CNC Torna Hizmeti

Her Devrimde Hassasiyet:
CNC Tornalama Hizmetimiz Standardı Belirler.

65'in üzerinde evrensel ve eksiksiz Malzeme
±0,005mm katı Tolerans
Teslimat süreleri 7 ila 10 gün arasında
Özel stiller ve kaplamalar

Nedir? CNC Torna ?

CNC tornalama, dönen bir iş parçasından malzemeyi çıkarmak için CNC torna tezgahının doğrusal takım yolunu kullanan bir işlemdir. Döner tabla üzerine yerleştirilen kesici takım ve iş parçasını tutan ve döndüren iş mili, sürecin iki ana parçasıdır.

CNC torna tezgahlarının kullanımıyla, CNC torna merkezimiz Chinamilling, karmaşık ve son derece hassas parçalar yaratmada engin deneyime sahiptir. Tornalanmış bileşenlerin küçük ölçekli üretimi ve plastik, metal ve hatta ahşap için hızlı prototipleme için yüksek kaliteli CNC işleme hizmetleri sağlıyoruz.

Neden China Milling'in CNC torna hizmetini seçmelisiniz?

ISO 9001 Sertifikası

ANEBON, kapsamlı bir kalite yönetim sistemi ile desteklenen köklü bir kalite güvence departmanı ile donatılmıştır. Özel ve yüksek eğitimli kalite kontrol (QC) ve kalite güvence (QA) ekiplerimiz, CNC frezeleme süreçlerinin her yönünü titizlikle denetleyerek projeleriniz için sıkı kalite standartlarına sıkı uyum sağlar.
Üretim için eksiksiz kaliteler ve yüksek kaliteli hammaddeler

ANEBON'un malzeme kütüphanesinde metaller, plastikler ve ahşabı kapsayan kapsamlı bir işleme hammaddesi seçeneği mevcuttur. Ayrıca, kalitesiz hammaddelerin önlenmesini sağlamak amacıyla belirli malzeme markaları için malzeme tanımlama sertifikaları sağlayabiliriz.
Kapsamlı ve pratik yüzey işleme ve malzeme ısıl işlemi

ANEBON olarak, çok çeşitli CNC tornalanmış parçaları özel gereksinimlerinize göre özelleştirme olanağı sunuyoruz. Ek olarak, çoğu CNC ile tornalanmış bileşen için bir dizi yüksek kaliteli yüzey işleme seçeneği sunuyoruz. Bu işlemler, ürünlerimizin en yüksek kalite ve dayanıklılık standartlarını karşılamasını sağlayan eloksal, cilalama, kaplama, ısıl işlem ve toz kaplamayı içerir.
Yüksek verimlilik ve yüksek maliyet etkinliği

CNC tornalama, minimum düzeyde veya hiç insan müdahalesi olmadan sürekli olarak çalışan otomatik bir üretim süreci oluşturur. Bu süreç, kesme, delme ve diş açma gibi birden fazla görevi aynı anda gerçekleştirme kapasitesine sahiptir ve böylece belirli bir bileşen için gereken toplam üretim süresini önemli ölçüde azaltır.

CNC torna tezgahları, malzeme kullanımını optimize etmek üzere tasarlanmış, israfı etkili bir şekilde en aza indiren ve malzeme maliyetlerini düşüren programlanabilir makinelerdir. Ek olarak, yüksek hassasiyetli bileşenler üretme yeteneği, maliyetli yeniden işleme gerekliliğini veya kalite veya boyutsal yanlışlıklar nedeniyle hurda oluşumunu azaltır.
Diğer üreticilerin ulaşmakta zorlandığı hassasiyet

Doğrusal Boyutlar için tolerans spesifikasyonlarımız ± 0,01 mm (± 0,0004 inç) olarak ayarlanırken Delik Çapları ve Şaft Çapları için toleranslar ± 0,02 mm (± 0,0008 inç) olarak belirlenmiştir.

Yeteneklerimiz Maksimum CNC Tornalama İçin

Parça boyutu sınırlamaları	Metrik birimler	İmparatorluk birimleri
Maksimum Parça Boyutu	180×450mm	7,1 × 17,7 inç
Minimum Parça Boyutu	2×2mm	0,079×0,079 inç
Minimum Özellik Boyutu	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 inç

CNC Tornalama Genel Toleranslar

Chinamilling, hassas CNC işleme yeteneklerimiz sayesinde doğru prototipler ve parçalar oluşturmak için mükemmel bir ortaktır. CNC işlememiz, metaller için ISO 2768-f standartlarına ve plastikler için ISO 2768-m standartlarına bağlı kalarak doğruluk ve kalite sağlar. Ayrıca çizim üzerinde ihtiyaçlarınızı açıkça belirtmeniz durumunda, ihtiyaç duyabileceğiniz her türlü toleransı da karşılayabiliriz.

