Aluminium

Les alliages d'aluminium possèdent des rapports résistance/poids élevés, une excellente conductivité électrique et thermique, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion. Ils peuvent être anodisés selon diverses techniques.

Acier inoxydable

Les alliages d'acier inoxydable sont connus pour leur résistance, leur ductilité et leur résistance exceptionnelles à la corrosion et à l'usure. Ils peuvent être facilement assemblés, usinés et polis.

Acier allié

Les aciers alliés comprennent des éléments d'alliage supplémentaires en plus du carbone, ce qui entraîne des propriétés améliorées telles qu'une plus grande dureté, ténacité, résistance à la fatigue et résistance à l'usure.

Laiton

Le laiton est reconnu pour son excellente usinabilité, son rapport résistance/poids favorable, sa résistance à la corrosion et sa conductivité efficace de l’électricité et de la chaleur.

Cuivre

Le cuivre est un métal malléable apprécié pour sa durabilité, sa dureté et son excellente conductivité thermique et électrique. Sa résistance à la corrosion et son esthétique en font un matériau recherché. De plus, le cuivre peut être allié pour améliorer ses propriétés mécaniques.

Titane

Le titane possède diverses caractéristiques matérielles qui en font le métal idéal pour les applications exigeantes. Ces caractéristiques incluent une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux produits chimiques et aux températures extrêmes, ainsi qu'un excellent rapport résistance/poids.

ABS

L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un thermoplastique largement utilisé reconnu pour ses propriétés mécaniques supérieures, sa résistance exceptionnelle aux chocs, sa stabilité thermique adéquate et sa forte usinabilité.

FR4

Le FR4 présente une résistance mécanique supérieure, des propriétés d'isolation électrique remarquables et une usinabilité exceptionnelle, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications électroniques.

PA (nylon)

Le nylon, communément appelé polyamide (PA), est un matériau synthétique caractérisé par sa solidité, sa durabilité et sa résistance à l'abrasion. Ce plastique technique polyvalent est largement utilisé dans diverses applications d'usinage en raison de ses propriétés exceptionnelles, ce qui en fait un matériau essentiel dans de nombreux processus industriels.

PE

Le polyéthylène (PE) se distingue par sa résistance exceptionnelle aux chocs, sa ductilité exceptionnelle et ses propriétés de faible frottement, ce qui en fait un matériau optimal pour la fabrication de composants résistants à l'usure grâce à des techniques d'usinage.

PA6 (nylon)

Dans les applications d'usinage qui impliquent des contraintes mécaniques importantes, le polyamide 6 (PA6) apparaît comme un excellent choix de matériau en raison de sa résistance, de sa résistance à l'usure et de son élasticité supérieures. Ce matériau est particulièrement efficace pour les composants soumis à des charges mécaniques importantes, offrant des performances exceptionnelles caractérisées par une durabilité et une flexibilité impressionnantes.

PA66

Le polyamide 66 (PA66) présente des propriétés avantageuses, notamment une rigidité, une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle thermique élevées. De plus, il démontre une résistance remarquable à l’usure, de faibles caractéristiques de frottement et une excellente tolérance à la température, aux produits chimiques et aux chocs. Cependant, il est important de faire preuve de prudence lors du traitement du PA66 en raison de sa tendance à absorber l’humidité, ce qui peut nuire à sa stabilité dimensionnelle.

PC

Le polycarbonate (PC) est un matériau thermoplastique qui démontre une résilience et une résistance aux chocs exceptionnelles, ainsi qu'une facilité d'usinage. De plus, il possède la capacité de présenter une transparence optique.

COUP D'OEIL

Le PEEK se distingue par sa résistance remarquable, sa capacité exceptionnelle à supporter des températures élevées et son excellente usinabilité, ce qui le positionne comme un choix optimal pour une variété d'applications hautes performances. Ses propriétés mécaniques exceptionnelles, associées à une résistance thermique supérieure et à d'excellentes caractéristiques de traitement, rendent le PEEK particulièrement bien adapté aux cas d'utilisation exigeants et hautes performances.

PMMA

Le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) offre une transmission lumineuse exceptionnelle, une résistance mécanique remarquable et une excellente usinabilité, ce qui en fait un matériau idéal pour diverses applications optiques et esthétiques. Les caractéristiques supérieures du PMMA, à savoir sa clarté exceptionnelle, son intégrité structurelle et sa facilité de traitement, en font un choix très approprié à des fins optiques et esthétiques.

POM (Delrin/Acétal)

Les applications d'ingénierie qui exigent une rigidité élevée, un faible frottement et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle peuvent bénéficier de manière significative de l'utilisation du POM, un thermoplastique technique avancé.

PP

Le polypropylène (PP) présente une résistance exceptionnelle à la fatigue, une résistance chimique supérieure et une élasticité remarquable, ce qui le rend parfaitement adapté à la fabrication de composants usinés à la fois légers et flexibles.

PPS

Le PPS présente une résistance exceptionnelle à divers produits chimiques, possède une résistance exceptionnelle et démontre une usinabilité supérieure, ce qui en fait un matériau idéal pour la fabrication de composants hautes performances.

PVC

Parmi les différents types de plastiques, le chlorure de polyvinyle (PVC) se classe au troisième rang des matériaux les plus utilisés. Il est reconnu pour ses propriétés mécaniques équilibrées, sa résistance exceptionnelle aux produits chimiques et aux intempéries et sa ténacité importante.