CNC-fresetjeneste

  • Over 65 universelle og komplette materialer
  • ±0,005 mm streng toleranse
  • Ledetider fra 7 til 10 dager
  • Egendefinerte stiler og utførelser
  • Mer enn 650 mm prosesseringsbane
CNC Fres Introduksjon
CNC-fresing er en presisjonsproduksjonsteknologi som bruker datastyrt utstyr for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke. Denne prosedyren bruker et roterende skjæreverktøy for å skjære ut spesifiserte former fra solide blokker av materiale.

CNC-fresemaskiner er svært presise og i stand til å produsere kompliserte design. Videre kan de programmeres til å produsere flere identiske komponenter, noe som gjør fresing til en økonomisk effektiv produksjonsmetode.
Hvorfor velge China Millings CNC Milled Service?
Chinamilling tilbyr omfattende freseløsninger som er tilpasset dine behov, enten du trenger deler for storskala masseproduksjon, en enkelt komponent eller et lite parti med prototyper.
  • Kostnadseffektivitet

    ANEBON er godt ansett for sin historisk konkurransedyktige strategi i produksjonssektoren. Denne konkurransedyktige tilnærmingen strekker seg til lønnskostnader, som kan gi betydelige kostnadsfordeler for CNC-fresetjenester.
  • Nyskapende teknologi

    ANEBON investerer konsekvent i toppmoderne CNC-freseutstyr og teknologi for å opprettholde global konkurranseevne. Denne investeringen bidrar direkte til presisjon og produksjonseffektivitet.
  • Skreddersydde løsninger

    ANEBONs CNC-fresetjenester er anerkjent for sin fleksibilitet når det gjelder å møte distinkte maskineringsbehov, og tilbyr skreddersydde løsninger for å møte spesifikke krav.


  • Effektiv forsyningskjede

    ANEBON har et veletablert forsyningskjedenettverk for anskaffelse av materialer og komponenter, noe som øker kostnadseffektiviteten betydelig og reduserer ledetidene.
  • Dyktig arbeidskraft

    ANEBON besitter en betydelig talentmasse som inkluderer svært dyktige ingeniører og teknikere med omfattende ekspertise innen CNC-fresing og relaterte maskineringsprosesser.
  • ISO 9001 sertifisering

    ANEBON er utstyrt med en sofistikert kvalitetssikringsavdeling støttet av et omfattende kvalitetsstyringssystem. Våre dedikerte og høyt trente kvalitetskontroll (QC) og Quality Assurance (QA) team overvåker nøye alle aspekter av CNC-freseprosessene, og sikrer streng overholdelse av de høyeste kvalitetsstandardene for dine prosjekter.
Våre maksimale evner for CNC-fresing
Begrensninger for delstørrelse Metriske enheter imperialistiske enheter
Maksimal delstørrelse 3800×1300×500 mm 149,6×51,8×19,7 tommer.
Minimum delstørrelse 4×4 mm 0,1 × 0,1 tommer.
Minimum funksjonsstørrelse Φ 0,40 mm Φ 0,016 tommer.
CNC-fresing Generelle toleranser for
For nøyaktige prototyper og deler er Chinamilling den perfekte partneren takket være vår presisjons-CNC-maskinbearbeiding. Vår CNC-bearbeiding sikrer nøyaktighet og kvalitet ved å følge ISO 2768-f-standarder for metaller og ISO 2768-m-standarder for plast. Hvis du spesifiserer dine krav i detalj på tegningen, kan vi også overholde eventuelle spesielle toleranser du måtte trenge.
Type Toleranse
Lineær dimensjon +/-0,01 mm
+/-0,0004 tommer.
Hulldiameter +/-0,02 mm
(Ikke gjennomarbeidet) +/-0,0008 tommer.
Skaftdiameter +/-0,02 mm
+/-0,0008 tommer.
 
