Servizio di tornitura CNC

Precisione in ogni rivoluzione:
il nostro servizio di tornitura CNC definisce lo standard.
  • Oltre 65 Materiali universali e completi
  • Tolleranza rigorosa di ±0,005 mm
  • Tempi di realizzazione da 7 a 10 giorni
  • Stili e finiture personalizzate
Cos'è la tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo che utilizza il percorso utensile lineare di un tornio CNC per rimuovere materiale da un pezzo rotante. L'utensile da taglio, posizionato su una tavola rotante, e il mandrino, che sostiene e fa ruotare il pezzo, sono le due parti principali del processo.

Con l'uso di torni CNC, il nostro centro di tornitura CNC, Chinamilling, ha una vasta esperienza nella creazione di parti complesse e altamente precise. Forniamo servizi di lavorazione CNC di alta qualità per la produzione su piccola scala di componenti torniti e prototipazione rapida per plastica, metalli e persino legno.
Perché scegliere il servizio di tornitura CNC di China Milling ?

  • Certificazione ISO 9001

    ANEBON è dotata di un consolidato dipartimento di garanzia della qualità supportato da un sistema completo di gestione della qualità. I nostri team dedicati e altamente qualificati di controllo qualità (QC) e garanzia qualità (QA) supervisionano meticolosamente ogni aspetto dei processi di fresatura CNC, garantendo il rigoroso rispetto di rigorosi standard di qualità per i vostri progetti.

  • Gradi completi e materie prime di alta qualità per la produzione

    Nella libreria dei materiali di ANEBON è disponibile una selezione completa di materie prime per la lavorazione, che comprende metalli, plastica e legno. Inoltre, possiamo fornire certificati di identificazione dei materiali per marche specifiche di materiali per garantire l'assenza di materie prime di qualità inferiore.

  • Trattamento superficiale ampio e pratico e trattamento termico del materiale

    In ANEBON offriamo la possibilità di personalizzare un'ampia gamma di pezzi torniti a CNC in base alle vostre esigenze specifiche. Inoltre, forniamo una gamma di opzioni di trattamento superficiale di alta qualità per la maggior parte dei componenti torniti a CNC. Questi trattamenti includono anodizzazione, lucidatura, placcatura, trattamento termico e verniciatura a polvere, garantendo che i nostri prodotti soddisfino i più elevati standard di qualità e durata.

  • Alta produttività e alto rapporto costo-efficacia

    La tornitura CNC costituisce un processo di produzione automatizzato che opera ininterrottamente con un intervento umano minimo o nullo. Questo processo è in grado di eseguire più attività contemporaneamente, come taglio, foratura e filettatura, riducendo così in modo significativo il tempo di produzione complessivo richiesto per qualsiasi componente specifico.
     
    I torni CNC sono macchine programmabili progettate per ottimizzare l'utilizzo del materiale, minimizzando efficacemente gli sprechi e riducendo i costi dei materiali. Inoltre, la capacità di produrre componenti di alta precisione riduce la necessità di costose rilavorazioni o la generazione di scarti dovuti a imprecisioni qualitative o dimensionali.

  • Precisione che altri produttori faticano a raggiungere

    Le nostre specifiche di tolleranza per le dimensioni lineari sono fissate a ± 0,01 mm (± 0,0004 pollici), mentre le tolleranze per i diametri dei fori e dei diametri dell'albero sono stabilite a ± 0,02 mm (± 0,0008 pollici).
Le nostre massime capacità per la tornitura CNC
Limitazioni sulle dimensioni delle parti Unità metriche unità imperiali
Dimensione massima della parte 180×450 mm 7,1×17,7 pollici
Dimensione minima della parte 2×2 mm 0,079×0,079 pollici
Dimensione minima della funzione Φ 0,40 mm Φ 0,016 pollici
generali di tornitura CNC Tolleranze
Chinamilling è il partner perfetto per la creazione di prototipi e parti accurati grazie alle nostre precise capacità di lavorazione CNC. La nostra lavorazione CNC garantisce precisione e qualità aderendo agli standard ISO 2768-f per i metalli e agli standard ISO 2768-m per la plastica. Inoltre, se indichi chiaramente le tue esigenze sul disegno, possiamo soddisfare eventuali tolleranze particolari che potresti richiedere.
Tipo Tolleranza
Dimensione lineare +/-0,01 mm
+/-0,0004 pollici
Diametri dei fori +/-0,02 mm
(Non alesato) +/-0,0008 pollici
Diametri dell'albero +/-0,02 mm
+/-0,0008 pollici
 
