CNC sústružnícky servis

Presnosť v každej revolúcii:
Naša služba CNC sústruženia nastavuje štandard.

Viac ako 65 univerzálnych a kompletných materiálov
±0,005 mm prísna tolerancia
Dodacia lehota od 7 do 10 dní
Vlastné štýly a povrchové úpravy

Čo je CNC sústruženie?

CNC sústruženie je proces, ktorý využíva lineárnu dráhu nástroja CNC sústruhu na odstránenie materiálu z rotujúceho obrobku. Rezný nástroj, ktorý je umiestnený na otočnom stole, a vreteno, ktoré drží a otáča obrobok, sú dve hlavné časti procesu.

S využitím CNC sústruhov má naše CNC sústružnícke centrum Chinamilling rozsiahle skúsenosti s vytváraním zložitých a vysoko presných dielov. Poskytujeme vysokokvalitné CNC obrábacie služby pre malosériovú výrobu sústružených komponentov a rýchle prototypovanie plastov, kovov a dokonca aj dreva.

Prečo si vybrať China Milling ? CNC sústruženú službu

Certifikácia ISO 9001

ANEBON je vybavený dobre zavedeným oddelením zabezpečenia kvality podporovaným komplexným systémom manažérstva kvality. Naše špecializované a vysoko vyškolené tímy kontroly kvality (QC) a zabezpečenia kvality (QA) starostlivo dohliadajú na každý aspekt procesov CNC frézovania a zabezpečujú prísne dodržiavanie prísnych noriem kvality pre vaše projekty.
Kompletné druhy a vysokokvalitné suroviny na výrobu

V materiálovej knižnici ANEBON je k dispozícii komplexný výber spracovateľských surovín, vrátane kovov, plastov a dreva. Okrem toho môžeme poskytnúť certifikáty identifikácie materiálu pre konkrétne značky materiálov, aby sme sa vyhli menej kvalitným surovinám.
Rozsiahla a praktická povrchová úprava a tepelná úprava materiálu

V ANEBON ponúkame možnosť prispôsobiť širokú škálu CNC sústružených dielov podľa vašich špecifických požiadaviek. Okrem toho poskytujeme rad vysokokvalitných možností povrchovej úpravy pre väčšinu CNC sústružených komponentov. Tieto úpravy zahŕňajú eloxovanie, leštenie, pokovovanie, tepelné spracovanie a práškové lakovanie, čo zaisťuje, že naše produkty spĺňajú najvyššie štandardy kvality a trvanlivosti.
Vysoká produktivita a vysoká nákladová efektívnosť

CNC sústruženie predstavuje automatizovaný výrobný proces, ktorý funguje nepretržite s minimálnym alebo žiadnym zásahom človeka. Tento proces je schopný vykonávať viacero úloh súčasne, ako je rezanie, vŕtanie a rezanie závitov, čím sa výrazne znižuje celkový čas potrebný na výrobu akéhokoľvek konkrétneho komponentu.

CNC sústruhy sú programovateľné stroje určené na optimalizáciu využitia materiálu, čo efektívne minimalizuje odpad a znižuje náklady na materiál. Okrem toho schopnosť vyrábať vysoko presné komponenty znižuje potrebu nákladných prepracovaní alebo vytvárania odpadu v dôsledku kvalitatívnych alebo rozmerových nepresností.
Presnosť, o ktorú sa ostatní výrobcovia len ťažko snažia

Naše špecifikácie tolerancie pre lineárne rozmery sú nastavené na ± 0,01 mm (± 0,0004 palca), zatiaľ čo tolerancie pre priemery otvorov a priemery hriadeľov sú stanovené na ± 0,02 mm (± 0,0008 palca).

Naše maximálne možnosti pre CNC sústruženie

Obmedzenia veľkosti dielov	Metrické jednotky	lmperiálne jednotky
Maximálna veľkosť dielu	180×450 mm	7,1 × 17,7 palca
Minimálna veľkosť dielu	2×2 mm	0,079 × 0,079 palca
Minimálna veľkosť funkcie	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 palca

Všeobecné CNC sústruženia tolerancie

Chinamilling je dokonalým partnerom na vytváranie presných prototypov a dielov vďaka našim presným schopnostiam CNC obrábania. Naše CNC obrábanie zaisťuje presnosť a kvalitu dodržiavaním noriem ISO 2768-f pre kovy a noriem ISO 2768-m pre plasty. Okrem toho, ak jasne uvediete svoje potreby na výkrese, môžeme prispôsobiť akékoľvek konkrétne tolerancie, ktoré môžete požadovať.

