Kvalita rýchleho prototypovania
Výrobca Casting na požiadanie
Výroba
Poskytujeme obsadenie zinočnatého,
hliníkové odlievanie.
Nízky objem, odolné diely s
kvalitou na úrovni výroby.
Naše Casting Services služby
Naše služby, ktoré preliatia diera, poskytujú komplexnú škálu riešení na výrobu vysokokvalitných komponentov. Sme nadšení efektívne a efektívne riadením projektov malých aj veľkých objemov. Naša reputácia vedúceho odvetvia je založená na našom neochvejnom záväzku presnosti, kvality a prevádzkovej efektívnosti.
Horúca komora
Horúca komora
Odlievanie horúcej komory je pokročilý výrobný proces, v ktorom sa roztavený kov, ktorý je typicky zložený zo zinočnatkov alebo zliatiny horečnatého, vstrekuje pri vysokom tlaku do oceľovej formy, aby sa vytvorili zložité zložky. Tento proces predstavuje značné výhody v porovnaní s konvenčnými metódami a okrem iného našiel rozsiahle aplikácie v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, letectva a elektroniky.
Casting Casting
Casting Casting
Cast Casting Casting je výrobná technika, ktorá sa používa na výrobu zložitých kovových komponentov s vysokou presnosťou. Tento proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného kovu do opakovane použiteľnej formy označovanej ako matrice, pri zvýšenom tlaku. Na rozdiel od odlievania horúcej komory, ktoré udržuje injekčný mechanizmus ponorený do roztaveného kovu, odlievanie studenej komory pracuje so samostatnou komorou. Tento dizajn je obzvlášť výhodný pre prácu s hliníkmi a inými kovmi, ktoré majú vyššie body topenia.
Prečo zvoliť odlievacie diely Anebon Die?
Pokročilá technológia
Pokročilá technológia
Anebon využíva pokročilú technológiu a vybavenie na vyliečenie na zabezpečenie presnosti a presnosti pri výrobe každého komponentu. Spoločnosť implementuje prísne kontrolovaný a precízne monitorovaný výrobný proces, čím zabezpečuje, aby všetky časti dodržiavali štandardy najvyššej kvality.
Kvalitný
Kvalitný
Anebon podporuje neochvejný záväzok v oblasti kvality. Spoločnosť zamestnáva tím vysoko zdatných inžinierov a technikov, ktorí sú venovaní výrobe dokonalých komponentov s vyriešením. Od počiatočnej fázy konštrukcie až po konečné procesy dokončovania sa anebon prilepí na prísne protokoly kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každá časť nemá defekty a presne sa zarovná so špecifikáciami načrtnutými klientom.
Konkurenčná cena
Konkurenčná cena
Anebon sa venuje poskytovaniu nákladovo efektívnych riešení pri zachovaní vysokých štandardov kvality. Organizácia ponúka konkurencieschopné ceny pre komponenty z dielcov, ktorá sa umiestňuje ako finančne výhodná možnosť pre podniky, ktoré sa snažia zvýšiť ich výrobnú efektívnosť. Výberom anebonu môžu spoločnosti realizovať znížené výrobné náklady, urýchlené časy obratu a zlepšiť celkovú prevádzkovú efektívnosť.
Rozsiahle výbery
Rozsiahle výbery
Jedna významná výhoda výberu odliatkov Anebon Die spočíva v ich pozoruhodnej všestrannosti. Tieto odliatky môžu byť navrhnuté tak, aby vyrábali komponenty v rozsiahlom rozsahu tvarov, veľkostí a materiálov. Či už využíva odlievanie hliníka, zinku alebo horčíka, Anebon má potrebné odborné znalosti, aby poskytoval diely prispôsobené rôznym aplikáciám. Ich schopnosť prispôsobenia umožňuje klientom získať presne to, čo požadujú na základe ich špecifických špecifikácií.
Odlievacie  materiály

Kovy

  • Hliník
    10007 (1)
    Hliník
    Hliník patrí medzi najbežnejšie využívané materiály v procese vyliečenia z dôvodu priaznivých atribútov. Vykazuje chvályhodnú silu, ľahké charakteristiky a výnimočný odpor voči korózii. Okrem toho sa relatívne nízky bod topenia hliníka ukázal ako výhodný pre postup preliatia, čo uľahčuje efektívne výrobné postupy.
     
    Bežne používané hliníkové zliatiny:
    A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
  • Zinok
    10008 (1)
    Zinok
    Zinok je široko využívaný materiál v aplikáciách na odlievanie diera kvôli svojim výnimočným vlastnostiam odlievania, chvályhodného odporu korózie a vhodnosti na pokovovanie a dokončenie procesov. Tento materiál je obzvlášť obľúbený na výrobu malých, zložitých komponentov, pretože ponúka pozoruhodnú rozmerovú stabilitu.
     
    Bežne používané zinciály zinku:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
  • Horčík
    10009 (1)
    Horčík
    Horčík je rozpoznávaný pre svoje ľahké vlastnosti a výnimočný pomer pevnosti k hmotnosti. Často sa používa v aplikáciách, kde sú nevyhnutné vysoká pevnosť a nízka hmotnosť, napríklad v komponentoch pre automobilový priemysel.

