Serviço de moagem CNC

Mais de 65 materiais universais e completos
± 0,005 mm de tolerância estrita
LEVIAL DE 7 A 10 DIAS
Estilos e acabamentos personalizados
Mais de 650 mm de caminho de processamento

ao moinho de CNC Introdução

A moagem do CNC é uma tecnologia de fabricação de precisão que emprega equipamentos controlados por computador para remover o material de uma peça de trabalho. Este procedimento usa uma ferramenta de corte giratória para esculpir formulários especificados a partir de blocos sólidos de material.

As máquinas de moagem CNC são altamente precisas e capazes de produzir projetos complicados. Além disso, eles podem ser programados para fabricar vários componentes idênticos, tornando a moagem um método de fabricação economicamente eficiente.

Por que escolher o serviço moído da CNC da Anebon?

O Anebon fornece soluções de moagem abrangentes que são personalizadas para atender às suas necessidades, se você precisa de peças para produção em massa em larga escala, um único componente ou um pequeno lote de protótipos.

Eficiência de custos

O anebono é bem considerado por sua estratégia historicamente competitiva no setor manufatureiro. Essa abordagem competitiva se estende aos custos da mão -de -obra, o que pode produzir vantagens de custo significativas para os serviços de moagem CNC.
Tecnologia de ponta

O anebono investe constantemente em equipamentos e tecnologia de moagem CNC de última geração para manter a competitividade global. Esse investimento contribui diretamente para a eficiência de precisão e produção.
Soluções personalizadas

Os serviços de moagem CNC da Anebon são reconhecidos por sua flexibilidade no atendimento às necessidades distintas de usinagem, oferecendo soluções personalizadas para atender aos requisitos específicos.
Cadeia de suprimentos eficientes

Anebon possui uma rede de cadeia de suprimentos bem estabelecida para a aquisição de materiais e componentes, o que aumenta significativamente a eficiência de custos e reduz os prazos de entrega.
Força de trabalho qualificada

Anebon possui um pool de talentos significativo que inclui engenheiros e técnicos altamente qualificados com ampla experiência em moagem de CNC e processos de usinagem relacionados.
Certificação ISO 9001

Anebon é equipada com um sofisticado departamento de garantia de qualidade, apoiado por um sistema abrangente de gerenciamento da qualidade. Nosso controle de qualidade de qualidade (QC) e garantia de qualidade (QA) dedicada e altamente treinada supervisiona meticulosamente todos os aspectos dos processos de moagem do CNC, garantindo uma conformidade estrita com os padrões da mais alta qualidade para seus projetos.

Nossas capacidades máximas para a moagem do CNC

Limitações de tamanho de peça	Unidades métricas	unidades lmPeriais
Tamanho da peça máxima	3800 × 1300 × 500 mm	149,6 × 51,8 × 19,7 pol.
Tamanho mínimo da peça	4 × 4 mm	0,1 × 0,1 pol.
Tamanho mínimo do recurso	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 in.

de moagem da CNC Tolerâncias gerais

Para protótipos e peças precisos, o anebono é o parceiro perfeito, graças às nossas habilidades de usinagem CNC de precisão. Nossa usinagem CNC garante precisão e qualidade, aderindo aos padrões ISO 2768-F para os padrões de metais e ISO 2768-m para plásticos. Se você especificar seus requisitos em detalhes sobre o desenho, também podemos aderir a quaisquer tolerâncias específicas necessárias.

Tipo	Tolerância
Dimensão linear	+/- 0,01 mm
Dimensão linear	+/- 0,0004 pol.
Diâmetros de orifício	+/- 0,02 mm
(Não enrolado)	+/- 0,0008 pol.
Diâmetros do eixo	+/- 0,02 mm
Diâmetros do eixo	+/- 0,0008 pol.

de moagem CNC Princípios de design

Os maquinistas profissionais da Anebon criaram requisitos detalhados para fabricar peças. O gráfico lista os processos de fabricação mais eficiente e sublinha quaisquer restrições tecnológicas que devem ser abordadas durante a produção.

Padrão	CNC virando
Fios e orifícios tocados	Diâmetro: φ1.5-5 mm, profundidade: 3xdiameter
	Diâmetro: φ 5 mm ou mais.Depth: 4-6xDiameter
	O anebono pode produzir fios de qualquer especificação e tamanho exigidos por nossos clientes.
Texto	Largura mínima de 0,5 mm, profundidade de 0,1 mm
Texto	O anebono pode usar a gravura CNC ou a escultura a laser para criar texto padrão com base nos requisitos dos clientes.