Typ	Tolerancia
Lineárna dimenzia	+/-0,01 mm
Lineárna dimenzia	+/-0,0004 palca
Priemery otvorov	+/-0,02 mm
(Nevystružené)	+/-0,0008 palca
Priemery hriadeľov	+/-0,02 mm
Priemery hriadeľov	+/-0,0008 palca

CNC sústruženia Princípy návrhu

Za účelom vytvárania presných dielov vytvorili zruční strojníci Chinamilling presné špecifikácie. Najúčinnejšie výrobné techniky sú uvedené v tabuľke spolu so všetkými technickými obmedzeniami, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výrobe.

Štandardné	CNC sústruženie
Závity a závitové otvory	Priemer:Φ1,5-5 mm, hĺbka: 3xpriemer
	Priemer: Φ 5 mm alebo viac.hĺbka: 4-6xpriemer
	China Milling môže vyrábať závity akejkoľvek špecifikácie a veľkosti, ktorú naši zákazníci požadujú.
Text	China Milling môže použiť laserové značenie na vytvorenie štandardného textu pre CNC sústružené diely.
Text	China Milling môže použiť CNC gravírovanie alebo laserové vyrezávanie na vytvorenie štandardného textu na základe požiadaviek zákazníkov.

Získajte okamžitú cenovú ponuku

Materiály pre CNC sústružnícke diely

Kovy

hliník

hliník

Zliatiny hliníka majú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť, nízku hustotu a prirodzenú odolnosť voči korózii. Môžu byť eloxované pomocou rôznych techník.
Nehrdzavejúca oceľ

Nerezová oceľ

Zliatiny nehrdzavejúcej ocele sú známe svojou výnimočnou pevnosťou, ťažnosťou a odolnosťou voči korózii a opotrebovaniu. Dajú sa ľahko spájať, opracovávať a leštiť.
Legovaná oceľ

Legovaná oceľ

Legované ocele obsahujú okrem uhlíka ďalšie legujúce prvky, čo vedie k zlepšeným vlastnostiam, ako je väčšia tvrdosť, húževnatosť, odolnosť proti únave a odolnosť proti opotrebovaniu.
Mosadz

Mosadz

Mosadz sa ľahko opracúva, má priaznivý pomer pevnosti k hmotnosti, odoláva korózii a efektívne vedie elektrinu a teplo.
Meď

Meď

Meď je neuveriteľne tvárny kov, ktorý je vďaka svojim mechanickým vlastnostiam užitočný v rôznych aplikáciách. Preukazuje pôsobivú trvanlivosť, tvrdosť a výnimočnú tepelnú a elektrickú vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii. Kvôli týmto vlastnostiam je meď veľmi vyhľadávaná pre svoje praktické využitie a estetickú príťažlivosť. Okrem toho môže byť meď legovaná inými kovmi, čo ďalej zlepšuje jej mechanické vlastnosti.
titán

titán

Titán má celý rad vlastností, ktoré z neho robia ideálny kov pre náročné aplikácie. Patrí medzi ne mimoriadna odolnosť voči korózii, chemikáliám a extrémnym teplotám, ako aj pozoruhodný pomer pevnosti a hmotnosti.

