Serviço de torneamento CNC

Precisão em cada revolução:
Nosso serviço de torneamento CNC define o padrão.

Mais de 65 materiais universais e completos
Tolerância estrita de ±0,005 mm
Prazos de entrega de 7 a 10 dias
Estilos e acabamentos personalizados

O que é torneamento CNC?

O torneamento CNC é um processo que usa o caminho linear da ferramenta de um torno CNC para remover material de uma peça rotativa. A ferramenta de corte, que é colocada em uma mesa giratória, e o fuso, que segura e gira a peça, são as duas partes principais do processo.

Com o uso de tornos CNC, nosso centro de torneamento CNC, Chinamilling, possui vasta experiência na criação de peças complexas e de alta precisão. Fornecemos serviços de usinagem CNC de alta qualidade para produção em pequena escala de componentes torneados e prototipagem rápida para plásticos, metais e até madeira.

Por que escolher o serviço de torneamento CNC da China Milling ?

Certificação ISO 9001

ANEBON está equipada com um departamento de garantia de qualidade bem estabelecido, apoiado por um sistema abrangente de gestão de qualidade. Nossas equipes de controle de qualidade (CQ) e garantia de qualidade (GQ) dedicadas e altamente treinadas supervisionam meticulosamente todas as facetas dos processos de fresamento CNC, garantindo a conformidade estrita com rigorosos padrões de qualidade para seus projetos.
Classes completas e matérias-primas de alta qualidade para produção

Na biblioteca de materiais da ANEBON, está disponível uma seleção abrangente de matérias-primas de processamento, abrangendo metais, plásticos e madeira. Além disso, podemos fornecer certificados de identificação de materiais para marcas específicas de materiais para garantir a prevenção de matérias-primas de qualidade inferior.
Tratamento de superfície extenso e prático e tratamento térmico de materiais

Na ANEBON, oferecemos a capacidade de personalizar uma ampla gama de peças torneadas CNC de acordo com suas necessidades específicas. Além disso, oferecemos uma variedade de opções de tratamento de superfície de alta qualidade para a maioria dos componentes torneados CNC. Esses tratamentos incluem anodização, polimento, galvanização, tratamento térmico e revestimento em pó, garantindo que nossos produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade e durabilidade.
Alta produtividade e alto custo-benefício

O torneamento CNC constitui um processo de fabricação automatizado que opera continuamente com mínima ou nenhuma intervenção humana. Este processo é capaz de executar múltiplas tarefas simultaneamente, como corte, perfuração e rosqueamento, reduzindo significativamente o tempo total de fabricação necessário para qualquer componente específico.

Tornos CNC são máquinas programáveis projetadas para otimizar a utilização de materiais, o que minimiza efetivamente o desperdício e reduz os custos de materiais. Além disso, a capacidade de produzir componentes de alta precisão diminui a necessidade de retrabalho dispendioso ou a geração de sucata devido a imprecisões dimensionais ou de qualidade.
Precisão que outros fabricantes lutam para alcançar

Nossas especificações de tolerância para dimensões lineares são definidas em ± 0,01 mm (± 0,0004 pol.), enquanto as tolerâncias para diâmetros de furo e diâmetros de eixo são estabelecidas em ± 0,02 mm (± 0,0008 pol.).

Nossas capacidades máximas para torneamento CNC

Limitações de tamanho de peça	Unidades métricas	unidades imperiais
Tamanho máximo da peça	180×450 milímetros	7,1×17,7 pol.
Tamanho mínimo da peça	2×2mm	0,079×0,079 pol.
Tamanho mínimo do recurso	Φ 0,40mm	Φ 0,016 pol.

Gerais para Torneamento CNC Tolerâncias

A Chinamilling é o parceiro perfeito para a criação de protótipos e peças precisas devido às nossas capacidades precisas de usinagem CNC. Nossa usinagem CNC garante precisão e qualidade aderindo aos padrões ISO 2768-f para metais e aos padrões ISO 2768-m para plásticos. Além disso, se indicar claramente as suas necessidades no desenho, podemos acomodar quaisquer tolerâncias específicas que possa necessitar.

Tipo	Tolerância
Dimensão Linear	+/-0,01mm
Dimensão Linear	+/-0,0004 pol.
Diâmetros do furo	+/-0,02mm
(Não fresado)	+/-0,0008 pol.
Diâmetros do eixo	+/-0,02mm
Diâmetros do eixo	+/-0,0008 pol.

de torneamento CNC Princípios de projeto

Com o propósito de criar peças precisas, os maquinistas qualificados da Chinamilling criaram especificações exatas. As técnicas de fabricação mais eficientes são mostradas na tabela, juntamente com quaisquer restrições técnicas que precisam ser levadas em consideração durante a produção.