Tip	Hoşgörü
Doğrusal Boyut	+/-0,01 mm
Doğrusal Boyut	+/-0,0004 inç
Delik Çapları	+/-0,02 mm
(Raylanmamış)	+/-0,0008 inç
Mil Çapları	+/-0,02 mm
Mil Çapları	+/-0,0008 inç

CNC Torna Tasarım Prensipleri

Hassas parçalar oluşturmak amacıyla Chinamilling'in yetenekli makinistleri kesin spesifikasyonlar oluşturdular. En verimli üretim teknikleri, üretim sırasında dikkate alınması gereken teknik kısıtlamalarla birlikte tabloda gösterilmektedir.

Standart	CNC Tornalama
Dişler ve Dişli Delikler	Çap:Φ1,5-5 mm, derinlik: 3xçap
	Çap: Φ 5 mm veya daha fazlası. Derinlik: 4-6xçap
	China Milling, müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu her özellik ve boyutta iplik üretebilmektedir.
Metin	China Milling, CNC ile tornalanmış parçalar için standart metin oluşturmak amacıyla lazer markalamayı kullanabilir.
Metin	China Milling, müşterilerin gereksinimlerine göre standart metin oluşturmak için CNC oyma veya lazer oymayı kullanabilir.

Anında Fiyat Teklifi Alın

Malzemeler CNC Torna Parçaları İçin

Metaller

Alüminyum

Alüminyum

Alüminyum alaşımları yüksek mukavemet-ağırlık oranlarına, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliğe, düşük yoğunluğa ve korozyona karşı doğal bir dirence sahiptir. Çeşitli teknikler kullanılarak anodize edilebilirler.
Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik alaşımları olağanüstü mukavemetleri, süneklikleri ve korozyon ve aşınmaya karşı dirençleriyle bilinir. Kolayca birleştirilebilir, işlenebilir ve cilalanabilirler.
Alaşımlı Çelik

Alaşımlı çelik

Alaşımlı çelikler, karbonun ötesinde ilave alaşım elementleri içerir, bu da daha fazla sertlik, tokluk, yorulma direnci ve aşınma direnci gibi gelişmiş özellikler sağlar.
Pirinç

Pirinç

Pirinç işlenmesi kolaydır, uygun bir güç-ağırlık oranına sahiptir, korozyona dayanıklıdır ve elektriği ve ısıyı verimli bir şekilde iletir.
Bakır

Bakır

Bakır, mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda yararlı olan, inanılmaz derecede dövülebilir bir metaldir. Etkileyici dayanıklılık, sertlik ve olağanüstü termal ve elektrik iletkenliğinin yanı sıra korozyona karşı direnç gösterir. Bu nitelikleri nedeniyle bakır, pratik kullanımları ve estetik çekiciliği nedeniyle oldukça rağbet görmektedir. Ek olarak bakır diğer metallerle alaşımlandırılarak mekanik özellikleri daha da geliştirilebilir.
Titanyum

Titanyum

Titanyum, onu zorlu uygulamalar için ideal bir metal haline getiren bir dizi özelliğe sahiptir. Bunlar arasında korozyona, kimyasallara ve aşırı sıcaklıklara karşı olağanüstü direncin yanı sıra dikkate değer bir güç-ağırlık oranı da yer alıyor.

Plastikler

ABS'ler

ABS'ler

ABS, iyi işlenebilirlik, tutarlı ısı direnci, olağanüstü darbe direnci ve mükemmel mekanik niteliklere sahip, yaygın olarak kullanılan bir termoplastiktir.
FR4

FR4

Mükemmel mekanik mukavemeti ve üstün elektrik yalıtımıyla bilinen FR4, işlenebilirliği nedeniyle elektronik uygulamalar için ideal seçimdir.
HDPE

HDPE

HDPE olağanüstü darbe direnci, yüksek mukavemet ve mükemmel işlenebilirlik göstererek dayanıklı ve sağlam makine bileşenleri oluşturmak için idealdir.
PE