della tornitura CNC Principi di progettazione
Allo scopo di creare parti precise, gli esperti macchinisti di Chinamilling hanno creato specifiche esatte. Nella tabella sono riportate le tecniche di produzione più efficienti, insieme ad eventuali restrizioni tecniche di cui tenere conto durante la produzione.
Standard Tornitura CNC
Filettature e fori maschiati
Diametro: Φ1,5-5 mm, profondità: 3xdiametro
Diametro: Φ 5 mm o più. Profondità: 4-6xdiametro
China Milling è in grado di produrre filettature di qualsiasi specifica e dimensione richiesta dai nostri clienti.
Testo
China Milling può utilizzare la marcatura laser per creare testo standard per pezzi torniti CNC.
 China Milling può utilizzare l'incisione CNC o l'intaglio laser per creare testo standard in base alle esigenze dei clienti.
 
Materiali per parti di tornitura CNC

Metalli

  • Alluminio
    10001
    Alluminio
    Le leghe di alluminio possiedono elevati rapporti resistenza/peso, eccellente conduttività elettrica e termica, bassa densità e una naturale resistenza alla corrosione. Possono essere anodizzati utilizzando varie tecniche.
  • Acciaio inossidabile
    10002
    Acciaio inossidabile
    Le leghe di acciaio inossidabile sono note per la loro eccezionale robustezza, duttilità e resistenza alla corrosione e all'usura. Possono essere facilmente uniti, lavorati e lucidati.
  • Acciaio legato
    steel1018电镀锌-4
    Acciaio legato
    Gli acciai legati includono elementi leganti aggiuntivi oltre al carbonio, con conseguenti proprietà migliorate come maggiore durezza, tenacità, resistenza alla fatica e resistenza all'usura.
  • Ottone
    10003
    Ottone
    L'ottone è facile da lavorare, ha un rapporto resistenza/peso favorevole, resiste alla corrosione e conduce efficientemente elettricità e calore.
  • Rame
    10004
    Rame
    Il rame è un metallo incredibilmente malleabile che è utile in una varietà di applicazioni grazie alle sue proprietà meccaniche. Dimostra una durata, una durezza e un'eccezionale conduttività termica ed elettrica eccezionali, nonché resistenza alla corrosione. A causa di queste qualità, il rame è molto ricercato per i suoi usi pratici e il suo fascino estetico. Inoltre, il rame può essere legato con altri metalli, il che ne migliora ulteriormente le caratteristiche meccaniche.
  • Titanio
    10005
    Titanio
    Il titanio ha una serie di caratteristiche che lo rendono un metallo ideale per applicazioni impegnative. Questi includono un'eccezionale resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alle temperature estreme, oltre a un notevole rapporto resistenza/peso.