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Materiais para peças de moagem CNC

Metais

Alumínio

Alumínio

As ligas de alumínio têm uma proporção de alta resistência / peso, ótima condutividade elétrica e térmica, baixa densidade e são naturalmente resistentes à corrosão. Eles podem ser anodizados com várias maneiras.
Aço inoxidável

Aço inoxidável

As ligas de aço inoxidável são conhecidas por sua alta resistência, ductilidade, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Eles são facilmente articulados, usinados e polidos.
Liga de aço

Liga de aço

Aços de liga são aços que contêm outros elementos, além do carbono. Manganês, cromo, níquel, molibdênio e vanádio são alguns exemplos desses elementos. Eles aumentam as qualidades mecânicas do aço. Como resultado, os aços de liga são mais difíceis e mais capazes de suportar o estresse. Eles também são mais duráveis, permitindo que eles absorvam energia e resistam a colisões sem quebrar. Além disso, esses aços são resistentes à fadiga, o que significa que eles podem suportar carregamento e descarregamento repetidos sem falhar. Eles também têm resistência excepcional ao desgaste, tornando-os ideais para aplicações relacionadas a abrasão e atrito. No geral, a adição desses componentes torna o aço mais adequado para uma variedade de aplicações exigentes.
Latão

Latão

O Brass é uma liga de metal versátil feita principalmente de cobre e zinco, tornando extremamente fácil processar em uma variedade de formas e componentes. Sua boa proporção de força / peso o torna uma excelente opção para aplicações que requerem propriedades de durabilidade e leves. Além disso, o bronze é altamente resistente à corrosão, permitindo que ele tolere condições climáticas severas e prolongue sua vida útil. Ele também possui alta condutividade térmica e elétrica, permitindo transferir com eficiência calor e eletricidade, tornando -o um material preferido para aplicações elétricas e de encanamento. No geral, a combinação dessas características torna o Brass um material altamente desejável em uma variedade de setores.
Cobre

Cobre

O cobre é um metal altamente maleável, com qualidades mecânicas que o tornam útil em uma variedade de aplicações. É bem conhecido por sua durabilidade, dureza, alta condutividade térmica e elétrica e resistência à corrosão. Como resultado, o cobre é altamente valorizado tanto para o seu uso funcional quanto seu apelo estético. Além disso, o cobre pode ser ligado a outros metais para melhorar ainda mais suas propriedades mecânicas.
Titânio

Titânio

O titânio possui uma variedade de propriedades materiais que o tornam uma excelente opção para aplicações exigentes. Essas características incluem excelente resistência à corrosão, produtos químicos e temperaturas extremas, além de uma alta taxa de força / peso.

Plásticos

Abs

Abs

O butadadieno de acrilonitrila (ABS) é um termoplástico popular observado por suas qualidades mecânicas excepcionais, incluindo alta resistência e durabilidade. Esse material adaptável tem forte resistência ao impacto, tornando -o ideal para aplicações que requerem resistência. Além disso, o ABS possui excelente resistência ao calor, permitindo que ele suponha altas temperaturas sem perder a integridade estrutural. Sua grande usinabilidade aumenta sua atratividade, permitindo fácil fabricação e manipulação em uma ampla gama de formas e desenhos, tornando -a uma escolha popular em muitos setores.
FR4

FR4

O FR4 é um material pendente conhecido por sua alta resistência mecânica, que garante resistência e resistência em condições adversas. Ele também possui excelentes qualidades isolantes elétricas, tornando -a uma alternativa sólida para uma variedade de aplicações eletrônicas. Além disso, o FR4 possui alta usinabilidade, o que permite processamento e modelagem simples para satisfazer necessidades específicas de design. Todas essas características tornam o FR4 uma excelente opção para aplicações na indústria eletrônica, onde o desempenho e a confiabilidade são críticos.
HDPE

HDPE

O polietileno de alta densidade (HDPE) é bem conhecido por sua resistência superior ao impacto, permitindo que ele sustente uma grande força sem dividir ou deformar. Sua resistência à tração excepcional permite suportar cargas enormes enquanto resiste ao desgaste ao longo do tempo, tornando -o um material perfeito para uma variedade de aplicações. Além disso, o HDPE possui alta usinabilidade, permitindo que ele seja cortado, moldado e embutido em componentes complexos com precisão. Essas propriedades tornam o HDPE uma ótima opção para fabricar peças de máquinas duradouras e confiáveis que devem funcionar sob condições operacionais exigentes.
Pe

