Servizio di macinazione CNC

Oltre 65 materiali universali e completi
± 0,005 mm tolleranza rigorosa
Tempi di consegna da 7 a 10 giorni
Stili e finiture personalizzate
Percorso di elaborazione più di 650 mm

alla fresatura CNC Introduzione

La fresatura CNC è una tecnologia di produzione di precisione che impiega attrezzature controllate da computer per rimuovere il materiale da un pezzo. Questa procedura utilizza uno strumento di taglio girevole per ritagliarsi i moduli specificati da solidi blocchi di materiale.

Le fresature a CNC sono altamente precise e in grado di produrre progetti complicati. Inoltre, possono essere programmati per produrre diversi componenti identici, rendendo la macinazione un metodo di produzione economicamente efficiente.

Perché scegliere il servizio fresato CNC di Anebon?

Anebon fornisce soluzioni di fresatura complete che sono personalizzate per soddisfare le tue esigenze, sia che tu richieda parti per la produzione di massa su larga scala, un singolo componente o un piccolo lotto di prototipi.

Efficienza dei costi

Anebon è apprezzato per la sua strategia storicamente competitiva nel settore manifatturiero. Questo approccio competitivo si estende ai costi del lavoro, che può offrire significativi vantaggi in termini di costi per i servizi di macinazione CNC.
Tecnologia all'avanguardia

Anebon investe costantemente in attrezzature e tecnologie di fresatura CNC all'avanguardia per mantenere la competitività globale. Questo investimento contribuisce direttamente alla precisione e all'efficienza della produzione.
Soluzioni su misura

I servizi di macinazione CNC di Anebon sono riconosciuti per la loro flessibilità nell'affrontare le esigenze di lavorazione distinte, offrendo soluzioni su misura per soddisfare requisiti specifici.
Catena di approvvigionamento efficiente

Anebon possiede una rete di catena di approvvigionamento consolidata per l'approvvigionamento di materiali e componenti, che migliora significativamente l'efficienza dei costi e riduce i tempi di consegna.
Forza lavoro qualificata

Anebon possiede un pool di talenti significativo che include ingegneri e tecnici altamente qualificati con una vasta esperienza nella fresatura CNC e nei correlati processi di lavorazione.
Certificazione ISO 9001

Anebon è dotato di un sofisticato dipartimento di garanzia della qualità supportato da un sistema di gestione della qualità globale. I nostri team dedicati e altamente qualificati di controllo di qualità (QC) e di garanzia della qualità (QA) supervisionano meticolosamente ogni aspetto dei processi di macinazione CNC, garantendo una rigorosa conformità ai più alti standard di qualità per i tuoi progetti.

Le nostre massime capacità per la fresatura CNC

Limitazioni delle dimensioni della parte	Unità metriche	unità lmperiali
Dimensione massima della parte	3800 × 1300 × 500 mm	149,6 × 51,8 × 19,7 in.
Dimensione minima della parte	4 × 4 mm	0,1 × 0,1 in.
Dimensione minima della funzione	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 in.

di fresatura CNC Tolleranze generali

Per prototipi e parti accurate, Anebon è il partner perfetto grazie alle nostre capacità di lavorazione del CNC di precisione. La nostra lavorazione del CNC garantisce l'accuratezza e la qualità aderendo agli standard ISO 2768-F per i metalli e gli standard ISO 2768-M per la plastica. Se si specificano i requisiti in dettaglio sul disegno, possiamo anche aderire a tutte le tolleranze particolari di cui potresti aver bisogno.

Tipo	Tolleranza
Dimensione lineare	+/- 0,01 mm
Dimensione lineare	+/- 0,0004 in.
Diametri del foro	+/- 0,02 mm
(Non alevato)	+/- 0,0008 in.
Diametri dell'albero	+/- 0,02 mm
Diametri dell'albero	+/- 0,0008 in.

della fresatura CNC Principi di progettazione

I macchinisti professionisti di Anebon hanno creato requisiti dettagliati per la fabbricazione di parti. Il grafico elenca i processi di produzione più efficienti e sottolinea eventuali vincoli tecnologici che devono essere affrontati durante la produzione.