CNC- fresedesignprinsipper
Chinamillings profesjonelle maskinister har laget detaljerte krav for fremstilling av deler. Diagrammet viser de mest effektive produksjonsprosessene og understreker eventuelle teknologiske begrensninger som må tas opp under produksjonen.
Standard CNC dreiing
Gjenger og hull
Diameter:Φ1,5-5 mm, dybde: 3xdiameter
Diameter: Φ 5 mm eller mer. dybde: 4-6x diameter
Chinamilling kan produsere tråder av enhver spesifikasjon og størrelse som kreves av våre kunder.
Tekst
Minimum bredde 0,5 mm, dybde 0,1 mm
Chinamilling kan bruke CNC-gravering eller laserskjæring for å lage standardtekst basert på kundenes krav.
 
Materialer for CNC-fresedeler

Metaller

  • Anebon-cnc-maskinbearbeiding-aluminium-anodisert-deler-3-skalert
    Aluminium
    Aluminiumslegeringer har et høyt styrke-til-vekt-forhold, stor elektrisk og termisk ledningsevne, lav tetthet og er naturlig korrosjonsbestandig. De kan anodiseres på en rekke forskjellige måter.
  • CNC-fresing-190920-8
    Rustfritt stål
    Rustfrie stållegeringer er kjent for sin høye styrke, duktilitet, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. De kan lett skjøtes, maskineres og poleres.
  • CNC-maskinert-201130-6
    Legert stål
    Legert stål er stål som inneholder andre elementer i tillegg til karbon. Mangan, krom, nikkel, molybden og vanadium er noen eksempler på slike grunnstoffer. De forsterker stålets mekaniske egenskaper. Som et resultat er legert stål tøffere og bedre i stand til å motstå stress. De er også mer holdbare, slik at de kan absorbere energi og motstå kollisjoner uten å gå i stykker. Videre er disse stålene tretthetsbestandige, noe som betyr at de tåler gjentatt lasting og lossing uten å svikte. De har også eksepsjonell slitestyrke, noe som gjør dem ideelle for slitasje- og friksjonsrelaterte applikasjoner. Totalt sett gjør å legge til disse komponentene stålet mer egnet for en rekke krevende bruksområder.
  • messing-cnc-deler1-1
    Messing
    Messing er en allsidig metalllegering laget hovedsakelig av kobber og sink, noe som gjør den ekstremt enkel å bearbeide til en rekke former og komponenter. Det gode styrke-til-vekt-forholdet gjør den til et utmerket valg for applikasjoner som krever både holdbarhet og lette egenskaper. Dessuten er messing svært motstandsdyktig mot korrosjon, slik at den tåler tøffe værforhold og forlenger levetiden. Den har også høy termisk og elektrisk ledningsevne, slik at den effektivt kan overføre varme og elektrisitet, noe som gjør det til et foretrukket materiale for elektriske og rørleggerapplikasjoner. Samlet sett gjør kombinasjonen av disse egenskapene messing til et svært ønskelig materiale i en rekke sektorer.
  • messing-cnc-deler-01
    Kopper
    Kobber er et svært formbart metall med mekaniske egenskaper som gjør det nyttig i en rekke bruksområder. Den er kjent for sin holdbarhet, hardhet, høye termiske og elektriske ledningsevne og korrosjonsmotstand. Som et resultat er kobber høyt verdsatt for både funksjonell bruk og estetisk appell. I tillegg kan kobber legeres med andre metaller for å forbedre dets mekaniske egenskaper ytterligere.
  • Custom-CNC-Titaninum-1
    Titanium
    Titan har en rekke materialegenskaper som gjør det til et utmerket valg for krevende bruksområder. Disse egenskapene inkluderer utmerket motstand mot korrosjon, kjemikalier og ekstreme temperaturer, samt et høyt styrke-til-vekt-forhold.

