高品質のラピッドプロトタイピング
メーカー
すべてのプロトタイピング要件を
当社が満たすことができます。
  • 3D プリント |板金 |試作押出成形品
  • 柔軟なリードタイムオプション 最短 1 日で納品
  • ±0.0002 インチ (0.005 mm) までの公差
  • ISO9001:2015認証工場
ラピッドプロトタイピング
Chinamilling は、さまざまな業界の製品開発のスピードアップを支援することを目的とした、幅広いラピッド プロトタイピング サービスを提供しています。
高速CNC加工
Chinamilling は、カスタム部品の迅速な生産を可能にする精密 CNC 機械加工サービスを提供します。高度な機械を活用して、さまざまな材料から部品を効率的に作成し、高い精度と品質を保証します。このサービスは、プロトタイプや小規模生産の迅速な納期を必要とするクライアントに最適です。
迅速な 3D プリント
最先端の 3D プリント技術を使用すると、チャイナミリングは複雑なデザインや複雑な形状を迅速に作成できます。同社の 3D プリント サービスはプラスチックや金属などの複数の素材をカバーしており、クライアントは設計を迅速にテストして検証できるようになります。この方法により、従来の製造プロセスと比較してリードタイムが大幅に短縮されます。
 
 
迅速な板金製造
Chinamilling は迅速な板金製造を専門とし、レーザー切断、曲げ、溶接などのサービスを提供しています。この機能により、特定のプロジェクト要件に合わせた耐久性のある正確な金属部品を作成できるようになります。応答時間が速いため、クライアントはプロトタイプや少量生産部品を迅速に受け取ることができます。
 
 
 
 
ラピッドプロトタイピングとは何ですか ?
米国では、製品開発にラピッドプロトタイピングが一般的に使用されています。このアプローチにより、さまざまな迅速製造技術による製品モデルの作成とカスタム部品の製造が可能になります。その中でも、高速 CNC 加工はプロトタイピングに最も一般的で正確な方法です。他の方法には、高速板金製造、3D プリンティング (SLS または SLA プロトタイプなど)、および高速板金加工が含まれます。

プロトタイプを作成し、必要な設計変更を加えることで、製品の市場性をテストできます。プロトタイプのテストと検証が完了したら、生産段階に進むことができます。このプロセスは、自動車、航空宇宙、防衛、ロボット工学などを含むさまざまな業界に適用できます。
に当社を選ぶ理由
ラピッドプロトタイピングサービス
当社のラピッド プロトタイピング サービスは、経験、スピード、費用対効果を兼ね備えています。また、カスタマイズ、品質保証、コラボレーション、機密保持も優先します。当社をお選びいただければ、当社がお客様のアイデアを効率的かつ効果的に実現するのに役立つ信頼できるパートナーとなると確信していただけます。
専門知識と経験
ラピッド プロトタイピングにおける長年の経験を持つ当社のチームは、高品質のプロトタイプの作成に専念する高度なスキルを持つ専門家で構成されています。
効率とスピード
私たちは製品開発の重要性を理解しています。当社のラピッド プロトタイピング サービスは、アイデアを迅速にプロトタイプに変換するのに役立ちます。これにより、アイデアを実現するまでに必要な時間が短縮されます。
費用対効果の高いソリューション
当社は、時間とお金を節約できる手頃な価格のソリューションを提供します。当社のラピッド プロトタイピング サービスを利用すると、費用のかかる間違いを回避し、プロセスの早い段階で必要な設計調整を行うことができます。このアプローチは、時間の経過とともに大幅な節約につながります。
カスタマイズ
当社のラピッド プロトタイプ サービスは、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズできます。美観を評価するため、機能性をテストするため、またはその両方のためにプロトタイプが必要な場合でも、それに応じてサービスをカスタマイズできます。
品質保証
Chinamilling は、ラピッド CNC 機械加工、ラピッド 3D プリンティング、ラピッド シート メタル製造などのラピッド プロトタイピング製品に対して包括的な品質保証サービスを提供しています。これらの各サービスは、最終製品が最高の品質と精度の基準を確実に満たすように設計されています。
コミュニケーションとコラボレーション
私たちはお客様との明確なコミュニケーションとコラボレーションを優先します。お客様のアイデアやフィードバックが最終製品に確実に反映されるよう、プロトタイピングの段階を通じてオープンなコミュニケーションを維持します。
機密保持
当社はお客様の知的財産を保護することの重要性を理解しており、お客様のアイデアやデザインを保護するために厳格な措置を講じています。
テストと検証の改善
ラピッド プロトタイピングを使用すると、チームは早期に設計機能をテストし、最終製品と同様のプロトタイプを作成できます。これは、パフォーマンス、使いやすさ、人間工学を評価するのに役立ち、設計上の欠陥を早期に検出し、コストのかかる大量生産の失敗を減らすことができます。
私たちの 作業プロセス
  • リクエストの送信
    3D ファイルまたはデザイン作品をアップロードします。
  • DFM と見積
    通常、24 時間以内にご連絡いたします。
  • 鋳造と機械加工
    デポジットを受け取り次第、プロジェクトの作業を開始します。
  • 配送
    梱包され、ラベルが貼られ、時間通りに自宅に発送されます。
のギャラリー ラピッドプロトタイピング
ラピッドプロトタイピング 7
研究開発
ラピッドプロトタイピング 6
ラピッドプロトタイピング 5
ラピッドプロトタイピング 4
ラピッドプロトタイピング 3
ラピッドプロトタイピング 2
ラピッドプロトタイピング
耐性 ラピッドプロトタイピングに対する
ラピッドプロトタイプの公差基準は、プロトタイプ作成プロセスおよびプロトタイプ自体の特定のニーズと要件に基づいて変化する可能性があります。プロトタイプは主に量産ではなくテスト、評価、最終生産に使用されるため、一般に、これらの基準は量産で使用される基準よりも緩やかです。