Standard	Turning CNC
Discussioni e buchi toccati	Diametro: φ1.5-5 mm, profondità: 3xdiameter
	Diametro: φ 5 mm o più. Deposizione: 4-6xdiameter
	Anebon può produrre thread di qualsiasi specifica e dimensione richieste dai nostri clienti.
Testo	Larghezza minima di 0,5 mm, profondità di 0,1 mm
Testo	Anebon può utilizzare l'incisione CNC o la scultura laser per creare testo standard in base alle esigenze dei clienti.

Ottieni una citazione istantanea

Materiali per parti di macinazione CNC

Metalli

Alluminio

Alluminio

Le leghe di alluminio hanno un elevato rapporto resistenza-peso, una grande conduttività elettrica e termica, bassa densità e sono resistenti alla corrosione naturalmente. Possono essere anodizzati con vari modi.
Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

Le leghe in acciaio inossidabile sono note per la loro alta resistenza, duttilità, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Sono facilmente articolati, lavorati e lucidati.
Acciaio in lega

Acciaio in lega

Gli acciai in lega sono acciai che contengono altri elementi oltre al carbonio. Manganese, cromo, nichel, molibdeno e vanadio sono alcuni esempi di tali elementi. Migliorano le qualità meccaniche dell'acciaio. Di conseguenza, gli acciai in lega sono più difficili e più in grado di resistere allo stress. Sono anche più durevoli, permettendo loro di assorbire l'energia e resistere alle collisioni senza rompere. Inoltre, questi acciai sono resistenti alla fatica, il che significa che possono resistere al caricamento e allo scarico ripetuti senza fallire. Hanno anche un'eccezionale resistenza all'usura, rendendoli ideali per applicazioni di abrasione e attrito. Nel complesso, l'aggiunta di questi componenti rende l'acciaio più adatto a una varietà di applicazioni impegnative.
Ottone

Ottone

L'ottone è una lega di metallo versatile realizzata principalmente in rame e zinco, rendendo estremamente facile il trasgresso in una varietà di forme e componenti. Il suo buon rapporto forza-peso lo rende una scelta eccellente per le applicazioni che richiedono sia la durata che le proprietà leggere. Inoltre, l'ottone è altamente resistente alla corrosione, consentendogli di tollerare condizioni meteorologiche dure e prolungare la sua vita utile. Ha anche un'elevata conduttività termica ed elettrica, consentendo di trasferire in modo efficiente calore e elettricità, rendendolo un materiale preferito per applicazioni elettriche e idrauliche. Nel complesso, la combinazione di queste caratteristiche rende l'ottone un materiale altamente desiderabile in una varietà di settori.
Rame

Rame

Il rame è un metallo altamente malleabile con qualità meccaniche che lo rendono utile in una serie di applicazioni. È ben noto per la sua durata, durezza, alta conduttività termica ed elettrica e resistenza alla corrosione. Di conseguenza, il rame è molto apprezzato sia per il suo uso funzionale che per il suo fascino estetico. Inoltre, il rame può essere legato con altri metalli per migliorare ulteriormente le sue proprietà meccaniche.
Titanio

Titanio

Il titanio ha una varietà di proprietà dei materiali che lo rendono una scelta eccellente per applicazioni impegnative. Queste caratteristiche includono un'eccellente resistenza a corrosione, sostanze chimiche e temperature estreme, nonché un elevato rapporto resistenza-peso.