    Bežne používané zliatiny horčíka:
    AZ91D, AM60B, AS41B
  • Meď
    Meď
    Meď
    Meď sa využíva pri odlievaní matrice kvôli svojej vynikajúcej tepelnej a elektrickej vodivosti. Často sa používa pri výrobe elektrických komponentov, ako aj v chladičoch a rôznych aplikáciách, ktoré si vyžadujú efektívny rozptyl tepla.
Rýchle prototypovanie povrchového spracovania
Pomenovať Opis Materiál Farba Textúra
Toto je najzákladnejšia povrchová úprava a zachováva povrch vo forme liatia.
Môže mať mierne drsnú textúru alebo menšie škvrny, ale zvyčajne je
prijateľná pre časti, ktoré nie sú viditeľné alebo vyžadujú ďalšie procesy dokončovania.		 Všetky materiály N/a N/a
Odliatky môžu byť opracované alebo frézované, aby sa vytvoril hladký a presný
povrchový povrch. Tento proces zahŕňa odstránenie prebytočného materiálu a vytváranie
konkrétnych funkcií alebo rozmerov na časti.		 Všetky materiály N/a N/a
Výbuchom štrku spočíva v tlačení jemného abrazívneho materiálu na povrch
odlievania matrice, aby ste vytvorili textúrovanú alebo matnú povrchovú úpravu. Tento proces sa môže použiť na
odstránenie akýchkoľvek povrchových nedokonalostí, ako sú Burrs alebo Flash, a na vytvorenie rovnomerného vzhľadu.		 Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, abs N/a Matný
Práškové povlaky používajú voľne tečúce, suchý prášok. Elektrostaticky aplikované
práškové povlaky sa potom zatvrdia teplom alebo UV.		 Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník Čierne, Pantone číslo alebo kód RAL Polo lesklý alebo lesklý
Chrómové pokovovanie je proces ukladania tenkej vrstvy chrómu na
povrch odliatkov matrice elektroplatom. Tento proces vytvára lesklý
reflexný povrch a ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii.		 Nehrdzavejúca oceľ, oceľ, hliník Čierna, šedá, číra, zlatá, modrá, červená Lesklý,
hladký
povrch
Leštenie je proces, ktorý dáva objektu lesklý, hladký povrch
jeho trením alebo použitím chemikálií.		 Oceľ, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, hliník N/a Lesklý
Eloxovanie zvyšuje odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosti pri udržiavaní povrchu kovu. Hliník Hliníkové zlato, modré, číre, čierne, červené, sivé Matný
hladký
povrch
Odliatky maľujú rôznymi povlakmi pre konkrétnu farbu, textúru alebo ochranné vlastnosti. Finistre farieb siahajú od základnej maľby po vyspelejšie techniky, ako je elektrostatická maľba alebo ponorenie. Hliník, nehrdzavejúca
oceľ, oceľ		 Čierna, akýkoľvek RAL kód alebo číslo Pantone Polo
lesklý alebo
lesklý
Môžete si vybrať z rôznych vlastných povrchových úprav v závislosti od vašich materiálov a koncového použitia. N/a N/a N/a
na odlievanie Aplikácie
Casting je vysoko prispôsobivý výrobný proces, ktorý je použiteľný v rôznych odvetviach a odvetviach. Je možné identifikovať početné bežné aplikácie odlievania diera, vrátane:
mazanie2
 Automobilový priemysel: Proces odlievania diera sa vo veľkej miere používa v automobilovom sektore na výrobu kritických komponentov, ako sú časti motorov, prevodové kryty, prevodové kryty a hlavy valcov. Odliatky na vykladanie poskytujú vynikajúcu pevnosť, presnú rozmerovú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary, čo ich robí obzvlášť vhodnými pre rôzne automobilové aplikácie.

Letecký priemysel: V leteckom sektore sa odlievanie Die Casting využíva na výrobu ľahkých, ale robustných komponentov vrátane častí pre motory lietadiel, štrukturálne prvky a interiérové ​​vybavenie. Odliatky vykazujú vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti, vysokokorimenzionálnu stabilitu a výnimočnú odolnosť proti tepla, vďaka čomu sú veľmi žiaduce pri výrobe letectva.

Elektronický priemysel: Odvetvie elektroniky často zamestnáva odlievanie na výrobu komponentov, ako sú puzdrá pre počítače a smartfóny, konektory, chladiče a elektrické kryty. Odliatky diela ponúkajú vynikajúce elektromagnetické tienenie, účinnú tepelnú vodivosť a chvályhodný odpor korózie, ktoré sú kritickými atribútmi pre elektronické aplikácie.