Plasty

ABS

ABS

ABS je široko používaný termoplast, ktorý má dobrú opracovateľnosť, stálu tepelnú odolnosť, vynikajúcu odolnosť proti nárazu a vynikajúce mechanické vlastnosti.
FR4

FR4

FR4, známy svojou vynikajúcou mechanickou pevnosťou a vynikajúcou elektrickou izoláciou, je ideálnou voľbou pre elektronické aplikácie vďaka svojej opracovateľnosti.
HDPE

HDPE

HDPE vykazuje výnimočnú odolnosť proti nárazu, vysokú pevnosť a vynikajúcu opracovateľnosť, vďaka čomu je ideálny na vytváranie odolných a pevných komponentov strojov.
PE

PE

PE je známy svojou pôsobivou odolnosťou proti nárazu, vynikajúcou ťažnosťou a nízkym trením, vďaka čomu je ideálnym materiálom na výrobu dielov odolných voči opotrebeniu pomocou techník obrábania.
PA6

PA6 (nylon)

V aplikáciách obrábania, kde sú komponenty vystavené značnému mechanickému namáhaniu, je PA6 vynikajúcou voľbou vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu a elasticite. Tento materiál je pozoruhodný najmä vďaka svojej pôsobivej odolnosti a schopnosti odolávať náročným podmienkam.
PA66

PA66 (nylon)

PA66 má niekoľko výhodných vlastností, vrátane vysokej tuhosti, tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a tepelnej rozmerovej stability. Vykazuje tiež výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu, nízke trenie a vynikajúcu odolnosť voči teplote, chemikáliám a nárazom. Pri spracovaní je však dôležité zaobchádzať s PA66 opatrne, pretože môže absorbovať vlhkosť, čo môže ovplyvniť jeho rozmerovú stálosť.
PC

PC (polykarbonát)

PC je termoplastický materiál známy svojou pozoruhodnou pružnosťou, výnimočnou odolnosťou proti nárazu a jednoduchosťou opracovania. Okrem toho môže vykazovať optickú transparentnosť.
PEEK

PEEK

PEEK je známy svojou výnimočnou pevnosťou, vynikajúcou schopnosťou odolávať vysokým teplotám a vynikajúcou opracovateľnosťou. Tieto vlastnosti z neho robia ideálnu voľbu pre rôzne vysokovýkonné aplikácie. PEEK ponúka pozoruhodnú tepelnú odolnosť a vynikajúcu opracovateľnosť, vďaka čomu sa dokonale hodí na náročné použitie v rôznych priemyselných odvetviach.
PMMA

PMMA

PMMA ponúka vynikajúcu priepustnosť svetla, vynikajúcu mechanickú pevnosť a vynikajúcu opracovateľnosť, čo z neho robí ideálny materiál pre optické a estetické aplikácie. Jeho pozoruhodná čírosť a odolnosť v kombinácii s jednoduchým opracovaním robí z PMMA skvelú voľbu pre rôzne použitia v optickej aj estetickej oblasti.
POM

POM (Delrin/acetal)

Presné diely, ktoré vyžadujú vysokú tuhosť, nízke trenie a vynikajúcu rozmerovú stabilitu, ťažia z použitia POM, technického termoplastu.
PP

PP

Vďaka vynikajúcej odolnosti proti únave, vynikajúcej chemickej odolnosti a pôsobivej elasticite sa polypropylén (PP) ideálne hodí na výrobu ľahkých a flexibilných obrábaných dielov.
PP5

PP5

PPS má vynikajúcu chemickú odolnosť, vysokú pevnosť a výnimočnú opracovateľnosť, čo z neho robí ideálnu voľbu na výrobu vysokovýkonných komponentov.
PVC

PVC

PVC je tretí najpoužívanejší plast, známy svojimi vyváženými mechanickými vlastnosťami, vynikajúcou chemickou odolnosťou a odolnosťou voči poveternostným vplyvom a pozoruhodnou húževnatosťou.

Iné materiály

Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákno, tiež známe ako grafitové vlákno, je jedinečné v obrábacom priemysle vďaka svojej pozoruhodnej pevnosti a nízkej hmotnosti. Je to veľmi žiadaný materiál v obrábacom priemysle, pretože poskytuje päťkrát väčšiu pevnosť a dvojnásobnú tuhosť ako oceľ.
Drevo

Drevo

Prirodzená estetická príťažlivosť: Drevo ponúka teplý a vizuálne príjemný vzhľad a dodáva výrobkom prirodzený šarm. Všestrannosť: Drevo sa dá ľahko tvarovať a vyrezávať pomocou CNC strojov, čo umožňuje zložité návrhy a prispôsobenia. Udržateľnosť: Drevo je obnoviteľný zdroj, čo z neho robí ekologickú voľbu pre CNC-spracované produkty. Cenová efektívnosť: V porovnaní s inými surovinami môže byť drevo relatívne cenovo dostupné, čo z neho robí cenovo výhodnú možnosť výroby. Trvanlivosť: Pri správnej údržbe a ošetrovaní môže mať drevo dobrú odolnosť voči opotrebovaniu, roztrhnutiu a nárazom.