Plastica

Addominali

Addominali

L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è un popolare termoplastico noto per le sue eccezionali qualità meccaniche, tra cui alta resistenza e durata. Questo materiale adattabile ha una forte resistenza all'impatto, rendendolo ideale per le applicazioni che richiedono resistenza. Inoltre, l'ABS ha un'eccellente resistenza al calore, permettendolo di resistere alle alte temperature senza perdere l'integrità strutturale. La sua grande lavorabilità aumenta la sua attrattiva, consentendo una facile fabbricazione e manipolazione in una vasta gamma di forme e design, rendendola una scelta popolare in molti settori.
FR4

FR4

FR4 è un materiale eccezionale noto per la sua elevata resistenza meccanica, che assicura la resistenza e la resistenza in condizioni difficili. Ha anche eccellenti qualità isolanti elettriche, rendendolo una solida alternativa per una varietà di applicazioni elettroniche. Inoltre, FR4 ha un'elevata macchinabilità, che consente una semplice elaborazione e modellatura per soddisfare le esigenze di progettazione specifiche. Tutte queste caratteristiche rendono FR4 una scelta eccellente per le applicazioni nel settore elettronico, in cui le prestazioni e l'affidabilità sono fondamentali.
HDPE

HDPE

Il polietilene ad alta densità (HDPE) è ben noto per la sua resistenza all'impatto superiore, permettendogli di sostenere una grande forza senza scissione o deformamento. La sua eccezionale resistenza alla trazione gli consente di resistere a carichi enormi resistendo all'usura nel tempo, rendendolo un materiale perfetto per una varietà di applicazioni. Inoltre, HDPE ha un'elevata macchinabilità, consentendo di essere tagliato, modellato e integrato in componenti intricati con precisione. Queste proprietà rendono HDPE un'ottima scelta per la produzione di parti di macchine a lungo e affidabili che devono funzionare in condizioni operative esigenti.
PE

PE

Il polietilene (PE) si distingue per la sua eccellente resistenza all'impatto, che gli consente di assorbire l'energia e sopportare lo stress elevato senza rompere o deformare. Questa resilienza lo rende particolarmente utile nei contesti in cui i materiali sono soggetti a improvvisi stress o shock. Inoltre, la sua eccellente duttilità consente di essere facilmente modellata e modellata senza sacrificare la sua integrità, rendendolo adatto a una vasta gamma di applicazioni in diversi settori. Inoltre, la PE ha un basso attrito quando è in contatto con altre superfici, riducendo l'usura nel tempo. Questa combinazione di qualità rende il polietilene un materiale perfetto per produrre componenti resistenti all'usura utilizzando una varietà di processi di lavorazione, garantendo la loro durata e affidabilità.
PA6

PA6 (nylon)

PA6 è una scelta adatta per le applicazioni di lavorazione che coinvolgono una significativa sollecitazione meccanica. Combina ad alta resistenza, resistenza all'usura e flessibilità, rendendolo un materiale ideale per i componenti che devono resistere a una significativa deformazione meccanica.
PA66

PA66 (nylon)

PA66 ha vari vantaggi, tra cui elevata rigidità, durezza, resistenza all'usura e stabilità dimensionale termica superiore. Ha anche un'eccellente resistenza all'usura, attrito minimo e buona resistenza a fluttuazioni di temperatura, sostanze chimiche e collisioni. Tuttavia, si consiglia di cautela nel trattamento di PA66 a causa della sua suscettibilità per assorbire l'umidità, che può danneggiare la sua stabilità dimensionale.
PC

PC (policarbonato)

Il policarbonato (PC) è un materiale termoplastico altamente versatile noto per la sua eccezionale tenacità e durata. Ha una resistenza all'impatto eccezionale, rendendolo una scelta eccellente per le applicazioni che richiedono sia la forza che la sicurezza. Inoltre, il PC è facilmente lavorato, consentendo modellatura fine e modifica per soddisfare le esigenze di progettazione uniche. Una delle sue caratteristiche più distintive è la sua trasparenza ottica, che gli consente di essere utilizzato nelle merci che richiedono chiarezza e trasmissione della luce, come occhiali protettivi e recinti trasparenti.
SBIRCIARE

SBIRCIARE

La sbirciatina è ben nota per la sua resistenza eccezionale, la resistenza ad alta temperatura e la lavorabilità. Queste proprietà lo rendono una scelta eccellente per una varietà di applicazioni ad alte prestazioni. L'elevata durata e la resistenza al calore di Peek lo rendono ideale per applicazioni esigenti in una vasta gamma di settori.
PMMA

