Servizio di fresatura CNC

Oltre 65 Materiali universali e completi
Tolleranza rigorosa di ±0,005 mm
Tempi di realizzazione da 7 a 10 giorni
Stili e finiture personalizzate
Percorso di lavorazione di oltre 650 mm

alla fresatura CNC Introduzione

La fresatura CNC è una tecnologia di produzione di precisione che utilizza apparecchiature controllate da computer per rimuovere materiale da un pezzo. Questa procedura utilizza un utensile da taglio rotante per scolpire forme specifiche da blocchi solidi di materiale.

Le fresatrici CNC sono estremamente precise e in grado di produrre progetti complicati. Inoltre, possono essere programmati per produrre diversi componenti identici, rendendo la fresatura un metodo di produzione economicamente efficiente.

Perché scegliere il servizio di fresatura CNC di China Milling?

Chinamilling fornisce soluzioni di fresatura complete personalizzate per soddisfare le vostre esigenze, sia che abbiate bisogno di parti per la produzione di massa su larga scala, di un singolo componente o di un piccolo lotto di prototipi.

Efficienza dei costi

ANEBON è apprezzata per la sua strategia storicamente competitiva nel settore manifatturiero. Questo approccio competitivo si estende ai costi di manodopera, che possono comportare notevoli vantaggi in termini di costi per i servizi di fresatura CNC.
Tecnologia all'avanguardia

ANEBON investe costantemente in attrezzature e tecnologie di fresatura CNC all'avanguardia per mantenere la competitività globale. Questo investimento contribuisce direttamente alla precisione e all’efficienza produttiva.
Soluzioni su misura

I servizi di fresatura CNC di ANEBON sono riconosciuti per la loro flessibilità nell'affrontare esigenze di lavorazione distinte, offrendo soluzioni su misura per soddisfare requisiti specifici.
Catena di fornitura efficiente

ANEBON possiede una rete consolidata di catena di fornitura per l'approvvigionamento di materiali e componenti, che migliora significativamente l'efficienza dei costi e riduce i tempi di consegna.
Forza lavoro qualificata

ANEBON possiede un significativo pool di talenti che comprende ingegneri e tecnici altamente qualificati con una vasta esperienza nella fresatura CNC e nei relativi processi di lavorazione.
Certificazione ISO 9001

ANEBON è dotata di un sofisticato dipartimento di garanzia della qualità supportato da un sistema completo di gestione della qualità. I nostri team dedicati e altamente qualificati di controllo qualità (QC) e garanzia qualità (QA) supervisionano meticolosamente ogni aspetto dei processi di fresatura CNC, garantendo il rigoroso rispetto dei più alti standard di qualità per i vostri progetti.

Le nostre massime capacità per la fresatura CNC

Limitazioni sulle dimensioni delle parti	Unità metriche	unità imperiali
Dimensione massima della parte	3800×1300×500mm	149,6×51,8×19,7 pollici
Dimensione minima della parte	4×4 mm	0,1×0,1 pollici
Dimensione minima della funzione	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 pollici

della fresatura CNC Tolleranze generali

Per prototipi e parti accurati, Chinamilling è il partner perfetto grazie alle nostre capacità di lavorazione CNC di precisione. La nostra lavorazione CNC garantisce precisione e qualità aderendo agli standard ISO 2768-f per i metalli e agli standard ISO 2768-m per la plastica. Se specificate dettagliatamente le vostre esigenze sul disegno, possiamo anche rispettare eventuali tolleranze particolari di cui potreste aver bisogno.

Tipo	Tolleranza
Dimensione lineare	+/-0,01 mm
Dimensione lineare	+/-0,0004 pollici
Diametri dei fori	+/-0,02 mm
(Non alesato)	+/-0,0008 pollici
Diametri dell'albero	+/-0,02 mm
Diametri dell'albero	+/-0,0008 pollici

della fresatura CNC Principi di progettazione

I macchinisti professionisti di Chinamilling hanno creato requisiti dettagliati per la fabbricazione di parti. La tabella elenca i processi produttivi più efficienti ed evidenzia eventuali vincoli tecnologici che devono essere affrontati durante la produzione.

