China Custom Die Diet, Fabricile Furnizorilor de producători de aluminiu din aluminiu

Prototipare rapidă de calitate Prototiping Tasting
la cerere
Fabricarea

Oferim turnarea de zinc,
turnarea din aluminiu.
Piese mici, durabile, cu
calitate la nivel de producție.

noastre de casting pentru matrițe Serviciile

Serviciile noastre de turnare a died oferă o gamă cuprinzătoare de soluții pentru producerea de componente de înaltă calitate. Suntem adepți în gestionarea eficientă și eficientă a proiectelor atât ale volumelor mici, cât și ale mari. Reputația noastră de lider al industriei se bazează pe angajamentul nostru de neclintit pentru precizie, calitate și eficiență operațională.

Camera fierbinte a camerei

Turnarea la matriță a camerei fierbinți este un proces avansat de fabricație în care metalul topit, compus de obicei din aliaje de zinc sau magneziu, este injectat la presiune ridicată într -o matriță de oțel pentru a produce componente complexe. Acest proces prezintă avantaje considerabile în comparație cu metodele convenționale și a găsit aplicații extinse în diverse sectoare, inclusiv automobile, aerospațiale și electronice, printre altele.

Camera rece a făcut casting

Turnarea la matrițe de cameră rece este o tehnică de fabricație folosită pentru a produce componente metalice complexe cu o precizie ridicată. Acest proces implică injecția de metal topit într -o matriță reutilizabilă, denumită o matriță, sub presiune ridicată. Spre deosebire de turnarea de matriță a camerei fierbinți, care menține mecanismul de injecție scufundat în metal topit, turnarea cu matrițe de cameră rece funcționează cu o cameră separată. Acest design este deosebit de avantajos pentru lucrul cu aluminiu și alte metale care posedă puncte de topire mai mari.

De ce să alegeți anebonului ? piese de turnare a

Tehnologie avansată

Anebon utilizează tehnologie și echipamente avansate de turnare a matriței pentru a garanta precizie și precizie în fabricarea fiecărei componente. Compania implementează un proces de producție riguros controlat și monitorizat meticulos, asigurându -se că toate părțile respectă standardele de cea mai înaltă calitate.

Calitate bună

Anebonul susține un angajament neclintit față de calitate. Compania angajează o echipă de ingineri și tehnicieni extrem de pricepuți, care sunt dedicați producției de componente impecabile turnate. De la faza inițială de proiectare până la procesele finale de finisare, anebonul aderă la protocoale riguroase de control al calității pentru a se asigura că fiecare parte este lipsită de defecte și se aliniază precis cu specificațiile prezentate de client.

Preț competitiv

Anebon este dedicat furnizării de soluții rentabile, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Organizația oferă prețuri competitive pentru componente turnate, poziționându-se ca o opțiune avantajoasă din punct de vedere financiar pentru întreprinderile care doresc să-și îmbunătățească eficiența producției. Prin selectarea Anebonului, companiile pot realiza cheltuieli reduse de fabricație, perioade de transformare accelerate și pot îmbunătăți eficacitatea operațională generală.

Selecții extinse

Un avantaj semnificativ în selectarea pieselor de turnare a anebonului se află în versatilitatea lor remarcabilă. Aceste piese turnate pot fi proiectate pentru a produce componente într -o gamă extinsă de forme, dimensiuni și materiale. Indiferent dacă utilizați turnarea din aluminiu, zinc sau cu magneziu, Anebon deține expertiza necesară pentru a oferi piese adaptate pentru aplicații diverse. Capacitatea lor de personalizare permite clienților să obțină exact ceea ce necesită în funcție de specificațiile lor specifice.

de turnare Materiale

Metale

Aluminiu

Aluminiu

Aluminiul este printre cele mai frecvent utilizate materiale în procesul de turnare a matriței datorită atributelor sale favorabile. Prezintă rezistență lăudabilă, caracteristici ușoare și rezistență excepțională la coroziune. Mai mult, punctul de topire relativ scăzut al aluminiului se dovedește avantajos pentru procedura de turnare a matriței, facilitând practicile de fabricație eficiente.

Aliajele din aluminiu utilizate frecvent:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Zinc

Zinc

Zincul este un material utilizat pe scară largă în aplicațiile de turnare a matriței, datorită proprietăților sale excepționale de turnare, rezistenței la coroziune lăudabile și adecvării proceselor de placare și finisare. Acest material este favorizat în special pentru producerea de componente mici, complexe, deoarece oferă o stabilitate dimensională remarcabilă.