Pe

O polietileno (PE) é distinguido por sua excelente resistência ao impacto, que permite absorver energia e suportar alto estresse sem quebrar ou deformar. Essa resiliência o torna especialmente útil em contextos em que os materiais são submetidos a tensões ou choques abruptos. Além disso, sua excelente ductilidade permite que ela seja facilmente moldada e moldada sem sacrificar sua integridade, tornando -a adequada para uma ampla gama de aplicações em diversas indústrias. Além disso, o PE tem baixo atrito quando em contato com outras superfícies, reduzindo o desgaste ao longo do tempo. Essa combinação de qualidades faz do polietileno um material perfeito para produzir componentes resistentes ao desgaste usando uma variedade de processos de usinagem, garantindo sua durabilidade e confiabilidade.
PA6

PA6 (nylon)

O PA6 é uma escolha adequada para aplicações de usinagem que envolvem estresse mecânico significativo. Ele combina alta resistência, resistência ao desgaste e flexibilidade, tornando -o um material ideal para componentes que devem suportar tensão mecânica significativa.
PA66

PA66 (nylon)

O PA66 tem várias vantagens, incluindo alta rigidez, dureza, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional térmica superior. Ele também possui excelente resistência ao desgaste, atrito mínimo e boa resistência a flutuações de temperatura, produtos químicos e colisões. No entanto, é aconselhável cautela ao tratar o PA66 devido à sua suscetibilidade de absorver a umidade, o que pode danificar sua estabilidade dimensional.
PC

PC (policarbonato)

O policarbonato (PC) é um material termoplástico altamente versátil observado por sua tenacidade e durabilidade excepcionais. Ele tem uma excelente resistência ao impacto, tornando -a uma excelente opção para aplicações que requerem força e segurança. Além disso, o PC é facilmente usinado, permitindo a modelagem e a modificação para satisfazer as necessidades exclusivas de design. Uma de suas características mais distintivas é sua transparência óptica, que permite que ela seja utilizada em mercadorias que requerem clareza e transmissão de luz, como óculos protetores e gabinetes transparentes.
Espiar

Espiar

O PEEK é bem conhecido por sua excelente força, resistência a alta temperatura e máquinabilidade. Essas propriedades o tornam uma excelente opção para uma variedade de aplicações de alto desempenho. A alta durabilidade e resistência ao calor de Peek o tornam ideal para exigir aplicações em uma ampla gama de indústrias.
PMMA

PMMA

O PMMA possui alta transmissão de luz, resistência mecânica e máquinabilidade, tornando -o um material adequado para aplicações ópticas e estéticas. A notável clareza, alta durabilidade e facilidade de usinagem do PMMA o tornam ideal para uma ampla gama de aplicações nesses setores.
Pom

POM (Delrin/Acetal)

Componentes de precisão que requerem maior rigidez, menor atrito e estabilidade dimensional superior podem se beneficiar consideravelmente do uso de polioximetileno (POM), um termoplástico bem conhecido de engenharia. A POM é conhecida por sua grande força e resiliência, tornando-a uma excelente opção para aplicações que exigem tolerâncias rígidas e desempenho duradouro. Suas baixas qualidades de atrito permitem movimentos mais suaves em conjuntos mecânicos, enquanto sua excelente estabilidade dimensional garante que as peças mantenham sua forma e desempenho, mesmo em alterações em temperaturas e condições de umidade. A mistura de propriedades da POM o torna uma boa opção para peças de precisão usadas em indústrias como eletrônicos automotivos, aeroespaciais e de consumo.
Pp

Pp

O polipropileno (PP) se destaca por sua excepcional resistência à fadiga, tornando -o um material perfeito para aplicações que requerem resiliência e resistência sob tensão repetida. Além disso, a forte resistência química da PP permite tolerar uma ampla gama de compostos agressivos sem degradação, garantindo confiabilidade em situações difíceis. Além disso, sua alta elasticidade contribui para sua capacidade de dobrar e flexionar sem quebrar, tornando -o ideal para produzir peças usinadas leves e flexíveis. Essa combinação de qualidades não apenas melhora o desempenho, mas também permite uma ampla gama de aplicações em indústrias como automotivo, produtos de consumo e dispositivos médicos, onde força e versatilidade são críticas.
Pp5