Voľby povrchovej úpravy pre CNC sústružené diely

Na splnenie rôznych potrieb svojich zákazníkov ponúka Chinamilling rad povrchových úprav na zvýšenie kvality CNC frézovaných komponentov. Chemická odolnosť, drsnosť povrchu a vzhľad sa menia povrchovými úpravami.

Meno	Popis	Materiály	Farba	textúra
	Povrchová úprava 'ako obrobená' je štandard, ktorý používame na diely. Tento druh povrchovej úpravy odstraňuje všetky ostré hrany a odihluje časti s drsnosťou povrchu Ra 3,2 μm (126 μm). Na povrchu môžu byť viditeľné stopy po nástrojoch. Vezmite prosím na vedomie, že táto povrchová úprava spĺňa požiadavky nekozmetickej dostupnosti.	Všetky materiály	N/A	Škvrna
	Eloxovanie zachováva povrch kovu a zároveň zvyšuje tvrdosť, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu.	hliník	Zlatá, modrá, číra, čierna, červená, šedá	Matný hladký povrch
	Povrch dielov alebo produktu je matný. Používa sa predovšetkým na estetické účely.	Oceľ, Nerezová oceľ, Hliník, ABS	N/A	Matný
	Táto technika povrchovej úpravy využíva hrubé pásy, ktoré zanechávajú stopy na povrchu materiálu. Zvyčajne sa to robí z estetických dôvodov.	Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, mosadz, meď	N/A	Škvrna
	To zahŕňa dekoratívne aj funkčné možnosti. Ďalším príkladom je galvanické pokovovanie, ktoré zahŕňa manipuláciu s vlastnosťami elektrickými nástrojmi.	Nerezová oceľ, oceľ, hliník	Čierna, šedá, číra, zlatá, modrá, červená	Lesklý, hladký povrch
	Leštenie zahŕňa trenie alebo použitie chemikálií na vytvorenie hladkého, lesklého povrchu na predmete.	Oceľ, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, hliník	N/A	Lesklý
	Práškové nátery využívajú voľne tečúci suchý prášok. Práškové farby sa nanášajú elektrostaticky a vytvrdzujú teplom alebo UV žiarením.	Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník	Čierna, číslo Pantone alebo kód RAL	Pololesklý alebo lesklý
	Povlaky môžu byť aplikované na tlakové odliatky na zvýraznenie farby, textúry alebo ich ochranu. Náterové úpravy sa líšia od základného lakovania až po pokročilé techniky, ako je elektrostatické lakovanie a namáčanie.	Hliník, nehrdzavejúca oceľ, oceľ	Čierna, ľubovoľný kód RAL alebo číslo Pantone	Pololesklý alebo lesklý
	Chrómovanie zahŕňa nanášanie tenkej vrstvy chrómu na povrch tlakových odliatkov galvanickým pokovovaním. Výsledkom tohto procesu je lesklý, reflexný povrch s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.	Nerezová oceľ, oceľ, hliník	Čierna, šedá, číra, zlatá, modrá, červená	Pololesklý alebo lesklý
	Vlastné povrchové úpravy sú k dispozícii pre rôzne materiály a aplikácie.	Všetky materiály	N/A	N/A

Galéria našich CNC frézovacích dielov

CNC sústruženie 191007-19

CNC sústruženie plastov

Hliníkový CNC servis-2 eloxovaný

Sústruženie hliníka

CNC sústruženie mosadzné kovanie 200715-1

Mosadzné sústružené diely-03

Náhradné diely na sústruženie hliníka -1

Aplikácie CNC frézovania

Automobiles
Chinamilling vyrába diely motora pomocou technológie CNC frézovania, pričom vytvára kľúčové komponenty, ako sú kľukové hriadele, bloky motorov a hlavy valcov, s pozoruhodnou presnosťou a presnými toleranciami.