Plast

  • ABS
    ABS-CNC-FRESING
    ABS
    Akrylnitrilbutadienstyren (ABS) er en populær termoplast kjent for sine eksepsjonelle mekaniske egenskaper, inkludert høy styrke og holdbarhet. Dette tilpasningsdyktige materialet har sterk slagfasthet, noe som gjør det ideelt for applikasjoner som krever seighet. Videre har ABS utmerket varmebestandighet, slik at den tåler høye temperaturer uten å miste strukturell integritet. Dens store bearbeidbarhet øker attraktiviteten, og muliggjør enkel fabrikasjon og manipulering til et bredt spekter av former og design, noe som gjør den til et populært valg i mange bransjer.
  • FR4
    FR4-CNC-FRESING
    FR4
    FR4 er et enestående materiale kjent for sin høye mekaniske styrke, som sikrer utholdenhet og motstand under tøffe forhold. Den har også utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, noe som gjør den til et solid alternativ for en rekke elektroniske bruksområder. Videre har FR4 høy maskinbarhet, noe som muliggjør enkel bearbeiding og forming for å tilfredsstille spesifikke designbehov. Alle disse egenskapene gjør FR4 til et utmerket valg for applikasjoner i elektronikkindustrien, hvor ytelse og pålitelighet er avgjørende.
  • HDPE-CNC-FRESING
    HDPE
    Høydensitetspolyetylen (HDPE) er kjent for sin overlegne slagfasthet, slik at den tåler stor kraft uten å splitte eller deformere. Dens eksepsjonelle strekkfasthet gjør at den tåler enorme belastninger samtidig som den motstår slitasje over tid, noe som gjør den til et perfekt materiale for en rekke bruksområder. Videre har HDPE høy bearbeidbarhet, slik at den kan kuttes, støpes og bygges inn i intrikate komponenter med presisjon. Disse egenskapene gjør HDPE til et godt valg for produksjon av langvarige og pålitelige maskindeler som må fungere under krevende driftsforhold.
  • PE
    CNC-Machining-Parts-190924-2
    PE
    Polyetylen (PE) utmerker seg ved sin utmerkede slagfasthet, som gjør at den absorberer energi og tåler høy belastning uten å knekke eller deformeres. Denne spensten gjør den spesielt nyttig i sammenhenger hvor materialer utsettes for brå påkjenninger eller støt. Videre gjør dens utmerkede duktilitet det enkelt å forme og støpe uten å ofre integriteten, noe som gjør det egnet for et bredt spekter av bruksområder i forskjellige bransjer. I tillegg har PE lav friksjon ved kontakt med andre overflater, noe som reduserer slitasje over tid. Denne kombinasjonen av kvaliteter gjør polyetylen til et perfekt materiale for å produsere slitasjebestandige komponenter ved bruk av en rekke maskineringsprosesser, noe som sikrer deres holdbarhet og pålitelighet.
  • PA6
    PA6-CNC-FRESING
    PA6 (nylon)
    PA6 er et egnet valg for maskineringsapplikasjoner som involverer betydelig mekanisk påkjenning. Det kombinerer høy styrke, slitestyrke og fleksibilitet, noe som gjør det til et ideelt materiale for komponenter som må tåle betydelig mekanisk belastning.
  • PA66-CNCMILLING-skalert
    PA66 (nylon)
    PA66 har ulike fordeler, inkludert høy stivhet, hardhet, slitestyrke og overlegen termisk dimensjonsstabilitet. Den har også utmerket slitestyrke, minimal friksjon og god motstand mot temperatursvingninger, kjemikalier og kollisjoner. Imidlertid anbefales forsiktighet ved behandling av PA66 på grunn av dens følsomhet for å absorbere fuktighet, noe som kan skade dens dimensjonsstabilitet.
  • PC
    PC-CNC-FRESING
    PC (polykarbonat)
    Polykarbonat (PC) er et svært allsidig termoplastisk materiale kjent for sin eksepsjonelle seighet og holdbarhet. Den har enestående slagfasthet, noe som gjør den til et utmerket valg for applikasjoner som krever både styrke og sikkerhet. I tillegg er PC-en enkelt maskinert, noe som muliggjør finforming og modifikasjon for å tilfredsstille unike designbehov. En av dens mest karakteristiske kjennetegn er dens optiske gjennomsiktighet, som gjør at den kan brukes i varer som krever klarhet og lystransmisjon, for eksempel vernebriller og transparente kabinetter.