Standard	Tornitura CNC
Filettature e fori maschiati	Diametro: Φ1,5-5 mm, profondità: 3xdiametro
	Diametro: Φ 5 mm o più. Profondità: 4-6xdiametro
	Chinamilling può produrre filettature di qualsiasi specifica e dimensione richiesta dai nostri clienti.
Testo	Larghezza minima 0,5 mm, profondità 0,1 mm
Testo	Chinamilling può utilizzare l'incisione CNC o l'intaglio laser per creare testo standard in base alle esigenze dei clienti.

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Materiali per parti di fresatura CNC

Metalli

Alluminio

Alluminio

Le leghe di alluminio hanno un elevato rapporto resistenza/peso, un'ottima conduttività elettrica e termica, una bassa densità e sono naturalmente resistenti alla corrosione. Possono essere anodizzati in vari modi.
Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

Le leghe di acciaio inossidabile sono note per la loro elevata resistenza, duttilità, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Sono facilmente giuntabili, lavorati e lucidati.
Acciaio legato

Acciaio legato

Gli acciai legati sono acciai che contengono altri elementi oltre al carbonio. Manganese, cromo, nichel, molibdeno e vanadio sono alcuni esempi di tali elementi. Esaltano le qualità meccaniche dell'acciaio. Di conseguenza, gli acciai legati sono più resistenti e in grado di resistere meglio alle sollecitazioni. Sono anche più durevoli, consentendo loro di assorbire energia e resistere alle collisioni senza rompersi. Inoltre, questi acciai sono resistenti alla fatica, il che significa che possono sopportare carichi e scarichi ripetuti senza cedere. Hanno anche un'eccezionale resistenza all'usura, che li rende ideali per applicazioni legate all'abrasione e all'attrito. Nel complesso, l’aggiunta di questi componenti rende l’acciaio più adatto a una varietà di applicazioni impegnative.
Ottone

Ottone

L'ottone è una lega metallica versatile composta principalmente da rame e zinco, che lo rende estremamente facile da trasformare in una varietà di forme e componenti. Il suo buon rapporto resistenza/peso lo rende una scelta eccellente per applicazioni che richiedono sia durata che proprietà leggere. Inoltre, l’ottone è altamente resistente alla corrosione, permettendogli di tollerare condizioni atmosferiche avverse e prolungarne la vita utile. Ha anche un'elevata conduttività termica ed elettrica, che gli consente di trasferire in modo efficiente calore ed elettricità, rendendolo un materiale preferito per applicazioni elettriche e idrauliche. Nel complesso, la combinazione di queste caratteristiche rende l’ottone un materiale altamente desiderabile in diversi settori.
Rame

Rame

Il rame è un metallo altamente malleabile con qualità meccaniche che lo rendono utile in una vasta gamma di applicazioni. È noto per la sua durabilità, durezza, elevata conduttività termica ed elettrica e resistenza alla corrosione. Di conseguenza, il rame è molto apprezzato sia per il suo uso funzionale che per il suo fascino estetico. Inoltre, il rame può essere legato con altri metalli per migliorare ulteriormente le sue proprietà meccaniche.
Titanio

Titanio

Il titanio ha una varietà di proprietà del materiale che lo rendono una scelta eccellente per applicazioni impegnative. Queste caratteristiche includono un'eccellente resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alle temperature estreme, nonché un elevato rapporto resistenza/peso.