PE

PE, etkileyici darbe direnci, olağanüstü sünekliği ve düşük sürtünmesiyle bilinir ve bu da onu işleme teknikleriyle aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için ideal bir malzeme haline getirir.
PA6

PA6 (Naylon)

Bileşenlerin ciddi mekanik strese maruz kaldığı işleme uygulamalarında PA6, yüksek mukavemeti, aşınma direnci ve elastikiyeti nedeniyle mükemmel bir seçimdir. Bu malzeme, etkileyici dayanıklılığı ve zorlu koşullara dayanma yeteneği nedeniyle özellikle dikkat çekicidir.
PA66

PA66 (Naylon)

PA66, yüksek sertlik, sertlik, aşınma direnci ve termal boyutsal kararlılık dahil olmak üzere birçok avantajlı özelliğe sahiptir. Aynı zamanda olağanüstü aşınma direnci, düşük sürtünme ve sıcaklığa, kimyasallara ve darbelere karşı mükemmel direnç gösterir. Bununla birlikte, PA66'nın boyutsal stabilitesini etkileyebilecek nemi emebileceği için işleme sırasında dikkatli bir şekilde kullanılması önemlidir.
bilgisayar

PC (Polikarbonat)

PC, olağanüstü esnekliği, olağanüstü darbe direnci ve işleme kolaylığı ile bilinen termoplastik bir malzemedir. Ek olarak optik şeffaflık da sergileyebilir.
PEEK

PEEK

PEEK, olağanüstü gücü, yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği ve mükemmel işlenebilirliği ile bilinir. Bu nitelikler onu çeşitli yüksek performanslı uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. PEEK, olağanüstü termal direnç ve üstün işlenebilirlik sunarak çeşitli endüstrilerdeki zorlu kullanımlar için mükemmel uyum sağlar.
PMMA

PMMA

PMMA olağanüstü ışık geçirgenliği, mükemmel mekanik mukavemet ve üstün işlenebilirlik sunarak optik ve estetik uygulamalar için ideal bir malzeme haline gelir. Olağanüstü netliği ve dayanıklılığı, işleme kolaylığıyla birleştiğinde PMMA'yı hem optik hem de estetik alanlardaki çeşitli kullanımlar için mükemmel bir seçim haline getiriyor.
POM

POM (Delrin/Asetal)

Yüksek sertlik, düşük sürtünme ve mükemmel boyutsal kararlılık gerektiren hassas parçalar, bir mühendislik termoplastiği olan POM'un kullanılmasından yararlanır.
PP

PP

Olağanüstü yorulma direnci, mükemmel kimyasal dayanıklılık ve etkileyici elastikiyet ile polipropilen (PP), hafif ve esnek işlenmiş parçaların üretimi için idealdir.
PP5

PP5

PPS'nin mükemmel kimyasal direnci, yüksek mukavemeti ve olağanüstü işlenebilirliği vardır; bu da onu yüksek performanslı bileşenler üretmek için ideal bir seçim haline getirir.
PVC

PVC

PVC, dengeli mekanik özellikleri, mükemmel kimyasal ve hava koşullarına dayanıklılığı ve olağanüstü dayanıklılığıyla bilinen, en yaygın kullanılan üçüncü plastiktir.

Diğer Malzemeler

Karbon Elyaf

Karbon Elyaf

Grafit fiber olarak da bilinen karbon fiber, olağanüstü mukavemeti ve düşük ağırlığı nedeniyle işleme endüstrisinde benzersizdir. Talaşlı imalat endüstrisinde çok aranan bir malzemedir çünkü çeliğe göre beş kat daha fazla mukavemet ve iki kat daha fazla sertlik sağlar.
Odun

Odun

Doğal estetik çekicilik: Ahşap, sıcak ve görsel olarak hoş bir görünüm sunarak ürünlere doğal bir çekicilik katar. Çok yönlülük: Ahşap, CNC makineleri kullanılarak kolayca şekillendirilebilir ve oyulabilir, bu da karmaşık tasarımlara ve kişiselleştirmeye olanak tanır. Sürdürülebilirlik: Ahşap yenilenebilir bir kaynaktır ve CNC ile işlenmiş ürünler için çevre dostu bir seçimdir. Maliyet etkinliği: Diğer hammaddelerle karşılaştırıldığında ahşap nispeten uygun fiyatlı olabilir ve bu da onu üretim için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir. Dayanıklılık: Uygun bakım ve işlemle ahşap, aşınmaya, yıpranmaya ve darbeye karşı iyi bir dirence sahip olabilir.