  • KIT
    CNC-Fresing-Peek-Parts-4
    KIT
    PEEK er kjent for sin enestående styrke, høye temperaturbestandighet og bearbeidbarhet. Disse egenskapene gjør den til et utmerket valg for en rekke høyytelsesapplikasjoner. PEEKs høye holdbarhet og varmebestandighet gjør den ideell for krevende bruksområder på tvers av et bredt spekter av bransjer.
  • PMMA-CNC-MILLING-skalert
    PMMA
    PMMA har høy lystransmisjon, mekanisk styrke og bearbeidbarhet, noe som gjør det til et egnet materiale for optiske og estetiske applikasjoner. PMMAs bemerkelsesverdige klarhet, høye holdbarhet og lette maskinering gjør den ideell for et bredt spekter av bruksområder i disse sektorene.
  • POM
    POM-CNC-FRESING
    POM (Delrin/Acetal)
    Presisjonskomponenter som krever økt stivhet, lavere friksjon og overlegen dimensjonsstabilitet kan dra betydelig nytte av bruken av polyoksymetylen (POM), en velkjent teknisk termoplast. POM er kjent for sin store styrke og spenst, noe som gjør det til et utmerket valg for applikasjoner som krever stramme toleranser og langvarig ytelse. Dens lave friksjonskvaliteter gir jevnere bevegelser i mekaniske sammenstillinger, mens dens enestående dimensjonsstabilitet garanterer at delene beholder sin form og ytelse selv under skiftende temperaturer og fuktighetsforhold. POMs blanding av egenskaper gjør den til et godt valg for presisjonsdeler som brukes i bransjer som bilindustri, romfart og forbrukerelektronikk.
  • PP
    PP-CNC-MILLING-skalert
    PP
    Polypropylen (PP) skiller seg ut for sin eksepsjonelle tretthetsmotstand, noe som gjør det til et perfekt materiale for applikasjoner som krever spenst og utholdenhet under gjentatt stress. Videre gjør PPs sterke kjemiske motstand det mulig å tolerere et bredt spekter av aggressive forbindelser uten å forringes, noe som sikrer pålitelighet i tøffe situasjoner. Videre bidrar dens høye elastisitet til dens evne til å bøye og bøye seg uten å gå i stykker, noe som gjør den ideell for produksjon av lette og fleksible maskinerte deler. Denne kombinasjonen av kvaliteter forbedrer ikke bare ytelsen, men tillater også et bredt spekter av bruksområder i bransjer som bilindustrien, forbrukerprodukter og medisinsk utstyr, hvor styrke og allsidighet er avgjørende.
  • PP5
    PP5-CNC-MILLING-skalert
    PPS
    PPS, eller polyfenylensulfid, er kjent for sin eksepsjonelle kjemiske motstand, noe som gjør den ekstremt holdbar under alvorlige forhold der eksponering for mange forurensninger er en bekymring. Dette materialet har også eksepsjonell mekanisk styrke, noe som gjør at det tåler høy belastning og trykk uten å miste strukturell integritet. Videre har PPS utmerket bearbeidbarhet, noe som betyr at den enkelt kan formes og produseres til høypresisjonskomponenter med komplekse mønstre. Disse egenskapene, når de kombineres, gjør PPS til et enestående valg for å produsere høyytelseskomponenter i en rekke krevende bruksområder, inkludert bilindustri, romfart og mer.
  • PVC
    PVC-CNC-MILLING-anebon
    PVC
    Polyvinylklorid (PVC) er den tredje mest brukte plasten i en rekke bruksområder. Dette er hovedsakelig på grunn av dens velbalanserte mekaniske kvaliteter, som inkluderer en rimelig blanding av styrke, fleksibilitet og holdbarhet. PVC er kjent for sin enestående motstandsdyktighet mot et bredt spekter av kjemikalier, noe som gjør det ideelt for bruk i områder hvor sterke stoffer ofte oppstår. Videre sikrer dens kapasitet til å tolerere ulike miljøforhold, som UV-lys og tøffe temperaturer, at den beholder sin integritet og effektivitet over tid. Videre er PVC bemerkelsesverdig robust, slik at den tåler fysisk stress og slitasje, noe som bidrar til dens utholdenhet og pålitelighet i både konstruksjons- og forbrukerprodukter.