Plastica

ABS

ABS

L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è un popolare materiale termoplastico noto per le sue eccezionali qualità meccaniche, tra cui elevata resistenza e durata. Questo materiale adattabile ha una forte resistenza agli urti, che lo rende ideale per applicazioni che richiedono tenacità. Inoltre, l’ABS ha un’eccellente resistenza al calore, permettendogli di resistere alle alte temperature senza perdere l’integrità strutturale. La sua grande lavorabilità si aggiunge alla sua attrattiva, consentendo una facile fabbricazione e manipolazione in un'ampia gamma di forme e design, rendendolo una scelta popolare in molti settori.
FR4

FR4

FR4 è un materiale eccezionale noto per la sua elevata resistenza meccanica, che assicura durata e resistenza in condizioni difficili. Presenta inoltre eccellenti qualità di isolamento elettrico, che lo rendono una solida alternativa per una varietà di applicazioni elettroniche. Inoltre, FR4 ha un'elevata lavorabilità, che consente una lavorazione e una modellatura semplici per soddisfare esigenze di progettazione specifiche. Tutte queste caratteristiche rendono FR4 una scelta eccellente per le applicazioni nell'industria elettronica, dove prestazioni e affidabilità sono fondamentali.
HDPE

HDPE

Il polietilene ad alta densità (HDPE) è noto per la sua resistenza agli urti superiore, che gli consente di sostenere grandi forze senza spaccarsi o deformarsi. La sua eccezionale resistenza alla trazione gli consente di sopportare carichi enormi resistendo nel tempo all'usura, rendendolo un materiale perfetto per una varietà di applicazioni. Inoltre, l'HDPE ha un'elevata lavorabilità, che gli consente di essere tagliato, modellato e incorporato con precisione in componenti complessi. Queste proprietà rendono l'HDPE un'ottima scelta per la produzione di parti di macchine affidabili e di lunga durata che devono funzionare in condizioni operative impegnative.
PE

PE

Il polietilene (PE) si distingue per l'ottima resistenza agli urti, che gli consente di assorbire energia e sopportare sollecitazioni elevate senza rompersi o deformarsi. Questa resilienza lo rende particolarmente utile in contesti in cui i materiali sono sottoposti a sollecitazioni o shock improvvisi. Inoltre, la sua eccellente duttilità gli consente di essere facilmente modellato e modellato senza sacrificare la sua integrità, rendendolo adatto ad un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori. Inoltre, il PE ha un basso attrito a contatto con altre superfici, riducendo l'usura nel tempo. Questa combinazione di qualità rende il polietilene un materiale perfetto per la produzione di componenti resistenti all'usura utilizzando una varietà di processi di lavorazione, garantendone durata e affidabilità.
PA6

PA6 (nylon)

PA6 è una scelta adatta per applicazioni di lavorazione che comportano notevoli sollecitazioni meccaniche. Combina elevata robustezza, resistenza all'usura e flessibilità, rendendolo un materiale ideale per componenti che devono resistere a sollecitazioni meccaniche significative.
PA66

PA66 (Nylon)

PA66 presenta vari vantaggi, tra cui elevata rigidità, durezza, resistenza all'usura e stabilità dimensionale termica superiore. Presenta inoltre un'eccellente resistenza all'usura, un attrito minimo e una buona resistenza alle fluttuazioni di temperatura, agli agenti chimici e alle collisioni. Tuttavia, si consiglia cautela nel trattare il PA66 a causa della sua suscettibilità ad assorbire umidità, che può danneggiarne la stabilità dimensionale.
computer

PC (policarbonato)

Il policarbonato (PC) è un materiale termoplastico altamente versatile noto per la sua eccezionale tenacità e durata. Ha un'eccezionale resistenza agli urti, che lo rende una scelta eccellente per applicazioni che richiedono forza e sicurezza. Inoltre, il PC è facilmente lavorabile, consentendo la modellatura e la modifica fine per soddisfare esigenze di progettazione uniche. Una delle sue caratteristiche più distintive è la trasparenza ottica, che ne consente l'utilizzo in beni che richiedono chiarezza e trasmissione della luce, come occhiali protettivi e involucri trasparenti.
SBIRCIARE

SBIRCIARE

Il PEEK è noto per la sua eccezionale robustezza, resistenza alle alte temperature e lavorabilità. Queste proprietà lo rendono una scelta eccellente per una varietà di applicazioni ad alte prestazioni. L'elevata durabilità e resistenza al calore del PEEK lo rendono ideale per applicazioni impegnative in un'ampia gamma di settori.
PMMA

