中国カスタムアルミニウム板金、アルミニウムプレス部品メーカーサプライヤー工場

板金加工サービス

機械加工 - CNC は試作からカスタム板金製造を提供します

板金部品のオンデマンド生産まで。当社の板金

製造サービスは手頃な価格です。

ISO認証取得
即時見積り
無料の DFM 分析
迅速なリードタイム

当社の 板金加工 サービス

板金製造は、平らな金属板を完成品または複雑なコンポーネントに変換する詳細な製造プロセスです。この変換には、望ましい形状と機能を実現するために連携するさまざまなテクニックが含まれます。最初に、レーザーカッターやハサミなどのツールを使用して、板金を特定の寸法に慎重に切断します。金属は切断されると、曲げ加工と成形加工を経て、希望の角度や曲線に正確に加工されます。次に、溶接を使用してさまざまな板金部分を結合し、強力で凝集した構造を作成します。最後に、組み立て技術によってすべての要素が結合され、完全に実現された製品が完成します。このプロセスの各ステップは、最終出力が美的および機能的要件を満たしているだけでなく、安全性と耐久性の基準にも準拠していることを保証するため、非常に重要です。

レーザー切断

当社は最先端のレーザー切断技術を使用して、お客様のニーズに基づいて板金を注意深く成形します。このプロセスにより、エッジが滑らかになり、寸法が正確になり、常に高品質の部品が得られます。

スタンピング

規模の大小、シンプルなものから細かいものまで、あらゆる種類のカスタムスタンピングプロジェクトを引き受けることができます。デザインをお考えの場合は、私たちがあなたのアイデアを現実にするお手伝いをいたします。

溶接と組立

当社は金属シートを安全に接続する専門の溶接サービスを提供します。当社の有能なチームは、MIG 溶接、TIG 溶接、スポット溶接などのさまざまな方法を使用して、すべてが安全に組み立てられ、長持ちすることを確認します。

ギャラリー板金加工

板金

板金プレス加工2

板金スタンピング

板金加工

シートの作製

金属スタンピング

金属板スタンピングアルマイト処理

銅スタンピング

使用する理由は何ですか? チャイナミーリングを板金加工に

中国フライス加工は、いくつかの理由から板金製造の第一の選択肢です。

経験と専門知識

Chinamilling は業界で長年の経験があり、金属板の加工に優れた熟練した専門家チームを擁しています。彼らは、さまざまなプロジェクトを処理し、常に最高の結果を提供するための知識とスキルを持っています。

先進の技術と設備

チャイナミリングでは、最先端の技術と設備を使用して板金を加工します。これにより、複雑な設計を効果的かつ正確に作成できるようになり、高品質の製造ソリューションを確実に提供できるようになります。

カスタマイズと柔軟性

Chinamilling は、すべてのプロジェクトが異なり、独自のニーズがあることを知っています。カスタマイズのオプションが提供されているため、クライアントの要求に適応できます。同社の製品は、顧客が望む外観と機能を実現するために、さまざまな種類の金属、異なる厚さ、仕上げを使用して製造できます。

品質保証

Chinamilling は、板金製造において高品質のサービスを提供することに専念しています。すべての製品が業界の期待を満たす、または業界の期待を超えて作られていることを確認するための強力な品質チェックが行われています。品質を重視することで、製品の耐久性と機能性が確保され、顧客を満足させることができます。

競争力のある価格設定

Chinamilling は、板金加工サービスを手頃な価格で提供しています。高品質を維持しながら、予算に優しいオプションを提供することに重点を置いています。さらに、チャイナミリングは明確な価格設定を重視しているため、顧客は最初からコストの点で何が予想されるかを正確に知ることができます。

タイムリーな配達

Chinamilling はプロジェクトを期日通りに納品することを優先しており、期限を守ることがいかに重要であるかを認識しています。当社では、すべてのプロジェクトが約束どおりに完了することを保証する効果的なシステムを導入しており、クライアントが計画を順調に進めることができます。