Plastica

  • ABS
    FRESATURA-ABS-CNC
    ABS
    L'ABS è un materiale termoplastico ampiamente utilizzato che presenta buona lavorabilità, resistenza al calore costante, eccezionale resilienza agli urti ed eccellenti qualità meccaniche.
  • FR4
    10007
    FR4
    FR4, noto per la sua eccellente resistenza meccanica e isolamento elettrico superiore, è la scelta ideale per applicazioni elettroniche grazie alla sua lavorabilità.
  • HDPE
    10008
    HDPE
    L'HDPE mostra un'eccezionale resistenza agli urti, elevata resistenza ed eccellente lavorabilità, che lo rendono ideale per creare componenti di macchine durevoli e robusti.
  • PE
    10009
    PE
    Il PE è noto per la sua straordinaria resistenza agli urti, eccezionale duttilità e basso attrito, che lo rendono un materiale ideale per la produzione di parti resistenti all'usura attraverso tecniche di lavorazione.
  • PA6
    PA6-FRESATURA-CNC
    PA6 (nylon)
    Nelle applicazioni di lavorazione in cui i componenti sono sottoposti a notevoli sollecitazioni meccaniche, PA6 è una scelta eccellente grazie alla sua elevata robustezza, resistenza all'usura ed elasticità. Questo materiale è particolarmente degno di nota per la sua straordinaria durata e capacità di resistere a condizioni difficili.
  • PA66
    PA66-FRESATURA CNC-scala
    PA66 (Nylon)
    PA66 ha diverse proprietà vantaggiose, tra cui elevata rigidità, durezza, resistenza all'usura e stabilità dimensionale termica. Presenta inoltre un'eccezionale resistenza all'usura, basso attrito ed eccellente resistenza alla temperatura, agli agenti chimici e agli urti. Tuttavia, è importante maneggiare con attenzione il PA66 durante la lavorazione, poiché può assorbire umidità, che può influenzarne la stabilità dimensionale.
  • computer
    10012
    PC (policarbonato)
    Il PC è un materiale termoplastico noto per la sua notevole resilienza, eccezionale resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Inoltre, può mostrare trasparenza ottica.
  • SBIRCIARE
    10013
    SBIRCIARE
    Il PEEK è noto per la sua eccezionale resistenza, eccezionale capacità di resistere alle alte temperature e eccellente lavorabilità. Queste qualità lo rendono la scelta ideale per una varietà di applicazioni ad alte prestazioni. Il PEEK offre notevole resistenza termica e lavorabilità superiore, rendendolo perfettamente adatto per usi impegnativi in ​​vari settori.
  • PMMA
    PMMA-CNC-FRESATURA-in scala
    PMMA
    Il PMMA offre un'eccellente trasmissione della luce, un'eccellente resistenza meccanica e una lavorabilità superiore, che lo rendono un materiale ideale per applicazioni ottiche ed estetiche. La sua notevole trasparenza e durata, combinate con la facilità di lavorazione, rendono il PMMA un'ottima scelta per vari usi sia in campo ottico che estetico.
  • POM
    POM-FRESATURA-CNC
    POM (Delrin/Acetale)
    Le parti di precisione che richiedono elevata rigidità, basso attrito ed eccellente stabilità dimensionale traggono vantaggio dall'utilizzo di POM, un materiale termoplastico tecnico.
  • PP
    PP-CNC-FRESATURA-in scala
    PP
    Grazie all'eccezionale resistenza alla fatica, all'eccellente resilienza chimica e all'impressionante elasticità, il polipropilene (PP) è ideale per la produzione di pezzi meccanici leggeri e flessibili.
  • PP5
    PP5-CNC-FRESATURA-in scala
    PP5
    Il PPS ha un'eccellente resistenza chimica, elevata resistenza ed eccezionale lavorabilità, che lo rendono la scelta ideale per la produzione di componenti ad alte prestazioni.
  • PVC
    10018
    PVC
    Il PVC è la terza plastica più utilizzata, nota per le sue proprietà meccaniche equilibrate, l'eccellente resistenza chimica e agli agenti atmosferici e la notevole tenacità.

Altri materiali

  • Fibra di carbonio
    10019
    Fibra di carbonio
    La fibra di carbonio, nota anche come fibra di grafite, è unica nel settore della lavorazione meccanica grazie alla sua notevole resistenza e al peso ridotto. È un materiale molto ricercato nel settore della lavorazione perché fornisce cinque volte la resistenza e il doppio della rigidità dell'acciaio.
  • Legna
    10020
    Legna
    Attrattiva estetica naturale: il legno offre un aspetto caldo e visivamente gradevole, aggiungendo un fascino naturale ai prodotti. Versatilità: il legno può essere facilmente modellato e scolpito utilizzando macchine CNC, consentendo disegni e personalizzazioni complessi. Sostenibilità: il legno è una risorsa rinnovabile, il che lo rende una scelta rispettosa dell'ambiente per i prodotti lavorati a CNC. Rapporto costo-efficacia: rispetto ad altre materie prime, il legno può essere relativamente conveniente, rendendolo un’opzione economicamente vantaggiosa per la produzione. Durabilità: con una manutenzione e un trattamento adeguati, il legno può avere una buona resistenza all'usura, allo strappo e agli urti.
Scelte di finitura superficiale per pezzi torniti a CNC
Per soddisfare le diverse esigenze dei propri clienti, Chinamilling offre una gamma di finiture superficiali per migliorare la qualità dei componenti fresati a CNC. La resistenza chimica, la ruvidità superficiale e l'aspetto vengono tutti modificati dai trattamenti superficiali.
 