プロトタイプを設計する場合、公差は重要な考慮事項であり、プロトタイプが必要な仕様を確実に満たすように公差要件を明確に伝えることが不可欠です。部品の複雑さ、使用される材料の種類、製造方法などの要因はすべて、公差レベルに影響を与える可能性があります。
ラピッドプロトタイピングの 材料

金属

  • 10024
    アルミニウム
    アルミニウム合金は、高い強度重量比、優れた電気伝導性と熱伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。さまざまな技術を使用して陽極酸化できます。
  • 10025
    ステンレス鋼
    ステンレス鋼合金は、優れた強度、延性、耐食性、耐摩耗性で知られています。簡単に接合、機械加工、研磨することができます。
  • 10025
    合金鋼
    合金鋼には炭素以外に追加の合金元素が含まれており、その結果、より優れた硬度、靱性、耐疲労性、耐摩耗性などの特性が向上します。
  • 10027
    真鍮
    真鍮は、優れた加工容易性、良好な強度重量比、耐食性、電気と熱の効率的な伝導を備えています。
  • 銅
    10028
    銅
    銅は非常に展性の高い金属であり、その機械的特性によりさまざまな用途に使用されます。耐久性、硬度、優れた熱伝導性と電気伝導性、耐腐食性で知られています。この特性の組み合わせにより、銅は実用性と美的魅力の両方で高く評価され、非常に人気のある素材となっています。さらに、銅は他の金属と合金化することができ、これにより機械的特性がさらに向上します。
  • 10029
    チタン
    チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となるさまざまな特性があります。これらの特性には、優れた強度重量比とともに、腐食、化学物質、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。

プラスチック

  • ABS
    10029
    ABS
    ABS は、優れた機械的特性、顕著な耐衝撃性、信頼できる耐熱性、良好な機械加工性を示す、一般的に使用される熱可塑性プラスチックです。
  • FR4
    10030
    FR4
    FR4 は、優れた機械的強度、卓越した電気絶縁性、高い機械加工性を備えており、電子用途に最適です。
  • PA(ナイロン)
    PA(ナイロン)
    ポリアミド (PA) としても知られるナイロンは、強度、耐久性、耐摩耗性で有名な合成材料です。優れた特性を活かし、さまざまな加工用途に使用される汎用性の高いエンジニアリングプラスチックです。
  • PMMA
    PMMA
    PMMA は、優れた光透過率、優れた機械的強度、優れた機械加工性を備えているため、光学的および審美的な用途に理想的な材料となっています。 PMMA は、優れた強度と優れた機械加工性と組み合わされた優れた光透過率の特性により、これらの目的に最適な選択肢としてさらに確固たるものとなっています。
  • HDPE
    HDPE
    HDPE は、優れた耐衝撃性、優れた強度、優れた機械加工性を示し、耐久性と堅牢な機械部品の製造に最適です。
  • PC(ポリカーボネート)
    PC(ポリカーボネート)
    ポリカーボネート (PC) は、優れた弾性、優れた耐衝撃性、および加工の容易さで知られる熱可塑性プラスチック素材です。さらに、光透過性を示すことができます。
  • PP
    10040
    PP
    優れた耐疲労性、優れた耐薬品性、優れた弾性を備えた PP は、軽量で柔軟な機械加工部品の製造に最適です。
  • PVC
    10042
    PVC
    PVC は 3 番目に一般的に使用されるプラスチックであり、バランスのとれた機械的特性、耐薬品性と耐候性、および優れた靭性で知られています。
  • ピーク
    ピーク
    PEEK は、その優れた強度、高温耐性、優れた機械加工性で知られており、さまざまな高性能用途に理想的な選択肢となっています。顕著な耐熱性や優れた機械加工性などの優れた特性により、PEEK は高性能環境での要求の厳しい用途に最適です。
  • POM
    POM(デルリン/アセタール)
    POM(デルリン/アセタール)
    剛性の強化、摩擦の低減、優れた寸法安定性を目的に設計された精密部品は、エンジニアリング熱可塑性プラスチックである POM の使用による恩恵を受けます。
ラピッドプロトタイピングの表面処理
 