全体として、チャイナミーリングは品質、カスタマイズ、高度な技術、競争力のある価格設定に熱心に取り組んでおり、板金製造のニーズにとって確実な選択肢となっています。

板金製造基準

板金の製造には精密なエンジニアリングおよび製造プロセスが含まれており、部品が正しく組み合わされて意図したとおりに機能することを保証するために公差が重要な役割を果たします。公差とは、製造されたコンポーネントの望ましい品質と性能を達成するために不可欠な、許容される寸法の変動を指します。

寸法の詳細	インペリアル単位	メートル単位
オーバーフォーム部品、複数の表面	±0.030インチ	±0.762mm
エッジからフィーチャまでの複数のサーフェス	±0.030インチ	±0.762mm
エッジ/穴まで曲げ、単一サーフェス	±0.010インチ	±0.254mm
エッジから穴まで、単一表面	±0.005インチ	±0.127mm
穴間、単一表面	±0.005インチ	±0.127mm
エッジツーエッジの単一表面	±0.005インチ	±0.127mm
注: 鋭利なエッジはバリが取れたり、割れたりすることがよくあります。鋭利なままにしたいエッジがある場合は、図面上で指定してください。

利用可能な材料板金

以下は、板金製造に使用できる標準的な金属のリストです。カスタム材料が必要な場合は、までご連絡ください。 info@Chinamilling.com

金属

アルミニウム

アルミニウム

アルミニウムは軽量な素材であり、その数多くの優れた特性で知られています。これは、板金製造で使用される最も一般的な材料の 1 つです。さらに、リサイクル可能で廃棄物も最小限に抑えられます。

アルミニウムのその他の特質には、高い生産率、低い抵抗率、優れた熱伝導率が含まれます。このプロセスに最適なアルミニウムのグレードは、5052、7075、1060、5754、および 6061 です。
ステンレス鋼

ステンレス鋼

ステンレス鋼合金は、その卓越した強度と柔軟性で知られており、幅広い用途に適しています。腐食や摩耗に対する耐性が長寿命に貢献します。さらに、これらの材料は成形、組立が容易であり、高光沢に仕上げることができる。
鋼鉄

鋼鉄

スチールは、優れた耐久性、耐熱性、硬度など、産業用途に多くの利点をもたらす素材です。鋼板金属は、高精度が要求される複雑な要素やデザインの製造に使用できます。さらに、鋼は比較的扱いやすく、優れた研磨能力を発揮します。これらのプロセスに推奨される最適な鋼種には、SPCC、SECC、SGCC、S45C などがあります。
銅

銅

銅は、その固有の延性と展性により、板金製造に非常に適した金属です。この金属は優れた熱伝導性と電気伝導性も備えているため、高レベルの伝導性が要求される用途に最適です。 C1100 グレードの銅は、特にその顕著な抗菌性と静菌特性により、板金業界で広く利用されています。
真鍮

真鍮

真鍮は、展性が高く、火花や摩耗に対する耐性が高いことで知られています。さらに、優れた導電性を示します。その低摩擦特性により、さまざまな用途に有利な材料となります。 C28000 および C27400 で参照されている真鍮グレードは、板金製造に特に適しています。

ラピッドプロトタイピングの表面処理

名前	説明	材料	色	テクスチャ
	陽極酸化処理耐食性、耐摩耗性、硬度が向上します。により、金属の表面を維持しながら、	アルミニウム	ゴールド、ブルー、クリア、ブラック、レッド、グレー	マットで滑らかな仕上がり
	部品や製品の表面はマットな仕上がりになります。主に審美的な目的で使用されます。	スチール、ステンレス、アルミ、ABS	該当なし	染色
	この表面処理技術では、粗いベルトを利用して材料の表面に痕跡を残します。これは通常、美的理由から行われます。	鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅	該当なし	染色
	これには、装飾的および機能的なオプションが含まれます。電気めっきは別の例です。、電気工具を使用して特性を操作する方法であるため、	ステンレス、スチール、アルミニウム	ブラック、グレー、クリア、ゴールド、ブルー、レッド	光沢のある滑らかな仕上がり
	研磨は、物体をして、光沢のある滑らかな表面を与えるプロセスです。こすったり化学薬品を使用したり	スチール、真鍮、ステンレス、アルミニウム	該当なし	光沢のある
	粉体塗装では、自由流動性の乾燥粉体を使用します。静電的に塗布された粉体塗装は、熱または UV によって硬化されます。	スチール、ステンレス、アルミニウム	黒、パントン番号、または RAL コード	半光沢または光沢
	材料や最終用途に応じて、さまざまなカスタム仕上げからお選びいただけます。	すべての材料	該当なし	該当なし