Padrão	Torneamento CNC
Roscas e furos roscados	Diâmetro:Φ1,5-5 mm, profundidade: 3xdiâmetro
	Diâmetro: Φ 5 mm ou mais. Profundidade: 4-6xdiâmetro
	A China Milling pode produzir roscas de qualquer especificação e tamanho exigido por nossos clientes.
Texto	A China Milling pode usar marcação a laser para criar texto padrão para peças torneadas CNC.
Texto	A China Milling pode usar gravação CNC ou escultura a laser para criar texto padrão com base nas necessidades do cliente.

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Materiais para peças de torneamento CNC

Metais

Alumínio

Alumínio

As ligas de alumínio possuem altas relações resistência-peso, excelente condutividade elétrica e térmica, baixa densidade e resistência natural à corrosão. Eles podem ser anodizados usando várias técnicas.
Aço inoxidável

Aço inoxidável

As ligas de aço inoxidável são conhecidas por sua excepcional resistência, ductilidade e resistência à corrosão e ao desgaste. Eles podem ser facilmente unidos, usinados e polidos.
Liga de aço

Liga de aço

Os aços-liga incluem elementos de liga adicionais além do carbono, resultando em propriedades aprimoradas como maior dureza, tenacidade, resistência à fadiga e resistência ao desgaste.
Latão

Latão

O latão é fácil de usinar, tem uma relação resistência-peso favorável, resiste à corrosão e conduz eletricidade e calor com eficiência.
Cobre

Cobre

O cobre é um metal incrivelmente maleável, útil em diversas aplicações devido às suas propriedades mecânicas. Demonstra impressionante durabilidade, dureza e excepcional condutividade térmica e elétrica, bem como resistência à corrosão. Devido a essas qualidades, o cobre é muito procurado por seus usos práticos e apelo estético. Além disso, o cobre pode ser ligado a outros metais, o que melhora ainda mais suas características mecânicas.
Titânio

Titânio

O titânio possui uma gama de características que o tornam um metal ideal para aplicações desafiadoras. Estes incluem resistência excepcional à corrosão, produtos químicos e temperaturas extremas, bem como uma notável relação resistência-peso.

Plásticos

ABS

ABS

O ABS é um termoplástico amplamente utilizado que possui boa usinabilidade, resistência ao calor consistente, excelente resiliência ao impacto e excelentes qualidades mecânicas.
FR4

FR4

O FR4, conhecido por sua excelente resistência mecânica e isolamento elétrico superior, é a escolha ideal para aplicações eletrônicas devido à sua usinabilidade.
PEAD

PEAD

O HDPE apresenta excepcional resistência ao impacto, alta resistência e excelente usinabilidade, tornando-o ideal para criar componentes de máquinas duráveis e resistentes.
Educação Física

Educação Física

O PE é conhecido pela sua impressionante resistência ao impacto, excelente ductilidade e baixo atrito, tornando-o um material ideal para a produção de peças resistentes ao desgaste através de técnicas de usinagem.
PA6

PA6 (náilon)

Em aplicações de usinagem onde os componentes estão sujeitos a esforços mecânicos significativos, o PA6 é uma excelente escolha devido à sua alta resistência, resistência ao desgaste e elasticidade. Este material é particularmente notável devido à sua impressionante durabilidade e capacidade de resistir a condições exigentes.
PA66

PA66 (náilon)

O PA66 possui diversas propriedades vantajosas, incluindo alta rigidez, dureza, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional térmica. Ele também exibe excepcional resistência ao desgaste, baixo atrito e excelente resistência à temperatura, produtos químicos e impacto. Porém, é importante manusear o PA66 com cuidado durante o processamento, pois ele pode absorver umidade, o que pode afetar sua estabilidade dimensional.
computador

PC (policarbonato)

O PC é um material termoplástico conhecido por sua notável resiliência, excepcional resistência ao impacto e facilidade de usinagem. Além disso, pode exibir transparência óptica.
ESPIAR

ESPIAR

PEEK é conhecido por sua resistência excepcional, excelente capacidade de suportar altas temperaturas e excelente usinabilidade. Essas qualidades o tornam a escolha ideal para uma variedade de aplicações de alto desempenho. O PEEK oferece notável resistência térmica e usinabilidade superior, tornando-o perfeitamente adequado para usos exigentes em diversos setores.
PMMA