PMMA

PMMA ha una trasmissione ad alta luce, resistenza meccanica e macchinabilità, rendendolo un materiale adatto per applicazioni ottiche ed estetiche. La notevole chiarezza, l'elevata durata e la facilità di lavorazione di PMMA lo rendono ideale per una vasta gamma di applicazioni in questi settori.
Pom

POM (Delrin/Acetal)

I componenti di precisione che richiedono un aumento della rigidità, l'attrito inferiore e la stabilità dimensionale superiore possono beneficiare considerevolmente dall'uso del polioximetilene (POM), un noto termoplastico ingegneristico. POM è noto per la sua grande forza e resilienza, rendendolo una scelta eccellente per le applicazioni che richiedono tolleranze strette e prestazioni di lunga durata. Le sue qualità di bassa attrito consentono un movimento più fluido negli assiemi meccanici, mentre la sua eccezionale stabilità dimensionale garantisce che le parti mantengano la loro forma e prestazioni anche a temperature mutevoli e condizioni di umidità. Il mix di proprietà di POM lo rende una buona scelta per le parti di precisione utilizzate in settori come l'elettronica automobilistica, aerospaziale e di consumo.
Pp

Pp

Il polipropilene (PP) si distingue per la sua eccezionale resistenza alla fatica, rendendolo un materiale perfetto per le applicazioni che richiedono resilienza e resistenza sotto stress ripetuto. Inoltre, la forte resistenza chimica di PP gli consente di tollerare una vasta gamma di composti aggressivi senza degradare, garantendo l'affidabilità in situazioni difficili. Inoltre, la sua elevata elasticità contribuisce alla sua capacità di piegarsi e flettersi senza rompersi, rendendolo ideale per la produzione di parti lavorate leggere e flessibili. Questa combinazione di qualità non solo migliora le prestazioni, ma consente anche una vasta gamma di applicazioni in settori come automobili, prodotti di consumo e dispositivi medici, dove la forza e la versatilità sono fondamentali.
Pp5

PPS

PPS, o polifenilene solfuro, è ben noto per la sua eccezionale resistenza chimica, rendendolo estremamente durevole in condizioni gravi in cui l'esposizione a numerosi contaminanti è una preoccupazione. Questo materiale ha anche un'eccezionale resistenza meccanica, consentendo di tollerare forte stress e pressione senza perdere l'integrità strutturale. Inoltre, PPS ha un'eccellente macchinabilità, il che significa che può essere facilmente modellata e prodotta in componenti ad alta precisione con motivi complessi. Queste caratteristiche, se combinate, rendono PPS una scelta eccezionale per la produzione di componenti ad alte prestazioni in una varietà di applicazioni impegnative, tra cui automobilismo, aerospaziale e oltre.
PVC

PVC

Il polivinil cloruro (PVC) è la terza plastica più utilizzata in una varietà di applicazioni. Ciò è principalmente dovuto alle sue qualità meccaniche ben bilanciate, che includono un ragionevole mix di resistenza, flessibilità e durata. Il PVC è ben noto per la sua eccezionale resistenza a una vasta gamma di sostanze chimiche, rendendolo ideale per l'uso in aree in cui si incontrano spesso sostanze dure. Inoltre, la sua capacità di tollerare diverse condizioni ambientali, come la luce UV e le temperature difficili, garantisce che mantenga la sua integrità e efficacia nel tempo. Inoltre, il PVC è notevolmente robusto, permettendolo di resistere allo stress e all'usura fisici, contribuendo alla sua resistenza e affidabilità sia nei prodotti di costruzione che di consumo.