Andre materialer

  • CNC-fresing-191007-1
    Karbonfiber
    Karbonfiber, også kjent som grafittfiber, er et ideelt maskineringsmateriale på grunn av sin fantastiske styrke og lette egenskaper. Den har fem ganger så sterk styrke som stål og dobbelt så stor stivhet, noe som gjør det til et ekstremt ønskelig materiale i maskinindustrien.
  • Tre
    TRE-CNC-FRESS-skalert
    Tre
    Tre er visuelt tiltalende og gir en naturlig følelse til gjenstander. Den er allsidig; du kan ganske enkelt støpe og skjære den ved hjelp av CNC-utstyr for å lage presise former og tilpasninger. Tre er også et bærekraftig alternativ fordi det er en fornybar ressurs, som er til fordel for miljøet. Videre kan tre være et billigere alternativ enn andre materialer. Med tilstrekkelig vedlikehold tåler tre slitasje, slitasje og slag.
Valg av overflatefinish for CNC-freste deler
Chinamilling tilbyr en rekke overflatebehandlinger for å forbedre kvaliteten på CNC-freste komponenter, og møte de ulike behovene til våre kunder. Overflatebehandlinger kan påvirke utseende, ruhet og kjemisk motstand.
 
Navn Beskrivelse Materialer Farge Tekstur
Bearbeidet Vår standardfinish for deler blir referert til som 'som maskinert' finish. Denne finishen har en overflateruhet på Ra 3,2 μm (126 μin) og inkluderer fjerning av alle skarpe kanter sammen med avgrading. Du kan legge merke til synlige verktøymerker på overflaten. Vær oppmerksom på at denne finishen oppfyller kravene for ikke-kosmetiske applikasjoner. Alle materialer N/A Flekk
Anodisering øker korrosjonsmotstanden, slitestyrken og hardheten
samtidig som overflaten til metallet opprettholdes.
Aluminium Gull, blå, klar, svart, rød, grå Matt
glatt
finish
Overflaten på delene eller produktet etterlates med en matt finish. Den
brukes hovedsakelig til estetiske formål.
Stål, rustfritt stål, aluminium, ABS N/A Matte
I denne overflatebehandlingsteknikken brukes grove belter for å etterlate merker på
et materiales overflate. Dette gjøres vanligvis av estetiske årsaker.
Stål, rustfritt stål, aluminium, messing,
kobber
N/A Flekk
Dette inkluderer dekorative og funksjonelle alternativer. Galvanisering er et annet
eksempel, siden det er en måte å manipulere egenskaper ved hjelp av elektriske verktøy.
Rustfritt stål, stål, aluminium Svart, grå, klar, gull, blå, rød Blank,
glatt
finish
Polering er prosessen med å gi en gjenstand en skinnende, glatt overflate ved
å gni den eller bruke kjemikalier.
Stål, messing, rustfritt stål, aluminium N/A Blank
Pulverlakker bruker et frittflytende, tørt pulver. Elektrostatisk påførte
pulverlakker herdes deretter med varme eller UV.
Stål, rustfritt stål, aluminium Svart, Pantone-nummer eller RAL-kode Halvblank
eller
blank
Pressstøpte kan males med forskjellige belegg for spesifikke farger, tekstur
eller beskyttende egenskaper. Malingsfinish spenner fra grunnleggende maling til mer
avanserte teknikker som elektrostatisk maling eller dypping.
Aluminium, rustfritt
stål, stål
Sort, hvilken som helst RAL-kode eller Pantone-nummer Halvblank
eller
blank
Krombelegg er prosessen med å avsette et tynt lag krom på
overflaten av støpegods ved elektroplettering. Denne prosessen gir en skinnende
reflekterende finish og gir utmerket korrosjonsbestandighet.
Rustfritt stål, stål, aluminium Svart, grå, klar, gull, blå, rød Halvblank
eller
blank
Du kan velge mellom forskjellige tilpassede finisher avhengig av materialer
og sluttbruk.
Alle materialer N/A N/A
Hvorfor bestille CNC-fresede deler fra China Milling?
Kompromissløs kvalitet
Vi demonstrerer vår store dedikasjon til kvalitet gjennom ISO 2768-m toleransestandarden og ISO 9001 akkreditering. Vi inkluderer også en fullstendig inspeksjonsrapport med hver bestilling.
Effektivitet redefinert
Send inn dine produksjonsbehov online for smidige one-stop-løsninger, og vi lover at dine CNC-deler vil bli levert innen 5-7 dager.
Utmerket presisjon
Chinamilling bruker banebrytende CNC-programvare og moderne maskineringsutstyr, inkludert presise og økonomiske 3-akse, 4-akse og 5-akse CNC maskineringssentre. Våre CNC-deler har enestående toleranser på opptil +/- 0,005 mm.
Dedikert og omsorgsfull tjeneste
Vårt engasjerte salgsteam gleder seg over å tilby eksepsjonell støtte og løsninger etter salg. Vi forplikter oss fullt ut til å adressere eventuelle potensielle bekymringer, og sikre at forbrukere trygt kan navigere i alle trinn i prosessen, fra forespørsel til endelig produktlevering, med tilfredshet.
Galleri med våre CNC-fresedeler
Fresing-1 Anodisert
CNC Rapid-3
CNC-fresing 191007-1
CNC-fresing 190928-9
CNC-bearbeiding kjøleribbe
Fresing CNC aluminium anodisering
Fresing av aluminium CNC freste deler
Aluminium 7075 t6 aluminiumsblokk eloksert blå
Anvendelser av CNC-fresing
Automobiles
Chinamilling bruker CNC-fresing for å produsere motorkomponenter, inkludert sylinderhoder, motorblokker og veivaksler, med eksepsjonell presisjon og strenge toleranser.