Nome Descrizione Materiali Colore Struttura
Come lavorato La finitura 'come lavorata' è lo standard che utilizziamo per le parti. Questo tipo di finitura rimuove tutti gli spigoli vivi e sbava le parti, con una rugosità superficiale di Ra 3,2 μm (126 μim). Potrebbero esserci evidenti segni di utensili sulla superficie. Si prega di notare che questa finitura soddisfa i requisiti di disponibilità non cosmetica. Tutti i materiali N / A Macchia
L'anodizzazione preserva la superficie del metallo aumentando la durezza, la resistenza alla corrosione e all'usura. Alluminio Oro, blu, trasparente, nero, rosso, grigio opaca
liscia
Finitura
La superficie delle parti o del prodotto ha una finitura opaca. Viene utilizzato principalmente per scopi estetici. Acciaio, Acciaio inossidabile, Alluminio, ABS N / A Opaco
Questa tecnica di trattamento superficiale utilizza nastri ruvidi per lasciare segni sulla superficie di un materiale. Questo viene in genere fatto per scopi estetici. Acciaio, Acciaio Inox, Alluminio, Ottone,
Rame		 N / A Macchia
Ciò include sia opzioni decorative che funzionali. Un altro esempio è la galvanica, che prevede la manipolazione delle proprietà con utensili elettrici. Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio Nero, Grigio, Trasparente, Oro, Blu, Rosso lucida e
liscia
Finitura
La lucidatura prevede lo sfregamento o l'uso di prodotti chimici per creare una superficie liscia e lucida su un oggetto. Acciaio, Ottone, Acciaio Inox, Alluminio N / A Lucido
I rivestimenti in polvere utilizzano una polvere secca e scorrevole. I rivestimenti in polvere vengono applicati elettrostaticamente e induriti mediante calore o raggi UV. Acciaio, Acciaio Inossidabile, Alluminio Nero, numero Pantone o codice RAL Semilucido
o
lucido
I rivestimenti possono essere applicati alle pressofusioni per migliorarne il colore, la struttura o proteggerli. Le finiture della vernice variano dalla verniciatura di base alle tecniche avanzate come la verniciatura elettrostatica e l'immersione. Alluminio,
Acciaio Inossidabile, Acciaio		 Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone Semilucido
o
lucido
La cromatura prevede l'applicazione di un sottile strato di cromo sulla superficie dei pezzi pressofusi mediante galvanica. Questo processo si traduce in una finitura lucida e riflettente con un'eccellente resistenza alla corrosione. Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio Nero, Grigio, Trasparente, Oro, Blu, Rosso Semilucido
o
lucido
Sono disponibili finiture personalizzate per una varietà di materiali e applicazioni. Tutti i materiali N / A N / A
Galleria delle nostre parti di fresatura CNC
Tornitura CNC 191007-19
Tornitura CNC 191007-19
Servizi di tornitura di plastica tornita CNC
Servizi di tornitura di plastica tornita CNC
Alluminio CNC Service-2 anodizzato
Alluminio CNC Service-2 anodizzato
Tornitura dell'alluminio
Tornitura dell'alluminio
Raccordo in ottone tornito CNC 200715-1
Raccordo in ottone tornito CNC 200715-1
Parti tornite in ottone-03
Parti tornite in ottone-03
Pezzi di ricambio per tornitura in alluminio -1
Pezzi di ricambio per tornitura in alluminio -1
Applicazioni della fresatura CNC
Design-senza titolo-1-500x300
Automobiles
Chinamilling produce parti di motori utilizzando la tecnologia di fresatura CNC, creando componenti cruciali come alberi motore, blocchi motore e testate con notevole precisione e tolleranze rigorose.