PPS

O PPS, ou sulfeto de polifenileno, é bem conhecido por sua excepcional resistência química, tornando-o extremamente durável em condições graves em que a exposição a numerosos contaminantes é uma preocupação. Este material também possui resistência mecânica excepcional, permitindo que ele tolere alto estresse e pressão sem perder a integridade estrutural. Além disso, o PPS possui uma excelente usinabilidade, o que significa que pode ser facilmente moldado e produzido em componentes de alta precisão com padrões complexos. Essas características, quando combinadas, tornam o PPS uma opção excepcional para produzir componentes de alto desempenho em uma variedade de aplicações exigentes, incluindo automotivo, aeroespacial e além.
PVC

PVC

O cloreto de polivinil (PVC) é o terceiro plástico mais utilizado em uma variedade de aplicações. Isso se deve principalmente às suas qualidades mecânicas bem equilibradas, que incluem uma mistura razoável de resistência, flexibilidade e durabilidade. O PVC é bem conhecido por sua excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos, tornando-o ideal para uso em áreas onde substâncias severas são frequentemente encontradas. Além disso, sua capacidade de tolerar diversas condições ambientais, como luz UV e temperaturas duras, garante que ele mantenha sua integridade e eficácia ao longo do tempo. Além disso, o PVC é notavelmente robusto, permitindo suportar o estresse e o desgaste físicos, contribuindo para sua resistência e confiabilidade nos produtos de construção e consumo.

Outros materiais

Fibra de carbono

Fibra de carbono

A fibra de carbono, também conhecida como fibra de grafite, é um material de usinagem ideal devido à sua incrível força e propriedades leves. Tem cinco vezes a força do aço e duas vezes a rigidez, tornando -o um material extremamente desejável na indústria de usinagem.
Madeira

Madeira

A madeira é visualmente atraente e empresta uma sensação natural aos itens. É versátil; Você pode simplesmente moldá -lo e esculpir usando equipamentos CNC para criar formas e adaptações precisas. A madeira também é uma opção sustentável porque é um recurso renovável, que beneficia o meio ambiente. Além disso, a madeira pode ser uma opção mais barata do que outros materiais. Com manutenção suficiente, a madeira pode suportar desgaste, rasgo e impacto.

Escolhas de acabamento superficial para peças moídas CNC

O Anebon oferece uma variedade de acabamentos de superfície para melhorar a qualidade dos componentes moídos da CNC, atendendo às diferentes necessidades de nossos clientes. Os tratamentos de superfície podem afetar a aparência, a rugosidade e a resistência química.

Nome	Descrição	Materiais	Cor	Textura
	Nosso acabamento padrão para peças é chamado de acabamento 'como usinado '. Este acabamento tem uma rugosidade da superfície de AR 3,2 μm (126 μin) e inclui a remoção de todas as bordas nítidas junto com a debutiva. Você pode notar marcas de ferramentas visíveis na superfície. Observe que este acabamento atende aos requisitos para aplicações não-coletivas.	Todos os materiais	N / D	Mancha
	A anodização aumenta a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a dureza, mantendo a superfície do metal.	Alumínio	Ouro, azul, claro, preto, vermelho, cinza	fosco liso Acabamento
	A superfície das peças ou produto é deixada com um acabamento fosco. É usado principalmente para fins estéticos.	Aço, aço inoxidável, alumínio, ABS	N / D	Matte
	Nesta técnica de tratamento de superfície, os cintos ásperos são utilizados para deixar marcas na superfície de um material. Isso geralmente é feito por razões estéticas.	Aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre	N / D	Mancha
	Isso inclui opções decorativas e funcionais. A eletroplicação é outro exemplo, pois é uma maneira de manipular propriedades usando ferramentas elétricas.	Aço inoxidável, aço, alumínio	Preto, cinza, claro, dourado, azul, vermelho	brilhante e liso Final
	O polimento é o processo de dar a um objeto uma superfície brilhante e lisa, esfregando -o ou usando produtos químicos.	Aço, latão, aço inoxidável, alumínio	N / D	Lustroso
	Os revestimentos em pó usam um pó seco de fluxo livre. Os revestimentos de pó aplicados eletrostaticamente são endurecidos com calor ou UV.	Aço, aço inoxidável, alumínio	Preto, número pantone ou código RAL	Semi- brilhante ou brilhante
	As peças fundidas podem ser pintadas com vários revestimentos para cores, textura ou propriedades protetora específicas. Os acabamentos de tinta variam de pintura básica a técnicas mais avançadas, como pintura ou imersão eletrostática.	Alumínio, aço inoxidável, aço	Preto, qualquer código de ral ou número Pantone	Semi- brilhante ou brilhante
	O revestimento cromo é o processo de depositar uma fina camada de cromo na superfície das peças fundidas por eletroplatação. Esse processo produz um acabamento reflexivo brilhante e oferece excelente resistência à corrosão.	Aço inoxidável, aço, alumínio	Preto, cinza, claro, dourado, azul, vermelho	Semi- brilhante ou brilhante
	Você pode escolher entre diferentes acabamentos personalizados, dependendo dos seus materiais e do uso final.	Todos os materiais	N / D	N / D