PMMA

O PMMA oferece excelente transmissão de luz, excelente resistência mecânica e usinabilidade superior, tornando-o um material ideal para aplicações ópticas e estéticas. Sua notável clareza e durabilidade, combinadas com sua facilidade de usinagem, fazem do PMMA uma ótima opção para diversos usos nos campos óptico e estético.
POM

POM (Delrin/Acetal)

Peças de precisão que exigem alta rigidez, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional se beneficiam do uso do POM, um termoplástico de engenharia.
PP

PP

Com excelente resistência à fadiga, excelente resiliência química e elasticidade impressionante, o polipropileno (PP) é ideal para a fabricação de peças usinadas leves e flexíveis.
PP5

PP5

O PPS possui excelente resistência química, alta resistência e usinabilidade excepcional, tornando-o a escolha ideal para a produção de componentes de alto desempenho.
PVC

PVC

O PVC é o terceiro plástico mais utilizado, conhecido por suas propriedades mecânicas equilibradas, excelente resistência química e às intempéries e notável tenacidade.

Outros materiais

Fibra de Carbono

Fibra de Carbono

A fibra de carbono, também conhecida como fibra de grafite, é única na indústria de usinagem devido à sua notável resistência e baixo peso. É um material muito procurado na indústria de usinagem porque proporciona cinco vezes mais resistência e o dobro da rigidez do aço.
Madeira

Madeira

Apelo estético natural: A madeira oferece um aspecto aconchegante e visualmente agradável, agregando um charme natural aos produtos. Versatilidade: A madeira pode ser facilmente moldada e esculpida em máquinas CNC, permitindo designs complexos e personalização. Sustentabilidade: A madeira é um recurso renovável, o que a torna uma escolha ecologicamente correta para produtos processados por CNC. Custo-benefício: Em comparação com outras matérias-primas, a madeira pode ser relativamente acessível, tornando-se uma opção econômica para produção. Durabilidade: Com manutenção e tratamento adequados, a madeira pode ter boa resistência ao desgaste, rasgo e impacto.

Opções de acabamento de superfície para peças torneadas CNC

Para atender às diversas necessidades de seus clientes, a Chinamilling oferece uma variedade de acabamentos superficiais para melhorar a qualidade dos componentes fresados CNC. A resistência química, a rugosidade da superfície e a aparência são alteradas pelos tratamentos de superfície.

Nome	Descrição	Materiais	Cor	Textura
	O acabamento “como usinado” é o padrão que usamos para as peças. Este tipo de acabamento remove todas as arestas vivas e rebarbas, com rugosidade superficial de Ra 3,2 μm (126 μim). Pode haver marcas óbvias de ferramentas na superfície. Observe que este acabamento atende aos requisitos de disponibilidade não cosméticos.	Todos os materiais	N / D	Mancha
	A anodização preserva a superfície do metal enquanto aumenta a dureza, a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste.	Alumínio	Ouro, azul, claro, preto, vermelho, cinza	fosco liso Acabamento
	A superfície das peças ou produtos recebe um acabamento fosco. É usado principalmente para fins estéticos.	Aço, Aço inoxidável, Alumínio, ABS	N / D	Fosco
	Esta técnica de tratamento de superfície utiliza cintas ásperas para deixar marcas na superfície do material. Isso normalmente é feito para fins estéticos.	Aço, Aço Inoxidável, Alumínio, Latão, Cobre	N / D	Mancha
	Isso inclui opções decorativas e funcionais. Outro exemplo é a galvanoplastia, que envolve a manipulação de propriedades com ferramentas elétricas.	Aço inoxidável, aço, alumínio	Preto, cinza, transparente, dourado, azul, vermelho	brilhante e liso Acabamento
	O polimento envolve esfregar ou usar produtos químicos para criar uma superfície lisa e brilhante em um objeto.	Aço, Latão, Aço Inoxidável, Alumínio	N / D	Lustroso
	Os revestimentos em pó empregam um pó seco e de fluxo livre. Os revestimentos em pó são aplicados eletrostaticamente e endurecidos usando calor ou UV.	Aço, Aço Inoxidável, Alumínio	Preto, número Pantone ou código RAL	Semibrilhante ou brilhante
	Os revestimentos podem ser aplicados em peças fundidas para realçar a cor, a textura ou protegê-las. Os acabamentos de pintura variam desde pintura básica até técnicas avançadas como pintura eletrostática e imersão.	Alumínio, Aço Inoxidável, Aço	Preto, qualquer código RAL ou número Pantone	Semibrilhante ou brilhante
	A cromagem envolve a aplicação de uma fina camada de cromo na superfície das peças fundidas por meio de galvanoplastia. Este processo resulta em um acabamento brilhante e reflexivo com excelente resistência à corrosão.	Aço inoxidável, aço, alumínio	Preto, cinza, transparente, dourado, azul, vermelho	Semibrilhante ou brilhante
	Acabamentos personalizados estão disponíveis para uma variedade de materiais e aplicações.	Todos os materiais	N / D	N / D

