Visninger: 286 Forfatter: ANEBON Publiseringstid: 2024-12-10 Opprinnelse: nettsted
Innholdsmeny
● Hvorfor blir boltene strammere når de strammes?
● Analyse av årsaker til løsne bolter
● Tre vanlige anti-løsningsmetoder
Løsning av bolter er et vanlig problem som kan føre til utstyrsvibrasjoner, komponentskade og til og med skader. Teknikken for sikker tiltrekking av en liten mutter har alltid vært et viktig tema innen mekanisk design.
Selv om vi er kjent med ulike typer muttere, som japanske eksentriske muttere, Tang-muttere og kinesiske selvlåsende muttere, vil vi ikke fokusere på disse fremtredende festene i dag. La oss heller diskutere årsakene til at bolten løsner og tre effektive metoder for å forhindre det.
Generelt sett analyserer vi boltbrudd fra følgende fire aspekter:
Kvaliteten på bolten
Forhåndsstrammingsmomentet til bolten
Styrken til bolten
Utmattingsstyrken til bolten
De fleste boltebrudd oppstår på grunn av løshet, noe som fører til skade. Forholdene som gjør at bolter løsner og går i stykker ligner på de som resulterer i utmattelsesbrudd. Til syvende og sist kan vi spore de fleste problemer tilbake til utmattelsesstyrken til materialet. Faktisk er utmattingsstyrken til bolter ofte undervurdert; under bruk blir denne styrken vanligvis ikke utnyttet fullt ut.
1. Boltebrudd skyldes ikke boltens strekkfasthet
Vurder en M20×80 8,8-grads høystyrkebolt. Denne bolten veier bare 0,2 kg, men den har en minimumstrekkkapasitet på 20 tonn, som er 100 000 ganger sin egen vekt. Vanligvis bruker vi denne bolten til å feste komponenter som veier rundt 20 kg, og utnytter kun en tusendel av maksimal kapasitet. Selv når man tar hensyn til andre krefter som kan virke på utstyret, er det usannsynlig at de vil overstige tusen ganger vekten av CNC maskineringskomponent . Derfor er strekkfastheten til det gjengede festemiddelet mer enn tilstrekkelig, og det er usannsynlig at det vil svikte på grunn av utilstrekkelig boltstyrke.
2. Boltens brudd skyldes ikke utmattingsstyrken til bolten.
Gjengefester kan bare løsnes hundre ganger i en tverrvibrasjonstest, men de må vibreres gjentatte ganger en million ganger i en utmattelsesstyrketest. Med andre ord blir den gjengede festeanordningen løs når den bruker ti tusendeler av utmattelsesstyrken. Vi bruker kun en titusendel av dens maksimale kapasitet, så løsnelsen av det gjengede festemiddelet skyldes ikke utmattelsesstyrken til bolten.
3. Den virkelige årsaken til skade på gjengede fester er løshet
Etter at de gjengede festene er løsnet, genereres en enorm kinetisk energi mv2. Denne enorme kinetiske energien virker direkte på festene og utstyret, og forårsaker skade på festene. Etter at festene er skadet, kan ikke utstyret fungere under normale forhold, noe som ytterligere forårsaker skade på utstyret.
Når festemidler utsettes for aksial kraft, blir gjengene skadet, og boltene trekkes fra hverandre.
Når festemidler utsettes for radiell kraft, skjæres boltene, og boltehullene lages til ovaler.
4. Å velge en tråd-anti-løsningsmetode med utmerket anti-løsende effekt er den grunnleggende løsningen på problemet
La oss vurdere den hydrauliske hammeren som et eksempel. Den hydrauliske GT80-hammeren veier 1.663 tonn og har syv sett med 10.9-grad M42 sideplatebolter. Hver bolt har en strekkstyrke på 110 tonn, og forstrammingskraften beregnes typisk som halvparten av strekkfastheten, noe som resulterer i en forstrammingskraft som varierer fra tre til fire hundre tonn. Imidlertid kan bolter fortsatt gå i stykker. For å løse dette problemet bytter vi til M48-bolter fordi problemet med boltesikring forblir uløst.
Når en bolt ryker, er den vanligste antagelsen at styrken er utilstrekkelig. Følgelig velger mange å øke diameteren og styrkegraden til boltene. Denne tilnærmingen kan øke forstrammingskraften og øke friksjonen, og dermed forbedre anti-løsningseffekten. Imidlertid anses denne metoden ofte som ikke-profesjonell på grunn av de høye investeringskostnadene, og fordelene kan ikke rettferdiggjøre utgiftene.