PMMA

Il PMMA ha un'elevata trasmissione della luce, resistenza meccanica e lavorabilità, che lo rendono un materiale adatto per applicazioni ottiche ed estetiche. La straordinaria trasparenza, l'elevata durabilità e la facilità di lavorazione del PMMA lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni in questi settori.
POM

POM (Delrin/Acetale)

I componenti di precisione che richiedono maggiore rigidità, minore attrito e stabilità dimensionale superiore possono trarre notevoli vantaggi dall'utilizzo del poliossimetilene (POM), un noto materiale termoplastico tecnico. Il POM è noto per la sua grande forza e resilienza, che lo rendono una scelta eccellente per applicazioni che richiedono tolleranze strette e prestazioni di lunga durata. Le sue qualità di basso attrito consentono movimenti più fluidi negli assemblaggi meccanici, mentre la sua eccezionale stabilità dimensionale garantisce che le parti mantengano la loro forma e prestazioni anche in condizioni di temperatura e umidità variabili. Il mix di proprietà del POM lo rende una buona scelta per le parti di precisione utilizzate in settori quali quello automobilistico, aerospaziale e dell'elettronica di consumo.
PP

PP

Il polipropilene (PP) si distingue per la sua eccezionale resistenza alla fatica, che lo rende un materiale perfetto per applicazioni che richiedono resilienza e resistenza a sollecitazioni ripetute. Inoltre, la forte resistenza chimica del PP gli consente di tollerare un'ampia gamma di composti aggressivi senza degradarsi, garantendo affidabilità in situazioni difficili. Inoltre, la sua elevata elasticità contribuisce alla sua capacità di piegarsi e flettersi senza rompersi, rendendolo ideale per la produzione di pezzi meccanici leggeri e flessibili. Questa combinazione di qualità non solo migliora le prestazioni, ma consente anche un'ampia gamma di applicazioni in settori quali quello automobilistico, dei prodotti di consumo e dei dispositivi medici, dove resistenza e versatilità sono fondamentali.
PP5

PPS

Il PPS, o polifenilene solfuro, è noto per la sua eccezionale resistenza chimica, che lo rende estremamente durevole in condizioni severe in cui l'esposizione a numerosi contaminanti è un problema. Questo materiale ha anche un'eccezionale resistenza meccanica, che gli consente di tollerare sollecitazioni e pressioni elevate senza perdere l'integrità strutturale. Inoltre, il PPS ha un’eccellente lavorabilità, il che significa che può essere facilmente modellato e prodotto in componenti di alta precisione con modelli complessi. Queste caratteristiche, se combinate, rendono PPS una scelta eccezionale per la produzione di componenti ad alte prestazioni in una varietà di applicazioni impegnative, tra cui quella automobilistica, aerospaziale e altro ancora.
PVC

PVC

Il cloruro di polivinile (PVC) è la terza plastica più utilizzata in una varietà di applicazioni. Ciò è dovuto principalmente alle sue qualità meccaniche ben bilanciate, che includono un ragionevole mix di resistenza, flessibilità e durata. Il PVC è noto per la sua eccezionale resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, che lo rende ideale per l'uso in aree in cui si incontrano frequentemente sostanze aggressive. Inoltre, la sua capacità di tollerare diverse condizioni ambientali, come la luce UV e le temperature rigide, garantisce che mantenga la sua integrità ed efficacia nel tempo. Inoltre, il PVC è straordinariamente robusto e gli consente di resistere allo stress fisico e all'usura, contribuendo alla sua resistenza e affidabilità sia nei prodotti da costruzione che in quelli di consumo.

Altri materiali

Fibra di carbonio

Fibra di carbonio

La fibra di carbonio, nota anche come fibra di grafite, è un materiale ideale per la lavorazione grazie alla sua straordinaria resistenza e leggerezza. Ha una resistenza cinque volte superiore a quella dell'acciaio e una rigidità doppia, il che lo rende un materiale estremamente desiderabile nel settore della lavorazione meccanica.
Legna

Legna

Il legno è visivamente accattivante e conferisce un aspetto naturale agli oggetti. È versatile; puoi semplicemente modellarlo e scolpirlo utilizzando l'attrezzatura CNC per creare forme e adattamenti precisi. Il legno è anche un’opzione sostenibile perché è una risorsa rinnovabile, che apporta benefici all’ambiente. Inoltre, il legno può essere un’opzione più economica rispetto ad altri materiali. Con una manutenzione sufficiente, il legno può resistere all’usura, allo strappo e agli urti.