Yüzey Kaplama Seçenekleri CNC Tornalanmış Parçalar İçin

Müşterilerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için Chinamilling, CNC ile frezelenmiş bileşenlerin kalitesini artırmak amacıyla çeşitli yüzey kaplamaları sunmaktadır. Kimyasal direnç, yüzey pürüzlülüğü ve görünümün tümü yüzey işlemleriyle değiştirilir.

İsim	Tanım	Malzemeler	Renk	Doku
	'İşlenmiş haliyle' kaplama, parçalar için kullandığımız standarttır. Bu tür bir son işlem, Ra 3,2 μm (126 μim) yüzey pürüzlülüğüyle tüm keskin kenarları giderir ve parçaların çapaklarını giderir. Yüzeyde belirgin alet izleri olabilir. Lütfen bu kaplamanın kozmetik olmayan uygunluk gerekliliklerini karşıladığını unutmayın.	Tüm malzemeler	Yok	Lekelemek
	Eloksallama metalin yüzeyini korurken sertliği, korozyon direncini ve aşınma direncini artırır.	Alüminyum	Altın, mavi, şeffaf, siyah, kırmızı, gri	Mat pürüzsüz kaplama
	Parçaların veya ürünün yüzeyine mat bir yüzey verilir. Öncelikle estetik amaçlı kullanılır.	Çelik, Paslanmaz çelik, Alüminyum, ABS	Yok	Mat
	Bu yüzey işleme tekniği, bir malzemenin yüzeyinde iz bırakmak için kaba kayışlar kullanır. Bu genellikle estetik amaçlarla yapılır.	Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Pirinç, Bakır	Yok	Lekelemek
	Buna hem dekoratif hem de işlevsel seçenekler dahildir. Başka bir örnek, özelliklerin elektrikli aletlerle değiştirilmesini içeren elektrokaplamadır.	Paslanmaz Çelik, Çelik, Alüminyum	Siyah, Gri, Şeffaf, Altın, Mavi, Kırmızı	Parlak, pürüzsüz yüzey
	Parlatma, bir nesne üzerinde pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturmak için sürtünmeyi veya kimyasalları kullanmayı içerir.	Çelik, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Alüminyum	Yok	Parlak
	Toz kaplamalarda serbest akışlı, kuru bir toz kullanılır. Toz boyalar elektrostatik olarak uygulanır ve ısı veya UV kullanılarak sertleştirilir.	Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum	Siyah, Pantone numarası veya RAL kodu	Yarı parlak veya parlak
	Kaplamalar, rengi, dokuyu geliştirmek veya onları korumak için basınçlı dökümlere uygulanabilir. Boya kaplamaları, temel boyamadan elektrostatik boyama ve daldırma gibi ileri tekniklere kadar çeşitlilik gösterir.	Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Çelik	Siyah, herhangi bir RAL kodu veya Pantone numarası	Yarı parlak veya parlak
	Krom kaplama, elektrokaplama yoluyla basınçlı döküm yüzeyine ince bir krom tabakasının uygulanmasını içerir. Bu işlem, mükemmel korozyon direncine sahip, parlak, yansıtıcı bir yüzey elde edilmesini sağlar.	Paslanmaz Çelik, Çelik, Alüminyum	Siyah, Gri, Şeffaf, Altın, Mavi, Kırmızı	Yarı parlak veya parlak
	Çeşitli malzeme ve uygulamalar için özel kaplamalar mevcuttur.	Tüm malzemeler	Yok	Yok

Galerisi CNC Freze Parçalarımızın

CNC Tornalama 191007-19

CNC Tornalı Plastik Tornalama Hizmetleri

Alüminyum CNC Servis-2 eloksallı

Alüminyum Tornalama

CNC Torna Pirinç Rakor 200715-1

Pirinç Tornalı Parçalar-03

Alüminyum Torna Yedek Parçaları -1

Uygulamaları CNC Freze

Automobiles
Chinamilling, CNC frezeleme teknolojisini kullanarak motor parçaları üretiyor ve krank milleri, motor blokları ve silindir kafaları gibi önemli bileşenleri olağanüstü doğruluk ve titiz toleranslarla yaratıyor.

CNC frezeleme, otomobil üreticileri tarafından prototip oluşturmak ve kalıp, takım imalatı ve özel prototip oluşturma alanlarında yeni araba tasarımlarını etkili bir şekilde değerlendirmek için kullanılır. Büyük ölçekli üretime başlamadan önce bu yinelemeli süreç gerekli düzeltmeleri ve iyileştirmeleri yapar.