Galeria de nossas peças de fresamento CNC

Torneamento CNC 191007-19

Serviços de torneamento de plástico torneado CNC

Alumínio CNC Service-2 anodizado

Torneamento de Alumínio

Encaixe de latão para torneamento CNC 200715-1

Peças torneadas em latão-03

Peças sobressalentes para torneamento de alumínio -1

Aplicações de fresamento CNC

A Automobiles
Chinamilling fabrica peças de motor usando tecnologia de fresagem CNC, criando componentes cruciais como virabrequins, blocos de motor e cabeçotes de cilindro com notável precisão e tolerâncias exatas.

A fresagem CNC é usada por fabricantes de automóveis para criar protótipos e avaliar com eficácia novos projetos de carros nas áreas de moldes, fabricação de ferramentas e prototipagem personalizada. Antes de iniciar a produção em larga escala, este processo iterativo faz as correções e melhorias necessárias.

Veículo Aéreo Não Tripulado

A Chinamilling é especializada em fresamento CNC, um processo comumente usado para fabricação e produção de peças para veículos aéreos não tripulados (UAVs). Para atingir a configuração geométrica necessária, o fresamento CNC envolve a remoção precisa do material de uma peça sob controle do computador. Utilizando materiais como alumínio, fibra de carbono e plásticos, a fresagem CNC é crucial para a produção de peças vitais pela indústria de drones, como estruturas, suportes e suportes de hélice.

Eletrônico

No campo da prototipagem de placas de circuito impresso (PCB), a Chinamilling cria protótipos de PCB incrivelmente precisos usando técnicas sofisticadas de fresagem CNC. Antes de iniciar a produção em larga escala, os engenheiros podem verificar e melhorar seus projetos usando esta técnica, que inclui gravar com precisão traços de cobre e fazer furos.

Além disso, a fresagem CNC possui uma ampla gama de aplicações, incluindo a personalização de invólucros exclusivos, a fabricação complexa de conectores e a criação de painéis frontais e displays que exigem gravação meticulosa.

Médico

A fim de produzir componentes cilíndricos precisos para uma variedade de dispositivos médicos, como implantes, instrumentos cirúrgicos e próteses, o torneamento CNC é amplamente utilizado na indústria de equipamentos médicos.

As aplicações incluem a fabricação de peças microscópicas para equipamentos de endoscopia gastrointestinal, bem como a criação de ferramentas e acessórios personalizados necessários para pesquisas e testes médicos. Além disso, o desenvolvimento de guias cirúrgicas – que são cruciais para garantir o posicionamento preciso dos instrumentos durante procedimentos cirúrgicos, melhorando a precisão e minimizando a invasividade – requer fresagem CNC.

Aeroespacial

Na indústria aeroespacial, a Chinamilling emprega tecnologia de fresagem CNC para fabricar componentes críticos para motores de aeronaves, incluindo pás de turbinas, câmaras de combustão e peças de compressores. Este processo preciso e meticuloso garante precisão e durabilidade excepcionais.

Além disso, a fresagem CNC é essencial na formação de elementos estruturais, como longarinas, estruturas e anteparas em aeronaves, garantindo assim a integridade estrutural e a resiliência desses veículos aeroespaciais.

Perguntas frequentes

1 Qual é a diferença entre fresamento CNC e torneamento CNC?

O fresamento CNC e o torneamento CNC são processos de usinagem distintos que diferem em seus mecanismos operacionais, nos tipos de máquinas utilizadas e nos tipos de componentes que são capazes de produzir.

O fresamento CNC envolve a utilização de uma ferramenta de corte rotativa que se move através de uma peça estacionária para remover material de sua superfície. Este processo de fresamento é capaz de gerar uma grande variedade de geometrias, incluindo superfícies lisas e inclinadas, bem como ranhuras e ranhuras.