Altri materiali

Fibra di carbonio

Fibra di carbonio

La fibra di carbonio, nota anche come fibra di grafite, è un materiale di lavorazione ideale per la sua straordinaria resistenza e le sue proprietà leggere. Ha cinque volte la resistenza dell'acciaio e il doppio della rigidità, rendendolo un materiale estremamente desiderabile nel settore delle lavorazioni.
Legna

Legna

Il legno è visivamente accattivante e dà un aspetto naturale agli oggetti. È versatile; Puoi semplicemente modellarlo e scolpirlo usando apparecchiature CNC per creare forme e adattamenti precisi. Il legno è anche un'opzione sostenibile perché è una risorsa rinnovabile, a beneficio dell'ambiente. Inoltre, il legno può essere un'opzione più economica rispetto ad altri materiali. Con una manutenzione sufficiente, il legno può resistere all'usura, alla lacrima e all'impatto.

Scelte di finitura superficiale per parti fresate CNC

Anebon offre una varietà di finiture superficiali per migliorare la qualità dei componenti Milk Milk, soddisfacendo le diverse esigenze dei nostri clienti. I trattamenti superficiali possono influire sull'aspetto, la rugosità e la resistenza chimica.

Nome	Descrizione	Materiali	Colore	Struttura
	La nostra finitura standard per le parti viene definita 'come finitura machined '. Questa finitura ha una rugosità superficiale di RA 3,2 μm (126 μin) e include la rimozione di tutti i bordi affilati insieme al deburdo. È possibile notare segni di utensili visibili in superficie. Si prega di notare che questa finitura soddisfa i requisiti per applicazioni non cuosmetiche.	Tutti i materiali	N / A	Macchia
	Anodizing aumenta la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la durezza mantenendo la superficie del metallo.	Alluminio	Oro, blu, chiaro, nero, rosso, grigio	opaca liscia Finitura
	La superficie delle parti o del prodotto viene lasciata con una finitura opaca. È usato principalmente per scopi estetici.	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, addominali	N / A	Opaco
	In questa tecnica di trattamento superficiale, vengono utilizzate le cinture ruvide per lasciare segni sulla superficie di un materiale. Questo è in genere fatto per motivi estetici.	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame	N / A	Macchia
	Ciò include opzioni decorative e funzionali. L'elettroplazione è un altro esempio, in quanto è un modo per manipolare le proprietà utilizzando strumenti elettrici.	Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio	Nero, grigio, chiaro, oro, blu, rosso	lucida e liscia Finitura
	La lucidatura è il processo di dare a un oggetto una superficie lucida e liscia sfregandolo o usando sostanze chimiche.	Acciaio, ottone, acciaio inossidabile, alluminio	N / A	Lucido
	I rivestimenti in polvere usano una polvere a flusso libero e asciutto. I rivestimenti in polvere applicati elettrostaticamente vengono quindi induriti con calore o UV.	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio	Numero nero, pantone o codice RAL	Semi -lucido o lucido
	I getti per stampi possono essere dipinti con vari rivestimenti per colore specifico, consistenza o proprietà protettive. Le finiture della vernice vanno dalla pittura di base a tecniche più avanzate come la pittura elettrostatica o l'immersione.	Alluminio, inossidabile , acciaio acciaio	Nero, qualsiasi codice Ral o numero Pantone	Semi -lucido o lucido
	La placcatura cromata è il processo di depositazione di un sottile strato di cromo sulla superficie delle getti di matrice mediante elettroplazione. Questo processo produce una finitura riflettente luccicante e offre un'eccellente resistenza alla corrosione.	Acciaio inossidabile, acciaio, alluminio	Nero, grigio, chiaro, oro, blu, rosso	Semi -lucido o lucido
	Puoi scegliere tra diverse finiture personalizzate a seconda dei materiali e dell'uso finale.	Tutti i materiali	N / A	N / A

Perché ordinare parti fresate CNC da Anebon?

Qualità intransigente
dimostriamo la nostra grande dedizione alla qualità attraverso lo standard di tolleranza ISO 2768-m e l'accreditamento ISO 9001. Includiamo anche un rapporto di ispezione completa con ogni ordine.

Efficienza ridefinita

Invia le tue esigenze di produzione online per soluzioni uniformi e ti promettiamo che le tue parti CNC verranno consegnate entro 5-7 giorni.