CNC frézovanie používajú výrobcovia automobilov na vytváranie prototypov a efektívne posudzovanie nových návrhov automobilov v oblasti foriem, výroby nástrojov a zákazkového prototypovania. Pred začatím výroby vo veľkom meradle tento iteračný proces vykoná potrebné opravy a vylepšenia.

Bezpilotné lietadlo

Chinamilling sa špecializuje na CNC frézovanie, bežne používaný proces na výrobu a výrobu dielov pre bezpilotné lietadlá (UAV). Aby sa dosiahla požadovaná geometrická konfigurácia, CNC frézovanie zahŕňa presné odoberanie materiálu z obrobku pod kontrolou počítača. CNC frézovanie, využívajúce materiály ako hliník, uhlíkové vlákna a plasty, je rozhodujúce pre výrobu životne dôležitých častí, ako sú rámy, konzoly a držiaky na vrtule, v priemysle dronov.

Elektronické

V oblasti prototypovania dosiek plošných spojov (PCB) vytvára Chinamilling neuveriteľne presné prototypy PCB pomocou sofistikovaných CNC frézovacích techník. Pred začatím výroby vo veľkom meradle môžu inžinieri overiť a vylepšiť svoje návrhy pomocou tejto techniky, ktorá zahŕňa presné gravírovanie medených stôp a vŕtanie otvorov.

Okrem toho má CNC frézovanie širokú škálu aplikácií, vrátane prispôsobenia jedinečných krytov, zložitej výroby konektorov a vytvárania predných panelov a displejov, ktoré si vyžadujú starostlivé gravírovanie.

Lekárska

Na výrobu presných valcových komponentov pre rad zdravotníckych zariadení, ako sú implantáty, chirurgické nástroje a protetika, sa CNC sústruženie široko používa v priemysle zdravotníckych zariadení.

Aplikácie zahŕňajú výrobu mikroskopických častí pre zariadenia na gastrointestinálnu endoskopiu, ako aj vytváranie vlastných nástrojov a prípravkov potrebných pre lekársky výskum a testovanie. Okrem toho vývoj chirurgických vodítok – ktoré sú kľúčové pre zaručenie presného umiestnenia nástroja počas chirurgických zákrokov, zlepšenie presnosti a minimalizáciu invazívnosti – vyžaduje CNC frézovanie.

Letectvo a kozmonautika

V leteckom a kozmickom priemysle Chinamilling využíva technológiu CNC frézovania na výrobu kritických komponentov pre letecké motory, vrátane lopatiek turbín, spaľovacích komôr a častí kompresorov. Tento presný a starostlivý proces zaručuje výnimočnú presnosť a odolnosť.

Okrem toho je CNC frézovanie neoddeliteľnou súčasťou vytvárania konštrukčných prvkov, ako sú nosníky krídel, rámy a prepážky v lietadlách, čím sa zabezpečuje štrukturálna integrita a odolnosť týchto leteckých dopravných prostriedkov.

FAQ

1 Aký je rozdiel medzi CNC frézovaním a CNC sústružením?

CNC frézovanie a CNC sústruženie sú odlišné obrábacie procesy, ktoré sa líšia operačným mechanizmom, typmi používaných strojov a druhmi komponentov, ktoré sú schopné vyrobiť.

CNC frézovanie zahŕňa použitie rotujúceho rezného nástroja, ktorý sa pohybuje po stacionárnom obrobku na odstránenie materiálu z jeho povrchu. Tento proces frézovania je schopný generovať širokú škálu geometrií vrátane hladkých a naklonených povrchov, ako aj drážok a drážok.

Na rozdiel od toho CNC sústruženie zahŕňa rotáciu obrobku, zatiaľ čo rezný nástroj zostáva nehybný a tvaruje materiál tak, aby spĺňal špecifikované požiadavky. Táto technika sa primárne používa na vytváranie valcových komponentov a je obzvlášť vhodná na výrobu symetrických častí, ako sú hriadele, čapy a puzdrá.
2 Aký je rozdiel medzi hrubovacím sústružením a dokončovacím sústružením?