İnsansız Hava Aracı

Chinamilling, insansız hava araçları (İHA'lar) için parçaların imalatı ve üretiminde yaygın olarak kullanılan bir süreç olan CNC frezeleme konusunda uzmanlaşmıştır. Gerekli geometrik konfigürasyonu elde etmek için CNC frezeleme, malzemenin bilgisayar kontrolü altında iş parçasından hassas bir şekilde çıkarılmasını içerir. Alüminyum, karbon fiber ve plastik gibi malzemelerin kullanıldığı CNC frezeleme, drone endüstrisinin çerçeveler, braketler ve pervane bağlantıları gibi hayati parçaların üretimi için çok önemlidir.

Elektronik

Baskılı devre kartı (PCB) prototipleme alanında Chinamilling, gelişmiş CNC frezeleme tekniklerini kullanarak inanılmaz derecede hassas PCB prototipleri oluşturur. Büyük ölçekli üretime başlamadan önce mühendisler, bakır izlerini hassas bir şekilde gravürlemeyi ve delikler açmayı içeren bu tekniği kullanarak tasarımlarını doğrulayabilir ve geliştirebilirler.

Dahası, CNC frezeleme, benzersiz muhafazaların kişiselleştirilmesi, karmaşık konektör imalatı ve titiz gravür gerektiren ön panellerin ve ekranların oluşturulması dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara sahiptir.

Tıbbi

İmplantlar, cerrahi aletler ve protezler gibi çeşitli tıbbi cihazlara yönelik hassas silindirik bileşenler üretmek amacıyla CNC tornalama, tıbbi ekipman endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Uygulamalar arasında gastrointestinal endoskopi ekipmanı için mikroskobik parçaların imalatının yanı sıra tıbbi araştırma ve testler için gerekli özel alet ve donanımların oluşturulması da yer almaktadır. Ek olarak, cerrahi prosedürler sırasında hassas alet konumlandırmayı garanti etmek, hassasiyeti artırmak ve invazivliği en aza indirmek için çok önemli olan cerrahi kılavuzların geliştirilmesi, CNC frezelemeyi gerektirir.

Havacılık

Havacılık ve uzay endüstrisinde Chinamilling, türbin kanatları, yanma odaları ve kompresör parçaları dahil olmak üzere uçak motorlarına yönelik kritik bileşenleri üretmek için CNC frezeleme teknolojisini kullanıyor. Bu hassas ve titiz süreç, olağanüstü doğruluğu ve dayanıklılığı garanti eder.

Ayrıca CNC frezeleme, uçaklardaki kanat direkleri, çerçeveler ve bölmeler gibi yapısal elemanların oluşturulmasında tamamlayıcı bir rol oynar ve böylece bu havacılık araçlarının yapısal bütünlüğünü ve esnekliğini sağlar.

SSS

1 CNC frezeleme ile CNC tornalama arasındaki fark nedir?

CNC frezeleme ve CNC tornalama, operasyonel mekanizmaları, kullanılan makine türleri ve üretebildikleri bileşen türleri açısından farklılık gösteren farklı işleme süreçleridir.

CNC frezeleme, malzemeyi yüzeyinden çıkarmak için sabit bir iş parçası boyunca hareket eden dönen bir kesici takımın kullanılmasını içerir. Bu frezeleme işlemi, düz ve eğimli yüzeylerin yanı sıra oluklar ve oyuklar da dahil olmak üzere çok çeşitli geometriler oluşturma kapasitesine sahiptir.

Buna karşılık, CNC tornalama, kesici takım sabit kalırken iş parçasının dönmesini ve malzemeyi belirtilen gereksinimleri karşılayacak şekilde şekillendirmeyi içerir. Bu teknik öncelikle silindirik bileşenlerin oluşturulması için kullanılır ve özellikle miller, pimler ve burçlar gibi simetrik parçaların üretilmesi için çok uygundur.
2 Kaba tornalama ile son tornalama arasındaki fark nedir?

1. **Kesme Derinlikleri:** Kaba tornalama, istenen şekli elde etmek için önemli miktarda malzemenin hızlı bir şekilde kaldırılması ve önemli kesme derinliklerine izin verilmesiyle karakterize edilir. Tersine, finiş tornalamada yüzey finişini geliştirmek ve son derece hassas boyutlara ulaşmak için daha sığ kesme derinlikleri kullanılır.