Ottima precisione

Anebon utilizza software CNC all'avanguardia e moderne apparecchiature di lavorazione, tra cui centri di lavorazione CNC precisi ed economici a 3 assi, a 4 assi e a 5 assi. Le nostre parti CNC hanno tolleranze eccezionali fino a +/- 0,005 mm.

Servizio dedicato e premuroso

Il nostro team di vendita impegnato si diverte a fornire supporto e soluzioni post-vendita eccezionali. Ci impegniamo pienamente ad affrontare qualsiasi potenziale preoccupazione, garantendo che i consumatori possano navigare con sicurezza ogni fase del processo, dall'indagine alla consegna finale del prodotto, con soddisfazione.

Galleria delle nostre parti di macinazione CNC

Milling-1 anodizzato

CNC Rapid-3

CNC Milling 191007-1

CNC Milling 190928-9

Dissipatore di calore a lavorazione a CNC

Anebon-malling-CNC-alluminio-anodizzante

Macinare il CNC in alluminio anodizzante

anebon-malling-alluminum-cnc-malled-parts

Parti di macinazione in alluminio di macinazione

Alluminio 7075 T6 blocco di alluminio blu anodizzato

Applicazioni di fresatura CNC

Le automobili
Anebon utilizzano la fresatura CNC per produrre componenti del motore, tra cui testate, blocchi di motore e alberi a guscio, con precisione eccezionale e tolleranze rigorose.

I produttori automobilistici utilizzano la fresatura a CNC per sviluppare rapidamente prototipi e valutare nuovi progetti di auto in aree come la fabbricazione di stampi e utensili e prototipi personalizzati. Questo metodo iterativo consente cambiamenti e miglioramenti prima di procedere alla produzione su larga scala.

Veicolo aereo senza pilota

Anebon è specializzato nella fresatura CNC, che è una tecnologia popolare per la produzione e la fabbricazione di parti per veicoli aerei senza pilota (UAVS). La fresatura CNC è la rimozione del materiale controllata dal computer da un pezzo per produrre una forma specifica. La fresatura a CNC è una tecnica importante nel settore dei droni per la realizzazione di componenti come cornici, staffe e montaggi di elica con materiali tra cui alluminio, fibra di carbonio e plastica.

Elettronico

Anebon impiega processi di fresatura CNC per creare prototipi precisi di circuiti stampati (PCB). Questo metodo prevede di incidere con precisione tracce di rame e tagliare i buchi, consentendo agli ingegneri di valutare e perfezionare le loro idee prima di procedere alla produzione su larga scala.

Inoltre, CNC Milling offre una vasta gamma di applicazioni, tra cui la personalizzazione di involucri unici, la costruzione di connettori attentamente e la creazione di pannelli e display frontali che richiedono un'incisione precisa.

Medico

La svolta della CNC è comunemente utilizzata nel settore delle attrezzature mediche per creare precisi componenti cilindrici per una varietà di dispositivi medici, come impianti, strumenti chirurgici e protesi.

Le applicazioni vanno dalla creazione di pezzi microscopici per apparecchiature endoscopiche gastrointestinali alla creazione di strumenti e infissi specializzati per la ricerca e i test medici. Inoltre, la fresatura CNC è importante nella creazione di guide chirurgiche, che aiutano nell'esatto posizionamento degli strumenti durante gli interventi chirurgici, migliorando la precisione e riducendo l'invasività.

Aerospaziale

Nell'industria aerospaziale, Anebon utilizza fresatura CNC per produrre componenti critici del motore aeronautico come lame di turbine, camere di combustione e parti del compressore. Questo processo attento garantisce una precisione e una durata superiori.

Inoltre, la fresatura a CNC è fondamentale per modellare elementi strutturali come longheri, cornici e paratie di aeromobili, garantendo la loro integrità strutturale e robustezza.

FAQ

3 Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

In Anebon, siamo specializzati nella fresatura a CNC a 5 assi, una tecnica altamente efficiente utilizzata per fabbricare componenti intricati utilizzando i nostri macchinari avanzati controllati da computer. Questo metodo consente alle nostre macchine a CNC di funzionare in modo simile a uno scultore qualificato, utilizzando uno strumento di taglio per modellare i materiali da vari angoli e orientamenti.