名前 説明 材料 色 テクスチャ
機械加工されたままの状態 当社の部品の標準仕上げは「機械加工のまま」仕上げと呼ばれます。このタイプの仕上げの
表面粗さは Ra 3.2 μm (126 μm) で、すべての鋭いエッジが
除去され、部品のバリが取り除かれます。表面に工具の跡が見える場合があります
。この仕上げは、非化粧品としての入手に指定された要件を満たしていることに注意してください。
すべての材料 該当なし 染色
陽極酸化処理耐食性、耐摩耗性、硬度が向上します。
により、金属の表面を維持しながら、
アルミニウム ゴールド、ブルー、クリア、ブラック、レッド、グレー マットで
滑らかな
仕上がり
部品や製品の表面はマットな仕上がりになります。主に
審美的な目的で使用されます。
スチール、ステンレス、アルミ、ABS 該当なし マット
この表面処理技術では、粗いベルトを利用して
材料の表面に痕跡を残します。これは通常、美的理由から行われます。
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、
銅
該当なし 染色
これには、装飾的および機能的なオプションが含まれます。電気めっきは別の例です。
、電気工具を使用して特性を操作する方法であるため、
ステンレス、スチール、アルミニウム ブラック、グレー、クリア、ゴールド、ブルー、レッド 光沢のある
滑らかな
仕上がり
研磨は、物体をして、光沢のある滑らかな表面を与えるプロセスです。
こすったり化学薬品を使用したり
スチール、真鍮、ステンレス、アルミニウム 該当なし 光沢のある
粉体塗装では、自由流動性の乾燥粉体を使用します。静電的に塗布された
粉体塗装は、熱または UV によって硬化されます。
スチール、ステンレス、アルミニウム 黒、パントン番号、または RAL コード 半
光沢または
光沢
ダイカストは、特定の色、質感
、または保護特性を得るために、さまざまなコーティングで塗装できます。塗装仕上げには、基本的な塗装から
静電塗装や浸漬などのより高度な技術まで多岐にわたります。
アルミニウム、ステンレス
、スチール
黒、任意の RAL コードまたは Pantone 番号 半
光沢または
光沢
クロムめっきはにクロムの薄い層を堆積させるプロセスです。
、電気めっきによってダイカストの表面このプロセスにより、光沢のある
反射仕上げが得られ、優れた耐食性が得られます。
ステンレス、スチール、アルミニウム ブラック、グレー、クリア、ゴールド、ブルー、レッド 半
光沢または
光沢
材料
や最終用途に応じて、さまざまなカスタム仕上げからお選びいただけます。
すべての材料 該当なし 該当なし
当社についてのお客様の声をご覧ください
産業用途

よくある質問

  • 1 ラピッドプロトタイピングから恩恵を受けるのはどの業界ですか?

    ラピッドプロトタイピングは、自動車、航空宇宙、ヘルスケア、家庭用電化製品、建設など、さまざまな業界で利用されています。この技術は、頻繁な設計変更、複雑な形状、カスタムまたはユニークなアイテムの製造が必要な分野に特に有利です。
  • 2 ラピッドプロトタイピングには制限はありますか?

    ラピッド プロトタイピングには多くの利点がありますが、その限界を認識することが重要です。これらの制限には、材料オプションの制限、従来の製造方法と比較した場合の精度と表面仕上げの低下、必要な仕様を満たすための後処理または二次処理の要件などが含まれる場合があります。
  • 3 ラピッドプロトタイピングの費用はどれくらいですか?

    ラピッドプロトタイピングのコストは、設計のサイズと複雑さ、選択したテクノロジー、必要な材料などの要因によって異なります。単純なプロトタイプは比較的安価ですが、より複雑なデザインや高価な材料の使用によりコストが増加する可能性があります。
  • 4 ラピッドプロトタイピングは従来の製造プロセスを置き換えることができますか?

    ラピッドプロトタイピングは、それぞれの方法に明確な長所と短所があるため、従来の製造プロセスに完全に取って代わることはできません。大量生産には、成形や鋳造などの伝統的な製造技術が依然として不可欠です。それにもかかわらず、ラピッド プロトタイピングは、設計の反復をより迅速かつ効率的に促進することにより、製品開発フェーズを大きく変えました。
  • 5 ラピッドプロトタイピングは大量生産に使用できますか?

    ラピッドプロトタイピングは、反復設計と概念実証の確立において重要な役割を果たします。射出成形などの特定の技術は、大量生産に合わせて拡張できる可能性があります。ただし、ラピッドプロトタイピングで使用される材料と製造プロセスは、大量生産に普遍的に適用できるわけではないことに注意することが重要です。したがって、プロトタイプから大量生産への効率的な移行を促進するには、追加の考慮事項と変更が必要になる場合があります。
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