Bilprodusenter bruker CNC-fresing for raskt å utvikle prototyper og evaluere nye bildesign innen områder som form- og verktøyfremstilling og tilpassede prototyper. Denne iterative metoden gir mulighet for endringer og forbedringer før man går videre til storskala produksjon.
Ubemannet luftfartøy 
Chinamilling spesialiserer seg på CNC-fresing, som er en populær teknologi for produksjon og fremstilling av deler til ubemannede luftfartøyer (UAV). CNC-fresing er datastyrt fjerning av materiale fra et arbeidsstykke for å produsere en bestemt form. CNC-fresing er en viktig teknikk i droneindustrien for å lage komponenter som rammer, braketter og propellfester av materialer inkludert aluminium, karbonfiber og plast.
 
Elektronisk
Chinamilling bruker CNC-freseprosesser for å bygge presise kretskort (PCB) prototyper. Denne metoden innebærer nøyaktig etsing av kobberspor og skjæring av hull, slik at ingeniører kan vurdere og foredle ideene sine før de går videre til storskala produksjon.

Videre tilbyr CNC-fresing et bredt spekter av bruksområder, inkludert å tilpasse unike foringsrør, nøye konstruere koblinger og lage frontpaneler og skjermer som krever presis gravering.
Medisinsk
CNC-dreiing er ofte brukt i medisinsk utstyrsbransjen for å lage presise sylindriske komponenter for en rekke medisinske enheter, som implantater, kirurgiske instrumenter og proteser.

Bruksområdene spenner fra å lage mikroskopiske deler for gastrointestinalt endoskopisk utstyr til å lage spesialiserte verktøy og inventar for medisinsk forskning og testing. Videre er CNC-fresing viktig for å lage kirurgiske guider, som hjelper til med nøyaktig posisjonering av instrumenter under operasjoner, forbedrer presisjonen og reduserer invasivitet.
Luftfart
I romfartsindustrien bruker Chinamilling CNC-fresing for å produsere kritiske flymotorkomponenter som turbinblader, forbrenningskamre og kompressordeler. Denne forsiktige prosessen sikrer overlegen presisjon og holdbarhet.

Videre er CNC-fresing avgjørende for å forme strukturelle elementer som vingeprofiler, rammer og skott i fly, for å sikre deres strukturelle integritet og robusthet.

FAQ

  • 3 Hva er 5-akset CNC-bearbeiding?