Per elaborare, lo strumento è in grado di movimento lungo tre assi primari - verticale (su e giù), orizzontale (sinistra e destra) e profondità (avanti e indietro) - progettati rispettivamente come assi X, Y e Z. Inoltre, due movimenti di rotazione supplementari consentono allo strumento di accedere a una gamma più ampia di angoli e superfici sul materiale da elaborare. Questa combinazione di movimenti lineari e rotazionali è ciò che definisce la classificazione '5-Axis '.

Sfruttando questi movimenti aggiuntivi, le nostre macchine a CNC a 5 assi possono produrre geometrie complesse e progetti intricati che sono spesso impegnativi o impossibili da ottenere con le tradizionali macchine a 3 assi, che sono limitate al movimento esclusivamente lungo le direzioni X, Y e Z senza alcuna rotazione. Questa capacità avanzata non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche una precisione superiore, facilitando così lo sviluppo di componenti più sofisticati all'interno dei nostri processi di produzione.
2 Qual è la differenza tra la fresatura CNC e la rotazione del CNC?

La fresatura CNC e la svolta del CNC sono distinti processi di lavorazione che differiscono per funzionalità, macchinari utilizzati e i tipi di componenti che possono produrre.

La fresatura CNC prevede l'uso di uno strumento di taglio rotante che attraversa un pezzo per rimuovere il materiale dalla sua superficie. Questo processo consente la creazione di varie geometrie, tra cui superfici lisce e inclinate, nonché scanalature e slot.

Al contrario, la svolta del CNC prevede la rotazione del pezzo mentre lo strumento di taglio rimane stazionario, modellando il materiale in base alle specifiche desiderate. Questa tecnica è impiegata principalmente per la produzione di componenti cilindrici ed è particolarmente adatta alla creazione di parti simmetriche, come alberi, perni e boccole.
1 Come funziona la macinazione CNC?

CNC Milling si distingue dalle tecniche di produzione additiva utilizzando la tecnologia CNC di controllo numerico (CNC) per rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo. Il processo inizia con l'uso di un file di design assistito da computer (CAD), che funge da progetto per la creazione di un percorso utensile. Un percorso utensile comprende una serie dettagliata di istruzioni che regolano il movimento degli utensili da taglio attraverso il pezzo attraverso varie operazioni CNC. Contrariamente ai processi di produzione additivi, che costruiscono strato di materiale per strato, la fresatura CNC è fondamentalmente un metodo di produzione sottrattivo.

Controllando con precisione il movimento degli utensili da taglio, le nostre fresanti CNC scolpiscono e perfezionano efficacemente il pezzo per raggiungere le dimensioni e la forma richieste eliminando al contempo qualsiasi materiale non necessario. Il file CAD funziona come un riferimento critico, che consente alle nostre macchine a CNC di operare con il più alto grado di precisione. Guidati dal percorso utensile, gli strumenti di taglio attraversano sistematicamente il pezzo, rimuovendo selettivamente il materiale in base alle specifiche definite.

Questa metodologia meticolosa garantisce sia l'accuratezza che la coerenza, con conseguenti componenti finemente realizzati che aderiscono alle specifiche esatte dettagliate nel file CAD. Attraverso l'utilizzo della fresatura a CNC, forniamo costantemente risultati superiori, trasformando le materie prime in componenti di forma intricata e con precisione che soddisfano i requisiti specifici dei nostri clienti.

Servizio di macinazione CNC

Efficienza dei costi

Tecnologia all'avanguardia

Soluzioni su misura

Catena di approvvigionamento efficiente

Forza lavoro qualificata

Certificazione ISO 9001

Metalli

Plastica

Altri materiali

FAQ

3 Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

2 Qual è la differenza tra la fresatura CNC e la rotazione del CNC?

1 Come funziona la macinazione CNC?

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