Em contraste, o torneamento CNC envolve a rotação da peça enquanto a ferramenta de corte permanece estacionária, moldando o material para atender aos requisitos especificados. Esta técnica é empregada principalmente para a criação de componentes cilíndricos e é particularmente adequada para a produção de peças simétricas, como eixos, pinos e buchas.
2 Qual é a diferença entre torneamento em desbaste e torneamento de acabamento?

1. **Profundidades de corte:** O torneamento em desbaste é caracterizado pela remoção de quantidades significativas de material em um ritmo rápido para atingir o formato desejado, permitindo profundidades de corte substanciais. Por outro lado, o torneamento de acabamento emprega profundidades de corte mais rasas para melhorar o acabamento superficial e obter dimensões altamente precisas.

2. **Velocidade:** O torneamento de desbaste é normalmente conduzido em velocidades mais altas para facilitar a remoção rápida de material, enquanto o torneamento de acabamento é realizado em velocidades reduzidas para produzir superfícies mais lisas com maior precisão.

3. **Seleção de ferramentas:** Devido à necessidade de cortes maiores, o torneamento em desbaste geralmente utiliza pastilhas de ferramentas maiores e mais robustas. Em contraste, o torneamento de acabamento normalmente emprega pastilhas de ferramentas menores e mais leves, projetadas para fornecer um acabamento superficial aprimorado.

4. **Trajeto de Corte:** O torneamento em desbaste adere principalmente a um trajeto de corte reto. Em contraste, o torneamento de acabamento pode implementar uma técnica conhecida como “cortes leves”, em que a ferramenta segue uma trajetória ligeiramente curva para atingir o acabamento desejado.
3 Quais são as vantagens e desvantagens do processamento em torno CNC?
As vantagens do processamento de torno CNC:
- Precisão avançada: os tornos CNC são capazes de atingir graus extraordinários de precisão, bem como precisão, tornando-os perfeitos para trabalhos que exigem tolerâncias precisas. Eles são capazes de criar peças complexas e complexas com alta qualidade e consistência.
- Confiabilidade: Tornos CNC podem replicar a mesma peça de trabalho repetidamente, sem variações. Isso é vital na indústria aeroespacial ou automotiva. Os componentes precisam atender aos mais rígidos padrões de qualidade.
- Flexibilidade: Tornos CNC podem ser programados para produzir uma grande variedade de peças, desde geometrias básicas até extremamente complicadas. Eles são capazes de lidar com uma variedade de tipos de materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.
- Eficácia: Os tornos CNC operam continuamente sem necessidade de pausas, o que reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade. Podem funcionar sem supervisão, mesmo à noite, o que economiza tempo e custos de mão de obra.
- Fácil prototipagem: Tornos CNC podem criar rapidamente protótipos e lotes menores de peças, o que permite iterações e testes rápidos de projeto.
Desvantagens associadas ao processamento de torno CNC:
- Manutenção e tempo de inatividade: as máquinas CNC exigem manutenção regular e quebras repentinas podem causar tempos de inatividade dispendiosos. A manutenção e os reparos de tornos CNC podem ser caros.
- Complexidade da Programação Complexidade de Programação: Programas CNC para peças complicadas podem levar muito tempo e exigir conhecimento. Erros de programação podem causar erros dispendiosos.
- Limites de flexibilidade: Os tornos CNC são excelentes em tarefas repetitivas de precisão, mas não são tão flexíveis para execuções de produção únicas e em pequena escala, enquanto a usinagem manual poderia ser mais eficaz.
- De capital intensivo: Tornos CNC podem exigir um investimento de capital para adquirir acessórios, ferramentas e outros acessórios. Isso poderia aumentar ainda mais o custo de implementação desta tecnologia.
- Limitações de dimensão: Tornos CNC vêm em vários tamanhos; entretanto, peças muito pequenas ou extremamente grandes podem exigir equipamento especial.

Serviço de torneamento CNC

Certificação ISO 9001

Classes completas e matérias-primas de alta qualidade para produção

Tratamento de superfície extenso e prático e tratamento térmico de materiais

Alta produtividade e alto custo-benefício

Precisão que outros fabricantes lutam para alcançar

Metais

Plásticos

Outros materiais

Perguntas frequentes

1 Qual é a diferença entre fresamento CNC e torneamento CNC?

2 Qual é a diferença entre torneamento em desbaste e torneamento de acabamento?

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