Aliaje de zinc utilizate frecvent:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magneziu

Magneziu

Magneziul este recunoscut pentru caracteristicile sale ușoare și raportul de rezistență-greutate excepțională. Este frecvent utilizat în aplicații în care sunt esențiale rezistența ridicată și masa scăzută, cum ar fi în componentele pentru industria auto.

Aliaje de magneziu utilizate frecvent:
AZ91D, AM60B, AS41B
Cupru

Cupru

Cuprul este utilizat în turnarea matriței datorită conductivității sale termice și electrice superioare. Este frecvent utilizat la fabricarea de componente electrice, precum și în chiuvete de căldură și diverse aplicații care necesită o disipare eficientă a căldurii.

Tratamentul rapid de prototipare a suprafeței

Nume	Descriere	Materiale	Culoare	Textură
	Acesta este cel mai de bază finisaj și păstrează suprafața în matrița de turnare a matriței. Poate avea o textură ușor aspră sau cusururi minore, dar este de obicei acceptabil pentru părțile care nu sunt vizibile sau necesită procese suplimentare de finisare.	Toate materialele	N / A	N / A
	Turnările de matriță pot fi prelucrate sau măcinate pentru a crea un finisaj de suprafață neted și precis. Acest proces implică eliminarea excesului de material și crearea de caracteristici sau dimensiuni specifice din partea.	Toate materialele	N / A	N / A
	Blastingul de grâu implică împingerea unui material abraziv fin pe suprafața unei turnări de matriță pentru a crea un finisaj texturat sau mat. Acest proces poate fi utilizat pentru a îndepărta orice imperfecțiuni de suprafață, cum ar fi burrs sau bliț și pentru a crea un aspect uniform.	Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, abs	N / A	Matte
	Acoperirile cu pulbere folosesc o pulbere uscată liberă. Acoperirile de pulbere aplicate electrostatic sunt apoi întărite cu căldură sau UV.	Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu	Număr negru, pantone sau cod RAL	Semi-lucios sau lucios
	Placarea cromată este procesul de depunere a unui strat subțire de crom pe suprafața turnărilor de matriță prin electroplație. Acest proces produce un finisaj reflectorizant strălucitor și oferă o rezistență excelentă la coroziune.	Oțel inoxidabil, oțel, aluminiu	Negru, gri, clar, auriu, albastru, roșu	lucios, neted Finisaj
	Lustruirea este procesul de a da unui obiect o suprafață strălucitoare, netedă, prin frecarea acestuia sau folosind substanțe chimice.	Oțel, alamă, oțel inoxidabil, aluminiu	N / A	Lucios
	Anodizarea crește rezistența la coroziune, rezistența la uzură și duritatea menținând în același timp suprafața metalului.	Aluminiu	Aur din aluminiu, albastru, clar, negru, roșu, gri	mat neted Finisaj
	Curturile de matriță pot fi pictate cu diverse acoperiri pentru o culoare specifică, textură sau proprietăți de protecție. Finisajele de vopsea variază de la pictură de bază la tehnici mai avansate, cum ar fi pictura electrostatică sau scufundarea.	Aluminiu, oțel inoxidabil , oțel	Negru, orice cod RAL sau număr pantone	Semi- lucios sau lucios
	Puteți alege dintre diferite finisaje personalizate în funcție de materialele și utilizarea finală.	N / A	N / A	N / A

de turnare Aplicații

Turnarea matriței este un proces de fabricație extrem de adaptabil, care se aplică în diverse industrii și sectoare. Se pot identifica numeroase aplicații comune de turnare a matriței, inclusiv:

: Procesul de turnare a matriței este utilizat pe scară largă în sectorul auto pentru a fabrica componente critice, cum ar fi piese de motor, carcase de transmisie, carcase cutii de viteze și capete de cilindri, printre altele. Curturile de matriță oferă o rezistență superioară, o precizie dimensională precisă și capacitatea de a produce forme complexe, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru diverse aplicații auto.

Industria aerospațială: În sectorul aerospațial, turnarea de matrițe este utilizată pentru a fabrica componente ușoare, dar robuste, inclusiv piese pentru motoarele aeronave, elemente structurale și accesorii interioare. Castingurile de matriță prezintă un raport de rezistență-greutate deosebit, o stabilitate dimensională ridicată și o rezistență excepțională de căldură, ceea ce le face extrem de de dorit în fabricarea aerospațială.