La fresatura CNC viene utilizzata dalle case automobilistiche per creare prototipi e valutare in modo efficace i nuovi progetti di automobili nei campi dello stampo, della fabbricazione di utensili e della prototipazione personalizzata. Prima di avviare la produzione su larga scala, questo processo iterativo apporta le correzioni e i miglioramenti necessari.
Design-senza-titolo-5-1-500x300
Veicolo aereo senza equipaggio 
Chinamilling è specializzata nella fresatura CNC, un processo comunemente utilizzato per la fabbricazione e la produzione di parti per veicoli aerei senza pilota (UAV). Per ottenere la configurazione geometrica richiesta, la fresatura CNC prevede la rimozione precisa del materiale da un pezzo sotto il controllo del computer. Utilizzando materiali come alluminio, fibra di carbonio e plastica, la fresatura CNC è fondamentale per la produzione dell'industria dei droni di parti vitali come telai, staffe e supporti per eliche.
elettronica-di-consumo-500x300
Elettronico
Nel campo della prototipazione di circuiti stampati (PCB), Chinamilling crea prototipi PCB incredibilmente accurati utilizzando sofisticate tecniche di fresatura CNC. Prima di iniziare la produzione su larga scala, gli ingegneri possono verificare e migliorare i propri progetti utilizzando questa tecnica, che prevede l’incisione precisa di tracce di rame e la perforazione di fori.

Inoltre, la fresatura CNC possiede una vasta gamma di applicazioni, tra cui la personalizzazione di involucri unici, la complessa produzione di connettori e la creazione di pannelli frontali e display che richiedono un'incisione meticolosa.
medico2-500x300
Medico
Per produrre componenti cilindrici precisi per una vasta gamma di dispositivi medici, come impianti, strumenti chirurgici e protesi, la tornitura CNC è ampiamente utilizzata nel settore delle apparecchiature mediche.

Le applicazioni includono la produzione di parti microscopiche per apparecchiature per endoscopia gastrointestinale, nonché la creazione di strumenti e dispositivi personalizzati necessari per la ricerca e i test medici. Inoltre, lo sviluppo di guide chirurgiche, fondamentali per garantire il posizionamento preciso dello strumento durante le procedure chirurgiche, migliorare la precisione e ridurre al minimo l’invasività, richiede la fresatura CNC.
tornitura-aerospaziale-500x300
Aerospaziale
Nel settore aerospaziale, Chinamilling utilizza la tecnologia di fresatura CNC per produrre componenti critici per i motori aeronautici, tra cui pale di turbine, camere di combustione e parti di compressori. Questo processo preciso e meticoloso garantisce precisione e durata eccezionali.

Inoltre, la fresatura CNC è parte integrante della formazione di elementi strutturali come longheroni alari, telai e paratie negli aerei, garantendo così l'integrità strutturale e la resilienza di questi veicoli aerospaziali.

Domande frequenti

  • 1 Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura CNC?

    La fresatura e la tornitura CNC sono processi di lavorazione distinti che differiscono nei meccanismi operativi, nei tipi di macchine utilizzate e nel tipo di componenti che sono in grado di produrre.
     
    La fresatura CNC prevede l'utilizzo di un utensile da taglio rotante che si muove su un pezzo fermo per rimuovere materiale dalla sua superficie. Questo processo di fresatura è in grado di generare un'ampia varietà di geometrie, comprese superfici lisce e inclinate, nonché scanalature e fessure.
     
    Al contrario, la tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo mentre l'utensile da taglio rimane fermo, modellando il materiale per soddisfare i requisiti specifici. Questa tecnica viene utilizzata principalmente per la creazione di componenti cilindrici ed è particolarmente adatta per la produzione di parti simmetriche come alberi, perni e boccole.