Odvetvie spotrebného tovaru: V oblasti spotrebného tovaru sa odlievanie Die Casting využíva na výrobu rozmanitého množstva výrobkov vrátane domácich spotrebičov, elektrických náradia, športového vybavenia a hardvéru na nábytok. Proces liatia diera poskytuje tieto výrobky potrebnou estetikou, trvanlivosťou a funkčnosťou, ktoré vyžadujú súčasní spotrebitelia.
 Medical Industry: Die Casting zohráva rozhodujúcu úlohu pri výrobe zdravotníckych pomôcok a zariadení vrátane chirurgických nástrojov, zubných nástrojov, ortopedických implantátov a diagnostického vybavenia. Proces nalievania diela uľahčuje vytváranie komponentov, ktoré vykazujú biokompatibilitu, odolnosť proti korózii a schopnosť dosiahnuť zložité geometrie.

Priemyselné stroje: Odlievanie matry sa používa pri výrobe komponentov pre priemyselné stroje a vybavenie, ako sú čerpadlá, ventily, hydraulické komponenty a prevodovky. Výsledné odliatky na diera poskytujú vysokú pevnosť, presné tolerancie a výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu potrebnú pre náročné aplikácie.

Osvetľovací priemysel: Na výrobu lamp a osvetľovacích príslušenstiev sa často využívajú odliatky. Táto výrobná metóda umožňuje vývoj zložitých návrhov, podporuje efektívny rozptyl tepla a umožňuje estetické vylepšenia prostredníctvom pokovovania alebo maľovania.

Obranný priemysel: Odlievanie Die je neoddeliteľnou súčasťou výroby vojenského vybavenia a zahŕňa strelné zbrane, munície, komponenty vozidiel a komunikačné zariadenia. Medzi výhody tohto procesu patrí vysoká presnosť, trvanlivosť a ľahké charakteristiky, ktoré sú nevyhnutné pre obranné aplikácie.
odlievací
Vyššie uvedené prípady predstavujú iba výber početných aplikácií obsadenia. Tento proces vykazuje značnú adaptabilitu, vďaka čomu je použiteľný v rôznych odvetviach, ktoré si vyžadujú výrobu vysoko kvalitných a nákladovo efektívnych kovových komponentov.
Galéria Castingu
liatie zinku
liatie zinku
Zinok Die Casting diely
Zinok Die Casting diely
Odlievanie ocele
Odlievanie ocele
Automatické obsadenie piesku
Automatické obsadenie piesku
vysokotlakové hliníkové odlievanie
vysokotlakové hliníkové odlievanie
odlievanie
odlievanie
zliatina
zliatina
tolerancia na odlievanie
tolerancia na odlievanie
Náklady na odlievanie plesní
Náklady na odlievanie plesní
hliník
hliník
Prispôsobené obsadzovacie služby
Prispôsobené obsadzovacie služby
Čína hliníkové diery obsadenie
Čína hliníkové diery obsadenie
odlievacie diely
odlievacie diely
mosadzné odlievanie
mosadzné odlievanie
hliníkové odlievanie
hliníkové odlievanie
hliníkové odlievanie
hliníkové odlievanie
hliníkové diery
hliníkové diery
hliníkové obsadenie
hliníkové obsadenie
Zistite, čo o nás hovoria naši zákazníci
  • Húbka
  • Grayson
  • Emight
  • Juliet
Priemyselné aplikácie
  • Viac informácií
  • Viac informácií
  • Viac informácií
  • Viac informácií
  • Viac informácií
  • Viac informácií

Fáz

  • 1 Môže odlievanie diera produkovať vysoko podrobné časti?

    Odlievanie je schopné vyrábať zložité a presne skonštruované komponenty. Dutiny sa vyrábajú s vysokým stupňom presnosti, čo umožňuje presnú reprodukciu zložitých návrhov a vlastností.

  • 2 Aké sú úvahy o výbere správneho kovu, ktorý vylieči kov?

    Pri výbere príslušného kovu s priezrakom je nevyhnutné zvážiť rôzne faktory vrátane požadovaných mechanických vlastností, hmotnosti, odolnosti proti korózii, tepelnej vodivosti a nákladov. Konkrétne požiadavky aplikácie významne ovplyvňujú výber príslušného kovu.

  • 3 Môže byť odliatok použitý na prototypovanie?

    Casting je skutočne možnosťou prototypovania. Tento proces umožňuje rýchlu a presnú výrobu vzoriek častí, čo ponúka významný pohľad na funkčnosť a dizajn produktu pred začiatkom výroby v plnom rozsahu.

  • 4 Aké sú obmedzenia odlievania?

    Kasting ponúka početné výhody; Predstavuje však aj určité obmedzenia. Tento výrobný proces nie je vhodný na výrobu s nízkym objemom a veľkosť, ktoré sa môžu vyrábať, je obmedzená. Okrem toho si vyžaduje výklad s významnou počiatočnou investíciou do navrhovania a výroby foriem.

  • 5 Môže odliatky Die Die dosiahnuť zrkadlovú povrchovú úpravu?

    Odlievanie diera je skutočne schopné vyrábať komponenty, ktoré vykazujú povrchovú povrchovú úpravu podobnú zrkadlu.
Telefonovať
+86- 13509836707
E -mail
© Copyright anebon Všetky práva vyhradené.

Služba

Priemysel

Zdroje

O

Prihláste sa na odber našich
propagačných akcií, nových produktov a predaja. Priamo do vašej doručenej pošty.