Scelte di finitura superficiale per parti fresate CNC

Chinamilling offre una varietà di finiture superficiali per migliorare la qualità dei componenti fresati a CNC, soddisfacendo le diverse esigenze dei nostri clienti. I trattamenti superficiali possono influenzare l'aspetto, la ruvidità e la resistenza chimica.

Nome	Descrizione	Materiali	Colore	Struttura
	La nostra finitura standard per le parti viene definita finitura 'come lavorata'. Questa finitura ha una ruvidità superficiale di Ra 3,2 μm (126 μin) e comprende la rimozione di tutti gli spigoli vivi insieme alla sbavatura. Potresti notare segni visibili di strumenti sulla superficie. Si prega di notare che questa finitura soddisfa i requisiti per le applicazioni non cosmetiche.	Tutti i materiali	N / A	Macchia
	L'anodizzazione aumenta la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la durezza mantenendo la superficie del metallo.	Alluminio	Oro, blu, trasparente, nero, rosso, grigio	opaca liscia Finitura
	La superficie delle parti o del prodotto viene lasciata con una finitura opaca. Viene utilizzato principalmente per scopi estetici.	Acciaio, Acciaio inossidabile, Alluminio, ABS	N / A	Opaco
	In questa tecnica di trattamento superficiale, i nastri ruvidi vengono utilizzati per lasciare segni sulla superficie di un materiale. Questo in genere viene fatto per ragioni estetiche.	Acciaio, Acciaio Inox, Alluminio, Ottone, Rame	N / A	Macchia
	Ciò include opzioni decorative e funzionali. La galvanica è un altro esempio, poiché è un modo per manipolare le proprietà utilizzando strumenti elettrici.	Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio	Nero, Grigio, Trasparente, Oro, Blu, Rosso	lucida e liscia Finitura
	La lucidatura è il processo che conferisce a un oggetto una superficie lucida e liscia strofinandolo o utilizzando prodotti chimici.	Acciaio, Ottone, Acciaio Inox, Alluminio	N / A	Lucido
	I rivestimenti in polvere utilizzano una polvere secca e scorrevole. I rivestimenti in polvere applicati elettrostaticamente vengono poi induriti con calore o raggi UV.	Acciaio, Acciaio Inossidabile, Alluminio	Nero, numero Pantone o codice RAL	Semilucido o lucido
	Le pressofusioni possono essere verniciate con vari rivestimenti per colore, struttura o proprietà protettive specifiche. Le finiture di verniciatura spaziano dalla verniciatura di base alle tecniche più avanzate come la verniciatura elettrostatica o l'immersione.	Alluminio, Acciaio Inossidabile, Acciaio	Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone	Semilucido o lucido
	La cromatura è il processo di deposito di un sottile strato di cromo sulla superficie dei pezzi pressofusi mediante elettroplaccatura. Questo processo produce una finitura lucida e riflettente e offre un'eccellente resistenza alla corrosione.	Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio	Nero, Grigio, Trasparente, Oro, Blu, Rosso	Semilucido o lucido
	Puoi scegliere tra diverse finiture personalizzate a seconda dei materiali e dell'uso finale.	Tutti i materiali	N / A	N / A

Perché ordinare pezzi fresati CNC dalla fresatura cinese?

Qualità senza compromessi
Dimostriamo la nostra grande dedizione alla qualità attraverso lo standard di tolleranza ISO 2768-m e l'accreditamento ISO 9001. Includiamo anche un rapporto di ispezione completo con ogni ordine.

Efficienza ridefinita

Invia le tue esigenze di produzione online per soluzioni complete e complete e promettiamo che le tue parti CNC verranno consegnate entro 5-7 giorni.

