártásban. Következésképpen további megfontolások és módosítások válhatnak szükségessé a prototípusok tömeggyártásba való hatékony átállásának elősegítése érdekében.
Telefon
+86- 13509836707
©Copyright Chinamilling Minden jog fenntartva.

Szolgáltatás

Ipar

Erőforrás

Körülbelül

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Promóciók, új termékek és akciók. Közvetlenül a postaládájába.