Industria electronică: Sectorul electronicilor folosește frecvent turnarea de matrițe pentru producerea de componente, cum ar fi carcasele pentru calculatoare și smartphone -uri, conectori, chiuvete de căldură și carcase electrice. Curturile de matriță oferă o ecranare electromagnetică excelentă, o conductivitate termică eficientă și o rezistență la coroziune lăudabilă, care sunt atribute critice pentru aplicațiile electronice.

Industria bunurilor de consum: pe tărâmul bunurilor de consum, turnarea de matrițe este utilizată pentru a fabrica o serie diversă de produse, inclusiv aparate de uz casnic, unelte electrice, echipamente sportive și hardware pentru mobilier. Procesul de turnare a matrițelor înconjoară aceste produse cu estetica, durabilitatea și funcționalitatea necesară cerute de consumatorii contemporani.

industriei medicale: turnarea matriței joacă un rol crucial în producerea de dispozitive și echipamente medicale, inclusiv instrumente chirurgicale, instrumente stomatologice, implanturi ortopedice și echipamente de diagnostic. Procesul de turnare a matriței facilitează crearea de componente care prezintă biocompatibilitate, rezistență la coroziune și capacitatea de a obține geometrii complexe.

Mașini industriale: turnarea de matriță este folosită la fabricarea de componente pentru utilaje și echipamente industriale, cum ar fi pompe, supape, componente hidraulice și cutii de viteze. Cele turnări ale matriței rezultate oferă rezistența ridicată, toleranțele precise și rezistența excepțională a uzurii necesară pentru aplicații solicitante.

Industria iluminatului: piesele turnate sunt utilizate frecvent în producția de lămpi și accesorii de iluminat. Această metodă de fabricație permite dezvoltarea de proiecte complexe, promovează o disipare eficientă a căldurii și permite îmbunătățiri estetice prin placare sau pictură.

Industria apărării: turnarea în matriță este integrantă pentru fabricarea echipamentelor militare, care cuprinde arme de foc, carcasele de muniție, componentele vehiculului și dispozitivele de comunicare. Avantajele acestui proces includ caracteristici de înaltă precizie, durabilitate și greutate ușoară, care sunt esențiale pentru aplicațiile de apărare.

Instanțele menționate mai sus reprezintă doar o selecție a numeroaselor aplicații ale turnării de matriță. Acest proces prezintă o adaptabilitate semnificativă, ceea ce îl face aplicabil în diferite industrii care necesită producerea de componente metalice de înaltă calitate, rentabile.

Galeria de casting

turnarea de zinc

piese de turnare a zincului

Turnare din oțel

Partea automată de turnare cu nisip

turnare de înaltă presiune din aluminiu

Drădarea castingului

Aliaj de zinc turnat

Toleranță la turnare

Costul matriței de turnare a matriței

aluminiu de turnare

Servicii de turnare personalizate

China aluminiu matriți

piese de turnare

turnare din alamă

turnarea din aluminiu

piese de turnare din aluminiu

turnare din aluminiu

Vedeți ce spun clienții noștri despre noi

Piesele de prelucrare pe care le -am primit de la Anebon au îmbunătățit foarte mult eficiența și calitatea liniei noastre de producție. Angajamentul lor față de excelență și capacitatea de a livra piese prelucrate cu exactitate în termene strânse a contribuit la succesul nostru. Anebon s -a dovedit a fi un partener de încredere pentru nevoile noastre de prelucrare.

Hudson
Vreau să -mi extind aprecierea sinceră la Anebon pentru serviciile lor de piese de frezare excepționale. Experiența și meșteșugul afișat de echipa lor sunt cu adevărat lăudabile. Cu echipamentul lor de frezare de ultimă generație, acestea furnizează în mod constant piese măcinate de înaltă calitate, care se potrivesc perfect cu specificațiile noastre de proiectare. Anebon este alegerea noastră preferată pentru toate proiectele de frezare.

Grayson
Piesele de cotitură furnizate de Anebon au depășit așteptările noastre în ceea ce privește calitatea și funcționalitatea. Echipa lor experimentată și echipamentele de întoarcere avansate se asigură că fiecare componentă este produsă cu exactitate, îndeplinind cerințele noastre specifice. Avem încredere deplină în anebon pentru toate nevoile noastre de întoarcere.