2. **Hız:** Kaba tornalama, malzemenin hızlı bir şekilde çıkarılmasını kolaylaştırmak için genellikle daha yüksek hızlarda gerçekleştirilir, oysa finiş tornalama, daha fazla hassasiyetle daha pürüzsüz yüzeyler üretmek için düşük hızlarda gerçekleştirilir.

3. **Takım Seçimi:** Daha büyük kesim gerekliliği nedeniyle kaba tornalamada genellikle daha büyük ve daha sağlam takım uçları kullanılır. Bunun aksine, finiş tornalamada tipik olarak daha iyi bir yüzey finişi sağlamak üzere tasarlanmış daha küçük ve daha hafif takım uçları kullanılır.

4. **Kesme Yolu:** Kaba tornalama öncelikle düz bir kesme yoluna bağlı kalır. Bunun tersine, bitirme tornalamada 'hafif kesimler' olarak bilinen bir teknik uygulanabilir; burada takım, istenen bitirmeyi elde etmek için hafif kavisli bir yörünge izler.
3 CNC torna işlemenin avantajları ve dezavantajları nelerdir?
CNC Torna İşlemenin avantajları:
- Gelişmiş Hassasiyet: CNC torna tezgahları, hassasiyetin yanı sıra olağanüstü derecelerde hassasiyet de elde edebilir, bu da onları hassas toleranslar gerektiren işler için mükemmel kılar. Yüksek kalite ve tutarlılıkla karmaşık ve karmaşık parçalar oluşturabiliyorlar.
- Güvenilirlik: CNC torna tezgahları aynı işi değişiklik yapmadan tekrar tekrar üretebilir. Bu, havacılık ve otomotiv endüstrisinde hayati öneme sahiptir. Bileşenlerin en katı kalite standartlarını karşılaması gerekir.
- Esneklik: CNC torna tezgahları, temel geometrilerden son derece karmaşık geometrilere kadar çok çeşitli parçalar üretecek şekilde programlanabilir. Metaller, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilirler.
- Verimlilik: CNC torna tezgahları ara vermeden sürekli çalışır, bu da aksama süresini azaltır ve üretkenliği artırır. Geceleri bile denetim olmadan çalıştırılabilirler, bu da zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
- Kolay Prototipleme: CNC torna tezgahları hızlı bir şekilde prototipler ve daha küçük parça grupları oluşturabilir, bu da hızlı tasarım yinelemelerine ve testlere olanak tanır.
CNC Torna işlemeyle ilgili dezavantajlar:
- Bakım ve aksama süresi: CNC makineleri düzenli bakım gerektirir ve ani arızalar maliyetli aksama sürelerine neden olabilir. CNC torna tezgahlarının bakım ve onarımı maliyetli olabilir.
- Programlamanın Karmaşıklığı Programlama Kompleksi: Karmaşık parçalara yönelik CNC programları uzun zaman alabilir ve bilgi gerektirebilir. Programlama hataları maliyetli hatalara neden olabilir.
- Esnekliğin Sınırları: CNC torna tezgahları hassas tekrarlanan görevlerde mükemmeldir, ancak tek seferlik ve küçük ölçekli üretim çalışmaları için o kadar esnek değildirler; manuel işleme daha etkili olabilir.
- Sermaye yoğun: CNC torna tezgahları demirbaşlar, aletler ve diğer aksesuarları satın almak için sermaye yatırımı gerektirebilir. Bu, bu teknolojinin uygulanmasının maliyetini daha da artırabilir.
- Boyut Sınırlamaları: CNC torna tezgahları çeşitli boyutlarda mevcuttur; ancak çok küçük veya çok büyük parçalar özel ekipman gerektirebilir.

CNC Torna Hizmeti

ISO 9001 Sertifikası

Üretim için eksiksiz kaliteler ve yüksek kaliteli hammaddeler

Kapsamlı ve pratik yüzey işleme ve malzeme ısıl işlemi

Yüksek verimlilik ve yüksek maliyet etkinliği

Diğer üreticilerin ulaşmakta zorlandığı hassasiyet

Metaller

Plastikler

Diğer Malzemeler

SSS

1 CNC frezeleme ile CNC tornalama arasındaki fark nedir?

2 Kaba tornalama ile son tornalama arasındaki fark nedir?

3 CNC torna işlemenin avantajları ve dezavantajları nelerdir?

Hizmet

Endüstri

Kaynaklar

Hakkında