から試作まで量産

ラピッドツーリング

———

板金は 2 次元プロファイルに効率的に切断でき、さまざまな高強度材料から製造されているため、ラピッドツール用途に最適です。

√ 仕上げとカスタムオプションの選択
√ +/- 0.0005' の公差
√ 高精度

ラピッドプロトタイプ

———

ラピッドシートメタルプロトタイピングは効率的なプロトタイピングソリューションとして機能し、競争力のある価格設定と低い単価を提供します。

√ 仕上げ、材料、カスタムオプションの選択
√ +/- 0.0005 インチの厳しい公差
√ 短納期

産業用途

Chinamilling では、さまざまな業界向けのコンポーネントの製造を専門としています。当社の能力には、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズされた板金製造サービスの提供が含まれます。

航空機/航空宇宙

電子製品

鉱業/軍事/光学

ファスナー製造

半導体製造

コンピュータ技術

船舶用車両および機器

試験装置

スポーツ用品とテクノロジー

飲食業界

よくある質問

1 板金加工のメリットとは何ですか？

板金製造は、さまざまな用途にさまざまな利点をもたらします。複数のシートを同時に処理できるため、コスト効率の高い大量生産が可能になります。この技術は強度と耐久性が高いことが特徴で、特に構造部品に適しています。さらに、板金製造により正確なカスタマイズが可能になり、優れた電気伝導性と熱伝導性が得られるため、さまざまな産業環境での実用性が向上します。
2 板金加工にはどのような技術が使われているのですか?

板金加工には、切断、曲げ、溶接、組み立てなどのさまざまな技術が含まれます。一般的な切断方法には、レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断などがあります。曲げは通常、プレスブレーキまたは同様の曲げ機械を使用して行われます。金属シートの接合には、金属不活性ガス (MIG)、タングステン不活性ガス (TIG)、スポット溶接などの溶接技術が利用されます。最後に、組み立てには個別の金属コンポーネントの接合が含まれ、通常はナット、ボルト、または接着剤を使用して行われます。
3 板金加工と機械加工の違いは何ですか?

板金の製造と機械加工は、製造において利用される別個のプロセスです。板金製造は板金の成形に関係しますが、機械加工では固体ブロックから材料を除去して目的の形状を実現します。機械加工は通常、複雑で詳細なコンポーネントの製造に使用されますが、板金製造はより大きな構造やアセンブリの構築に適しています。
4 板金加工の精度はどのくらいですか?

板金製造は、使用する技術と装置の選択に応じて、高レベルの精度を達成できます。たとえば、レーザー切断は、1 インチの数千分の 1 以内の公差で非常に高い精度を実現します。それにもかかわらず、全体の精度は、材料の厚さや使用される材料の特定の種類などの変数によって影響を受ける場合もあります。
5 板金加工設計ではどのような要素を考慮する必要がありますか?

板金製造における設計の考慮事項には、材料の強度、厚さ、曲げ半径など、いくつかの重要な要素が含まれます。急な角や角度は構造の完全性を損なう可能性があるため、避けることが重要です。設計者は、組み立てのために十分なクリアランスが確保されていることも確認する必要があります。さらに、最終製品の適切なフィット感と機能性を保証するには、公差に注意することが不可欠です。
6 あなたの会社では PPAP と APQP はどのように機能しますか?

追加料金を支払うことで両方のレポートをクライアントに提供できます。

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よくある質問

1 板金加工のメリットとは何ですか？

2 板金加工にはどのような技術が使われているのですか?

3 板金加工と機械加工の違いは何ですか?

4 板金加工の精度はどのくらいですか?

5 板金加工設計ではどのような要素を考慮する必要がありますか?

6 あなたの会社では PPAP と APQP はどのように機能しますか?

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