Eccellente precisione

Chinamilling utilizza software CNC all'avanguardia e moderne attrezzature di lavorazione, inclusi centri di lavoro CNC precisi ed economici a 3 assi, 4 assi e 5 assi. Le nostre parti CNC hanno tolleranze eccezionali fino a +/- 0,005 mm.

Servizio dedicato e premuroso

Il nostro team di vendita impegnato è lieto di fornire supporto e soluzioni post-vendita eccezionali. Ci impegniamo pienamente ad affrontare qualsiasi potenziale preoccupazione, garantendo che i consumatori possano affrontare con sicurezza ogni fase del processo, dalla richiesta alla consegna del prodotto finale, con soddisfazione.

Galleria delle nostre parti di fresatura CNC

Fresatura-1 Anodizzato

CNC Rapido-3

Fresatura CNC 191007-1

Fresatura CNC 190928-9

dissipatore di calore per lavorazione cnc

Dissipatore di calore con lavorazione CNC

Anebon-Milling-cnc-alluminio-anodizzazione

Fresatura CNC Anodizzazione dell'alluminio

anebon-milling-alluminio-parti-fresate-cnc

Fresatura di parti fresate CNC in alluminio

Alluminio-7075-t6-blocco di alluminio-anodizzato-blu

Blocco in alluminio 7075 t6 anodizzato blu

Applicazioni della fresatura CNC

Automobiles
Chinamilling utilizza la fresatura CNC per produrre componenti del motore, tra cui testate, blocchi motore e alberi a gomiti, con precisione eccezionale e tolleranze rigorose.

I produttori automobilistici utilizzano la fresatura CNC per sviluppare rapidamente prototipi e valutare nuovi progetti di automobili in aree quali la fabbricazione di stampi e utensili e la prototipazione personalizzata. Questo metodo iterativo consente modifiche e miglioramenti prima di procedere alla produzione su larga scala.

Veicolo aereo senza equipaggio

Chinamilling è specializzata nella fresatura CNC, una tecnologia popolare per la produzione e la fabbricazione di parti per veicoli aerei senza pilota (UAV). La fresatura CNC è la rimozione controllata da computer di materiale da un pezzo per produrre una forma specifica. La fresatura CNC è una tecnica importante nel settore dei droni per realizzare componenti come telai, staffe e supporti per eliche utilizzando materiali tra cui alluminio, fibra di carbonio e plastica.

Elettronico

Chinamilling utilizza processi di fresatura CNC per costruire prototipi precisi di circuiti stampati (PCB). Questo metodo prevede l’incisione precisa di tracce di rame e il taglio di fori, consentendo agli ingegneri di valutare e perfezionare le proprie idee prima di procedere alla produzione su larga scala.

Inoltre, la fresatura CNC offre un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la personalizzazione di involucri unici, la costruzione accurata di connettori e la creazione di pannelli frontali e display che richiedono un'incisione precisa.

Medico

La tornitura CNC è comunemente utilizzata nel settore delle apparecchiature mediche per creare componenti cilindrici precisi per una varietà di dispositivi medici, come impianti, strumenti chirurgici e protesi.

Le applicazioni spaziano dalla realizzazione di pezzi microscopici per apparecchiature endoscopiche gastrointestinali alla creazione di strumenti e dispositivi specializzati per la ricerca e i test medici. Inoltre, la fresatura CNC è importante nella creazione di guide chirurgiche, che aiutano nel posizionamento esatto degli strumenti durante gli interventi chirurgici, migliorando la precisione e riducendo l'invasività.

Aerospaziale

Nel settore aerospaziale, Chinamilling utilizza la fresatura CNC per produrre componenti critici di motori aeronautici come pale di turbine, camere di combustione e parti di compressori. Questo attento processo garantisce precisione e durata superiori.

Inoltre, la fresatura CNC è fondamentale per modellare elementi strutturali come longheroni alari, telai e paratie negli aerei, garantendone l'integrità strutturale e la robustezza.