  • 2 Qual è la differenza tra tornitura di sgrossatura e tornitura di finitura?

    1. **Profondità di taglio:** La tornitura di sgrossatura è caratterizzata dalla rimozione di notevoli quantità di materiale a un ritmo rapido per ottenere la forma desiderata, consentendo notevoli profondità di taglio. Al contrario, la tornitura di finitura utilizza profondità di taglio inferiori per migliorare la finitura superficiale e ottenere dimensioni estremamente precise.
     
    2. **Velocità:** la tornitura di sgrossatura viene generalmente eseguita a velocità più elevate per facilitare la rimozione rapida del materiale, mentre la tornitura di finitura viene eseguita a velocità ridotte per produrre superfici più lisce con maggiore precisione.
     
    3. **Selezione dell'utensile:** A causa della necessità di tagli più grandi, la tornitura di sgrossatura generalmente utilizza inserti dell'utensile più grandi e robusti. Al contrario, la tornitura di finitura impiega tipicamente inserti per utensili più piccoli e leggeri progettati per fornire una finitura superficiale migliore.
     
    4. **Percorso di taglio:** La tornitura di sgrossatura aderisce principalmente a un percorso di taglio rettilineo. Al contrario, la tornitura di finitura può implementare una tecnica nota come 'tagli leggeri', in cui l'utensile segue una traiettoria leggermente curva per ottenere la finitura desiderata.

  • 3 Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della lavorazione al tornio CNC?

    I vantaggi della lavorazione al tornio CNC:
     

    • Precisione avanzata:  i torni CNC sono in grado di raggiungere straordinari gradi di precisione, oltre che precisione, rendendoli perfetti per lavori che richiedono tolleranze precise. Sono in grado di creare parti complesse e complesse con alta qualità e coerenza.
       
    • Affidabilità:  i torni CNC possono replicare ripetutamente lo stesso pezzo di lavoro senza variazioni. Ciò è vitale nell’industria aerospaziale o automobilistica. I componenti devono soddisfare i più severi standard di qualità.
       
    • Flessibilità:  i torni CNC possono essere programmati per realizzare un vasto assortimento di parti, che vanno dalle geometrie di base a quelle estremamente complicate. Sono in grado di gestire una varietà di tipi di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.
       
    • Efficacia:  i torni CNC funzionano continuamente senza bisogno di pause, il che riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività. Possono essere gestiti senza supervisione, anche di notte, il che consente di risparmiare tempo e costi di manodopera.
       
    • Prototipazione semplice:  i torni CNC possono realizzare rapidamente prototipi e lotti di parti più piccoli, consentendo iterazioni di progettazione e test rapidi.

     

    Svantaggi associati alla lavorazione del tornio CNC:
     

    • Manutenzione e tempi di inattività:  le macchine CNC richiedono una manutenzione regolare e guasti improvvisi possono causare costosi tempi di inattività. La manutenzione e le riparazioni dei torni CNC possono essere costose.
       
    • Complessità della programmazione Programmazione complessa:  i programmi CNC per parti complicate possono richiedere molto tempo e richiedere conoscenze. Gli errori di programmazione possono causare errori costosi.
       
    • Limiti di flessibilità:  i torni CNC eccellono in compiti ripetitivi di precisione, ma non sono così flessibili per cicli di produzione una tantum e su piccola scala, mentre la lavorazione manuale potrebbe essere più efficace.
       
    • Ad alta intensità di capitale:  i torni CNC possono richiedere un investimento di capitale per acquistare attrezzature, strumenti e altri accessori. Ciò potrebbe aumentare ulteriormente i costi di implementazione di questa tecnologia.
       
    • Limitazioni dimensionali:  i torni CNC sono disponibili in diverse dimensioni; tuttavia, parti molto piccole o estremamente grandi potrebbero richiedere attrezzature speciali.
Telefono
+ 13509836707
E-mail
©Copyright Chinamilling Tutti i diritti riservati.

Servizio

Industria

Risorse

Di

Iscriviti alla nostra newsletter
Promozioni, nuovi prodotti e saldi. Direttamente nella tua casella di posta.