Kort fortalt er bolten: 'Den vil ikke knekke hvis den ikke er løs, og den vil knekke hvis den er løs.'
Gjengeforbindelsen er utformet basert på selvlåsende tilstand: ψ ≤ ρv. Friksjonen som genereres mellom de gjengede overflatene gjør at bolten forblir selvlåsende og holder den strammet, og forhindrer at forbindelsen løsner under statisk belastning. Under forhold som støt, vibrasjoner, svingende belastninger eller betydelige temperaturendringer, kan imidlertid friksjonskraften (F) i det gjengede paret reduseres eller plutselig forsvinne.
Hvis denne situasjonen oppstår gjentatte ganger, kan koblingsbolten gradvis løsne. Når en gjenget feste løsner, genererer den kinetisk energi (mv⊃2;). For festemidler utsatt for aksiale krefter kan dette føre til gjengeskader og at bolten trekkes ut. I kontrast, for festemidler under radielle krefter, kan bolten skjæres og forårsake skade på boltehullet.
Prinsippet bak anti-løsing av bolter er enten å begrense den relative bevegelsen mellom gjengeparene eller å gjøre det vanskeligere for denne bevegelsen.
Det er tre vanlige metoder for å forhindre at bolten løsner: friksjons-anti-løsing, mekanisk anti-løsning og permanent anti-løsning. Både mekaniske og friksjons-antiløsnemetoder er avtagbare, mens permanente anti-løsnemetoder anses som ikke-avtagbare.
1. Friksjons-anti-løsning
(1) Fjærskive anti-løsning
Prinsippet bak å forhindre at en fjærskive løsner er at når fjærskiven er flatt ut, genererer den en kontinuerlig elastisk kraft. Denne kraften sikrer at den gjengede forbindelsen mellom mutteren og bolten opprettholder friksjonen, og skaper motstandsmoment som bidrar til å holde mutteren sikker. I tillegg legger de skarpe kantene på fjærskivens åpning seg inn i overflatene til både bolten og den tilkoblede støpte aluminiumsdel , forhindrer enhver relativ rotasjon mellom bolten og den tilkoblede komponenten.
(2) Anti-løsning av toppmutteren (dobbel mutter)
(3) Selvlåsende mutter for å hindre at den løsner
Den ene enden av mutteren er laget til en ikke-sirkulær lukking eller en radiell lukking etter sliss. Når mutteren strammes, utvider lukkingen seg, og den elastiske kraften til lukkingen brukes til å stramme skrugjengene.
(4) Elastisk ringmutter som ikke løsner
Fiber eller nylon er innebygd i den gjengede delen for å øke friksjonen. Den elastiske ringen forhindrer også væskelekkasje.
2. Mekanisk anti-løsning
(1) Anti-løsning av slissede muttere og splinter
(2) Stopp skivene
Etter å ha strammet til mutteren, bøy enkelt eller dobbel ørestopper mot sidene av mutteren og den tilkoblede delen for å forhindre at den løsner.
(3) Serie wire anti-løsning
Bruk lavkarbonståltråd for å trenge gjennom hullene på hvert skruehode, koble skruene i serie og brems hverandre.
3. Permanent anti-løsning
Vanlige permanente anti-løsningsmetoder inkluderer punktsveising, nagling og liming. Disse metodene skader vanligvis de gjengede festene under demontering, noe som gjør dem uegnet for gjenbruk.
Det finnes også andre anti-løsningsteknikker, for eksempel å påføre flytende lim mellom skruetrådene, bruke nylonringer på enden av mutteren, og å bruke nagling og stansing for å forhindre at den løsner. Metoder som tillater demontering, for eksempel mekaniske og friksjons-anti-løsningsteknikker, refereres til som fjernbare anti-løsne-metoder. I motsetning til dette er permanente anti-løsningsmetoder kjent som ikke-avtakbare anti-løsningsmetoder.
(1) Stansemetode for å forhindre at den løsner
Etter å ha strammet til mutteren, slå enden av tråden for å bryte tråden.
(2) Vedheft for å hindre at den løsner - mutter anti-løsende væske
Påfør mutterens anti-løsningsvæske på strammedelen av bolten, skru deretter på mutteren. Etter selvherding er den anti-løsende effekten god.
Til slutt, la oss ta en titt på boltproduksjonsprosessen.
Hvis du vil vite mer eller spørre, ta gjerne kontakt info@anebon.com.
Fordelene med Anebon er reduserte kostnader, et dynamisk inntektsteam, spesialisert kvalitetskontroll, solide fabrikker, førsteklasses kvalitetstjenester for spesialtilpassede CNC-maskinerte deler , og CNC maskinering prototype tjeneste.