Emmett
Sunt complet impresionat de piesele de prelucrare furnizate de Anebon. Atenția lor la detalii și capacități de prelucrare a preciziei au oferit în mod constant componente de cea mai bună calitate pentru proiectele noastre. De la geometrii complexe la toleranțe strânse, Anebon s -a dovedit a fi un partener de încredere pentru toate nevoile noastre de prelucrare.

Julieta

Aplicații din industrie

Medical
Aerospațial
Auto
Utilaje industriale
Electronica de consum
Robotică și automatizare

Medical

Ca companie certificată ISO9001: 2015, respectăm cele mai înalte standarde de management al calității, asigurându-ne că piesele și produsele noastre proiectate cu precizie contribuie la un viitor mai sănătos și mai fericit pentru toți.
Află mai multe
Aerospațial

Durabilitatea și precizia pe care o furnizează serviciile noastre de fabricație de precizie satisface nevoile sofisticate necesare diferite faze ale industriei aerospațiale necesare.
Află mai multe
Auto

Prelucrarea CNC a devenit un schimbător de jocuri în fabricarea auto, revoluționând producția de componente critice cu o precizie și eficiență de neegalat. Utilizarea tehnologiei de control numeric al computerului (CNC), o gamă largă de piese auto poate fi fabricată la standarde exigente, performanță ridicată și fiabilitate.
Află mai multe
Utilaje industriale

În peisajul dinamic al utilajelor industriale, prelucrarea CNC apare ca un jucător distinctiv și influent, contribuind semnificativ la evoluția și optimizarea proceselor de fabricație. Călătoria de prelucrare-CNC prin tărâmul de inginerie de precizie și soluții de ultimă oră a stabilit-o ca o forță formidabilă în sectorul utilajelor industriale.
Află mai multe
Electronica de consum

În timp ce prelucrarea CNC nu este de obicei utilizată pentru a fabrica direct componente electronice precum circuite integrate sau microcipuri, poate fi utilizată pentru a produce diverse piese mecanice și structurale esențiale pentru dispozitive și sisteme electronice.
Află mai multe
Robotică și automatizare

Demonstrând un angajament ferm față de inovație și excelență, Machning-CNC servește ca un lider proeminent în domeniul roboticii și automatizării. Compania contribuie activ la avansarea acestui sector prin furnizarea de soluții de ultimă generație și expertiza sa în prelucrarea CNC.
Află mai multe

Întrebări frecvente

1 Poate ca turnarea să producă piese extrem de detaliate?

Turnarea la matrițe este capabilă să producă componente complicate și precis proiectate. Cavitățile sunt fabricate cu un grad ridicat de precizie, permițând reproducerea exactă a proiectelor și caracteristicilor complexe.
2 Care sunt considerentele pentru alegerea metalului care se aruncă în matriță?

Atunci când selectați metalul adecvat turnat, este esențial să luăm în considerare diverși factori, inclusiv proprietățile mecanice dorite, greutatea, rezistența la coroziune, conductivitatea termică și costurile. Cerințele specifice ale aplicației influențează semnificativ alegerea metalului corespunzător.
3 pot fi utilizate castingul pentru moare pentru prototipare?

Turnarea la matrițe este într -adevăr o opțiune pentru prototipare. Acest proces permite producerea rapidă și precisă a pieselor de probă, care oferă informații semnificative asupra funcționalității și proiectării unui produs înainte de începerea producției la scară largă.
4 Care sunt limitările turnării morții?

Die-casting oferă numeroase avantaje; Cu toate acestea, prezintă și anumite limitări. Acest proces de fabricație nu este potrivit pentru producția cu volum redus, iar dimensiunea pieselor care pot fi produse este constrânsă. În plus, turnarea de matrițe necesită o investiție inițială semnificativă în proiectarea și producerea de matrițe.
5 pot avea piese turnate pentru a obține un finisaj de suprafață asemănător oglinzii?

Într-adevăr, turnarea matriței este capabilă să producă componente care prezintă o finisare de suprafață asemănătoare oglinzii.

Metale

Întrebări frecvente

1 Poate ca turnarea să producă piese extrem de detaliate?

2 Care sunt considerentele pentru alegerea metalului care se aruncă în matriță?

3 pot fi utilizate castingul pentru moare pentru prototipare?

4 Care sunt limitările turnării morții?

5 pot avea piese turnate pentru a obține un finisaj de suprafață asemănător oglinzii?

Serviciu

Industrie

Resurse

Despre