Domande frequenti

3 Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

In ANEBON siamo specializzati nella fresatura CNC a 5 assi, una tecnica altamente efficiente utilizzata per fabbricare componenti complessi utilizzando i nostri macchinari avanzati controllati da computer. Questo metodo consente alle nostre macchine CNC di operare in modo simile a uno scultore esperto, utilizzando un utensile da taglio per modellare materiali da vari angoli e orientamenti.

Per dirla in dettaglio, lo strumento è in grado di muoversi lungo tre assi primari: verticale (su e giù), orizzontale (sinistra e destra) e profondità (avanti e indietro), designati rispettivamente come assi X, Y e Z. Inoltre, due movimenti rotatori supplementari consentono all'utensile di accedere ad una gamma più ampia di angoli e superfici del materiale in lavorazione. Questa combinazione di movimenti lineari e rotatori è ciò che definisce la classificazione '5 assi'.

Sfruttando questi movimenti aggiuntivi, le nostre macchine CNC a 5 assi possono produrre geometrie complesse e progetti complessi che sono spesso difficili o impossibili da ottenere con le tradizionali macchine a 3 assi, che sono limitate al movimento esclusivamente lungo le direzioni X, Y e Z senza alcuna rotazione. Questa capacità avanzata non solo migliora l’efficienza produttiva ma garantisce anche una precisione superiore, facilitando così lo sviluppo di componenti più sofisticati all’interno dei nostri processi produttivi.
2 Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura CNC?

La fresatura e la tornitura CNC sono processi di lavorazione distinti che differiscono per funzionalità, macchinari utilizzati e tipi di componenti che possono produrre.

La fresatura CNC prevede l'uso di un utensile da taglio rotante che attraversa un pezzo per rimuovere materiale dalla sua superficie. Questo processo consente la creazione di varie geometrie, comprese superfici lisce e inclinate, nonché scanalature e asole.

Al contrario, la tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo mentre l'utensile da taglio rimane fermo, modellando il materiale secondo le specifiche desiderate. Questa tecnica viene utilizzata principalmente per la produzione di componenti cilindrici ed è particolarmente adatta per creare parti simmetriche, come alberi, perni e boccole.
1 Come funziona la fresatura CNC?

La fresatura CNC si distingue dalle tecniche di produzione additiva poiché utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) per rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo. Il processo inizia con l'uso di un file di progettazione assistita da computer (CAD), che funge da modello per la creazione di un percorso utensile. Un percorso utensile comprende una serie dettagliata di istruzioni che governano il movimento degli utensili da taglio sul pezzo attraverso varie operazioni CNC. A differenza dei processi di produzione additiva, che costruiscono il materiale strato dopo strato, la fresatura CNC è fondamentalmente un metodo di produzione sottrattivo.

Controllando con precisione il movimento degli utensili da taglio, le nostre fresatrici CNC scolpiscono e perfezionano efficacemente il pezzo in lavorazione per ottenere le dimensioni e la forma richieste eliminando qualsiasi materiale non necessario. Il file CAD funziona come riferimento critico, consentendo alle nostre macchine CNC di funzionare con il massimo grado di precisione. Guidati dal percorso utensile, gli utensili da taglio attraversano sistematicamente il pezzo, rimuovendo selettivamente il materiale secondo le specifiche definite.

Questa meticolosa metodologia garantisce sia precisione che coerenza, dando vita a componenti finemente realizzati che aderiscono alle esatte specifiche dettagliate nel file CAD. Attraverso l'utilizzo della fresatura CNC, forniamo costantemente risultati superiori, trasformando le materie prime in componenti dalla forma complessa e lavorati con precisione che soddisfano le esigenze specifiche dei nostri clienti.

Servizio di fresatura CNC

Efficienza dei costi

Tecnologia all'avanguardia

Soluzioni su misura

Catena di fornitura efficiente

Forza lavoro qualificata

Certificazione ISO 9001

Metalli

Plastica

Altri materiali

Domande frequenti

3 Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

2 Qual è la differenza tra fresatura CNC e tornitura CNC?

1 Come funziona la fresatura CNC?

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