1. **Hĺbka rezu:** Hrubé sústruženie je charakterizované odoberaním značného množstva materiálu rýchlym tempom na dosiahnutie požadovaného tvaru, čo umožňuje značnú hĺbku rezu. Naopak, dokončovacie sústruženie využíva menšie hĺbky rezu na zlepšenie povrchovej úpravy a dosiahnutie vysoko presných rozmerov.

2. **Rýchlosť:** Hrubovacie sústruženie sa zvyčajne vykonáva pri vyšších rýchlostiach, aby sa uľahčilo rýchle odstraňovanie materiálu, zatiaľ čo dokončovacie sústruženie sa vykonáva pri znížených rýchlostiach, aby sa dosiahli hladšie povrchy s vyššou presnosťou.

3. **Výber nástroja:** Kvôli požiadavke na väčšie rezy, hrubovacie sústruženie vo všeobecnosti využíva väčšie a robustnejšie doštičky nástrojov. Naproti tomu dokončovacie sústruženie zvyčajne využíva menšie a ľahšie doštičky nástrojov navrhnuté tak, aby poskytovali zlepšenú povrchovú úpravu.

4. **Cesta rezu:** Hrubé sústruženie sa primárne drží priamej dráhy rezu. Naproti tomu dokončovacie sústruženie môže implementovať techniku známu ako 'ľahké rezy', kde nástroj sleduje mierne zakrivenú trajektóriu, aby sa dosiahol požadovaný povrch.
3 Aké sú výhody a nevýhody spracovania CNC sústruhom?
Výhody CNC sústružníckeho spracovania:
- Pokročilá presnosť: CNC sústruhy sú schopné dosiahnuť mimoriadne stupne presnosti, ako aj presnosti, vďaka čomu sú ideálne pre úlohy, ktoré vyžadujú presné tolerancie. Sú schopní vytvárať zložité a zložité diely s vysokou kvalitou a konzistenciou.
- Spoľahlivosť: CNC sústruhy dokážu opakovane zopakovať tú istú prácu bez variácií. To je nevyhnutné v leteckom alebo automobilovom priemysle. Komponenty musia spĺňať najprísnejšie normy kvality.
- Flexibilita: CNC sústruhy môžu byť naprogramované tak, aby vyrábali rozmanitý sortiment dielov, od základných až po extrémne komplikované geometrie. Sú schopné spracovať rôzne typy materiálov vrátane kovov, plastov a kompozitov.
- Efektívnosť: CNC sústruhy pracujú nepretržite bez prestávok, čo znižuje prestoje a zvyšuje produktivitu. Môžu byť prevádzkované bez dozoru, dokonca aj v noci, čo šetrí čas a náklady na prácu.
- Jednoduché prototypovanie: CNC sústruhy dokážu rýchlo vyrábať prototypy a menšie série dielov, čo umožňuje rýchle iterácie návrhu a testovanie.
Nevýhody spojené so spracovaním CNC sústruhu:
- Údržba a prestoje: CNC stroje vyžadujú pravidelnú údržbu a náhle poruchy môžu spôsobiť nákladné prestoje. Údržba a opravy CNC sústruhov môžu byť nákladné.
- Zložitosť programovania Komplexné programovanie: CNC programy pre komplikované diely môžu trvať dlho a vyžadujú si znalosti. Chyby programovania môžu spôsobiť drahé chyby.
- Limity flexibility: CNC sústruhy vynikajú v presných opakujúcich sa úlohách, ale nie sú také flexibilné pre jednorazové a malé výrobné série, zatiaľ čo ručné obrábanie by mohlo byť efektívnejšie.
- Kapitálovo náročné: CNC sústruhy môžu vyžadovať investíciu kapitálu na nákup prípravkov, nástrojov a iného príslušenstva. To by mohlo ešte zvýšiť náklady na implementáciu tejto technológie.
- Obmedzenia rozmerov: CNC sústruhy sa dodávajú v rôznych veľkostiach; veľmi malé alebo extrémne veľké časti však môžu vyžadovať špeciálne vybavenie.

CNC sústružnícky servis

Kovy

Plasty

Iné materiály

FAQ

servis

priemysel

Zdroje

O