Por que pedir peças moídas CNC da Anebon?

Qualidade intransigente
, demonstramos nossa grande dedicação à qualidade através do padrão de tolerância ISO 2768-M e da credenciamento ISO 9001. Também incluímos um relatório de inspeção completo com cada pedido.

Eficiência redefinida

Envie suas necessidades de produção on-line para soluções suaves e com um balcão e prometemos que suas peças CNC serão entregues dentro de 5 a 7 dias.

Excelente precisão

O Anebon usa software CNC de ponta e equipamentos modernos de usinagem, incluindo centros de usinagem CNC de 3 eixos e eixos precisos e econômicos e 5 eixos. Nossas peças CNC têm tolerâncias excelentes de até +/- 0,005 mm.

Serviço dedicado e carinhoso

Nossa equipe de vendas comprometida tem prazer em fornecer suporte e soluções excepcionais pós-venda. Comprometem -se plenamente a lidar com quaisquer preocupações em potencial, garantindo que os consumidores possam navegar com confiança em todas as etapas do processo, desde a investigação até a entrega final do produto, com satisfação.

Galeria de nossas peças de moagem CNC

Milling-1 anodizado

CNC Rapid-3

CNC Milling 191007-1

CNC Milling 190928-9

Dissipador de calor de usinagem CNC

ANodização de alumínio CNC de moagem

Peças de moagem CNC de alumínio

Alumínio-7075-T6-alumínio-azul anodizado

Alumínio 7075 T6 Bloco de alumínio anodizado

Aplicações de moagem CNC

O
Anebon Anebon usa a moagem CNC para fabricar componentes do motor, incluindo cabeças de cilindro, blocos de motor e eixos de manivela, com precisão excepcional e tolerâncias rigorosas.

Os fabricantes automotivos utilizam a moagem de CNC para desenvolver rapidamente protótipos e avaliar projetos de carros novos em áreas como fabricação de mofo e ferramentas e prototipagem personalizada. Esse método iterativo permite alterações e aprimoramentos antes de prosseguir para a produção em larga escala.

Veículo aéreo não tripulado

O Anebon é especializado em moagem CNC, que é uma tecnologia popular para fabricar e fabricar peças para veículos aéreos não tripulados (UAVs). O moinho de CNC é a remoção controlada por computador do material de uma peça de trabalho para produzir uma forma específica. A moagem da CNC é uma técnica importante na indústria de drones para fabricar componentes como quadros, colchetes e hélices sai de materiais, incluindo alumínio, fibra de carbono e plástico.

Eletrônico

O Anebon emprega processos de moagem CNC para criar protótipos precisos da placa de circuito impresso (PCB). Este método envolve gravar vestígios de cobre com precisão e cortando orifícios, permitindo que os engenheiros avaliem e refinem suas idéias antes de prosseguir para a produção em larga escala.

Além disso, o CNC Milling oferece uma ampla gama de aplicações, incluindo a personalização de invólucros exclusivos, a construção cuidadosa dos conectores e a criação de painéis frontais e exibições que requerem gravação precisa.

Médico

A torneamento da CNC é comumente usada no negócio de equipamentos médicos para criar componentes cilíndricos precisos para uma variedade de dispositivos médicos, como implantes, instrumentos cirúrgicos e próteses.

As aplicações variam de fabricar peças microscópicas para equipamentos endoscópicos gastrointestinais até a criação de ferramentas e acessórios especializados para pesquisa e teste médico. Além disso, a moagem da CNC é importante na criação de guias cirúrgicos, que ajudam no posicionamento exato de instrumentos durante as cirurgias, melhorando a precisão e reduzindo a invasividade.