    Hos ANEBON spesialiserer vi oss på 5-akset CNC-fresing, en svært effektiv teknikk som brukes til å fremstille intrikate komponenter ved hjelp av vårt avanserte datastyrte maskineri. Denne metoden lar våre CNC-maskiner operere på samme måte som en dyktig skulptør, ved å bruke et skjæreverktøy for å forme materialer fra forskjellige vinkler og orienteringer. 
     
    For å utdype, er verktøyet i stand til å bevege seg langs tre primærakser – vertikal (opp og ned), horisontal (venstre og høyre) og dybde (fremover og bakover) – utpekt som henholdsvis X-, Y- og Z-aksene. I tillegg gir to ekstra rotasjonsbevegelser verktøyet tilgang til et bredere spekter av vinkler og overflater på materialet som behandles. Denne kombinasjonen av lineære og rotasjonsbevegelser er det som definerer «5-akse»-klassifiseringen.
     
    Ved å utnytte disse ekstra bevegelsene kan våre 5-akse CNC-maskiner produsere komplekse geometrier og intrikate design som ofte er utfordrende eller umulige å oppnå med tradisjonelle 3-akse maskiner, som er begrenset til bevegelse utelukkende langs X-, Y- og Z-retningene uten rotasjon. Denne avanserte egenskapen øker ikke bare produksjonseffektiviteten, men garanterer også overlegen presisjon, og letter utviklingen av mer sofistikerte komponenter i våre produksjonsprosesser.
  • 2 Hva er forskjellen mellom CNC-fresing og CNC-dreiing?

    CNC-fresing og CNC-dreiing er distinkte maskineringsprosesser som er forskjellige i funksjonalitet, maskineriet som brukes og hvilke typer komponenter de kan produsere.
     
    CNC-fresing innebærer bruk av et roterende skjæreverktøy som krysser et arbeidsstykke for å fjerne materiale fra overflaten. Denne prosessen gjør det mulig å lage ulike geometrier, inkludert glatte og skrånende overflater, samt spor og spor.
     
    I kontrast involverer CNC-dreiing å rotere arbeidsstykket mens skjæreverktøyet forblir stasjonært, og former materialet i henhold til ønskede spesifikasjoner. Denne teknikken brukes først og fremst for produksjon av sylindriske komponenter og er spesielt egnet for å lage symmetriske deler, som aksler, pinner og foringer.
  • 1 Hvordan fungerer CNC-fresing?

    CNC-fresing skiller seg fra additive produksjonsteknikker ved å bruke computer numerical control (CNC) teknologi for å fjerne overflødig materiale fra et arbeidsstykke. Prosessen begynner med bruk av en datastøttet design (CAD) fil, som fungerer som en blåkopi for å lage en verktøybane. En verktøybane består av et detaljert sett med instruksjoner som styrer bevegelsen av skjæreverktøy over arbeidsstykket gjennom ulike CNC-operasjoner. I motsetning til additive produksjonsprosesser, som bygger materiale lag for lag, er CNC-fresing grunnleggende en subtraktiv produksjonsmetode.
     
    Ved nøyaktig å kontrollere bevegelsen til skjæreverktøy, former og foredler våre CNC-fresemaskiner effektivt arbeidsstykket for å oppnå de nødvendige dimensjonene og formen samtidig som de eliminerer unødvendig materiale. CAD-filen fungerer som en kritisk referanse, og lar våre CNC-maskiner operere med høyeste grad av nøyaktighet. Styret av verktøybanen går skjæreverktøyene systematisk gjennom arbeidsstykket, og fjerner selektivt materiale i henhold til de definerte spesifikasjonene.
     
    Denne grundige metodikken sikrer både nøyaktighet og konsistens, noe som resulterer i fint utformede komponenter som overholder de nøyaktige spesifikasjonene som er beskrevet i CAD-filen. Gjennom bruken av CNC-fresing leverer vi konsekvent overlegne resultater, og transformerer råmaterialer til intrikat formede og nøyaktig maskinerte komponenter som oppfyller de spesifikke kravene til våre kunder.
Telefon
+86- 13509836707
©Copyright Chinamilling Alle rettigheter reservert.

Service

Industri

Ressurser

Om

Abonner på vårt nyhetsbrev
Kampanjer, nye produkter og salg. Direkte til innboksen din.