Aeroespacial

Na indústria aeroespacial, o anebono usa a moagem de CNC para fabricar componentes críticos de motores de aeronaves, como lâminas de turbinas, câmaras de combustão e partes do compressor. Esse processo cuidadoso garante precisão e durabilidade superiores.

Além disso, a moagem da CNC é fundamental na formação de elementos estruturais, como excesso de asas, molduras e anteparas em aeronaves, garantindo sua integridade estrutural e robustez.

Perguntas frequentes

3 O que é usinagem CNC de 5 eixos?

Na Anebon, nos especializamos em moagem de CNC de 5 eixos, uma técnica altamente eficiente empregada para fabricar componentes complexos usando nossas máquinas avançadas controladas por computador. Este método permite que nossas máquinas CNC operem de maneira semelhante a um escultor qualificado, usando uma ferramenta de corte para moldar materiais de vários ângulos e orientações.

Para elaborar, a ferramenta é capaz de movimento ao longo de três eixos primários - vertical (para cima e para baixo), horizontal (esquerda e direita) e profundidade (para frente e para trás) - designada como os eixos x, y e z, respectivamente. Além disso, dois movimentos rotacionais suplementares permitem que a ferramenta acesse uma ampla gama de ângulos e superfícies no material que está sendo processado. Essa combinação de movimentos lineares e rotacionais é o que define a classificação '5 eixos '.

Ao alavancar esses movimentos adicionais, nossas máquinas CNC de 5 eixos podem fabricar geometrias complexas e projetos intrincados que geralmente são desafiadores ou impossíveis de serem alcançados com as máquinas tradicionais de três eixos, que são limitadas ao movimento exclusivamente ao longo das direções x, y e z sem rotação. Essa capacidade avançada não apenas aumenta a eficiência da produção, mas também garante precisão superior, facilitando o desenvolvimento de componentes mais sofisticados em nossos processos de fabricação.
2 Qual é a diferença entre a moagem do CNC e o giro CNC?

A moagem do CNC e a torneamento CNC são processos de usinagem distintos que diferem na funcionalidade, as máquinas utilizadas e os tipos de componentes que eles podem produzir.

A moagem do CNC envolve o uso de uma ferramenta de corte rotativa que atravessa uma peça de trabalho para remover o material da superfície. Esse processo permite a criação de várias geometrias, incluindo superfícies suaves e inclinadas, bem como ranhuras e slots.

Por outro lado, a virada do CNC envolve girar a peça de trabalho enquanto a ferramenta de corte permanece estacionária, moldando o material de acordo com as especificações desejadas. Essa técnica é empregada principalmente para a produção de componentes cilíndricos e é particularmente adequada para criar peças simétricas, como eixos, pinos e buchas.
1 Como funciona a moagem do CNC?

A moagem do CNC se distingue das técnicas de fabricação aditiva, empregando a tecnologia de controle numérico de computador (CNC) para remover o excesso de material de uma peça de trabalho. O processo começa com o uso de um arquivo de design auxiliado por computador (CAD), que serve como um plano para criar um caminho de ferramenta. Um caminho de ferramenta compreende um conjunto detalhado de instruções que governam o movimento de ferramentas de corte em toda a peça por meio de várias operações do CNC. Em contraste com os processos de fabricação aditivos, que constroem camada de material por camada, a moagem do CNC é fundamentalmente um método de fabricação subtrativo.

Ao controlar com precisão o movimento das ferramentas de corte, nossas máquinas de moagem CNC esculpiam e refinam efetivamente a peça de trabalho para alcançar as dimensões necessárias e formar enquanto eliminavam qualquer material desnecessário. O arquivo CAD funciona como uma referência crítica, permitindo que nossas máquinas CNC operem com o maior grau de precisão. Guiado pelo caminho da ferramenta, as ferramentas de corte atravessam sistematicamente a peça de trabalho, removendo seletivamente o material de acordo com as especificações definidas.

Essa metticologia meticulosa garante precisão e consistência, resultando em componentes finamente criados que aderem às especificações exatas detalhadas no arquivo CAD. Através da utilização do moinho de CNC, fornecemos consistentemente resultados superiores, transformando matérias -primas em componentes de formato complexo e usinados com precisão que atendem aos requisitos específicos de nossos clientes.

Serviço de moagem CNC

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Cadeia de suprimentos eficientes

Força de trabalho qualificada

Certificação ISO 9001

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Plásticos

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3 O que é usinagem CNC de 5 eixos?

2 Qual é a diferença entre a moagem do CNC e o giro CNC?

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