Servicio de torneado CNC

Precisión en cada revolución:
nuestro servicio de torneado CNC establece el estándar.
  • Más de 65 Materiales universales y completos
  • Tolerancia estricta de ±0,005 mm
  • Plazos de entrega de 7 a 10 días.
  • Estilos y acabados personalizados
¿Qué es el torneado CNC??
El torneado CNC es un proceso que utiliza la trayectoria lineal de la herramienta de un torno CNC para eliminar material de una pieza de trabajo giratoria. La herramienta de corte, que se coloca sobre una plataforma giratoria, y el husillo, que sostiene y hace girar la pieza de trabajo, son las dos partes principales del proceso.

Con el uso de tornos CNC, nuestro centro de torneado CNC, Chinamilling, tiene una amplia experiencia en la creación de piezas complejas y de alta precisión. Brindamos servicios de mecanizado CNC de alta calidad para la producción a pequeña escala de componentes torneados y creación rápida de prototipos para plásticos, metales e incluso madera.
¿Por qué elegir el servicio de torneado CNC de China Milling?

  • Certificación ISO 9001

    ANEBON está equipada con un departamento de garantía de calidad bien establecido respaldado por un sistema integral de gestión de calidad. Nuestros equipos dedicados y altamente capacitados de control de calidad (QC) y aseguramiento de la calidad (QA) supervisan meticulosamente cada faceta de los procesos de fresado CNC, garantizando el cumplimiento estricto de rigurosos estándares de calidad para sus proyectos.

  • Calidades completas y materias primas de alta calidad para la producción.

    En la biblioteca de materiales de ANEBON está disponible una amplia selección de materias primas de procesamiento, que incluyen metales, plásticos y madera. Además, podemos proporcionar certificados de identificación de materiales para marcas específicas de materiales para garantizar que se eviten materias primas de calidad inferior.

  • Amplio y práctico tratamiento de superficies y tratamiento térmico de materiales.

    En ANEBON ofrecemos la capacidad de personalizar una amplia gama de piezas torneadas por CNC según sus requisitos específicos. Además, ofrecemos una variedad de opciones de tratamiento de superficies de alta calidad para la mayoría de los componentes torneados por CNC. Estos tratamientos incluyen anodizado, pulido, enchapado, tratamiento térmico y recubrimiento en polvo, lo que garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad y durabilidad.

  • Alta productividad y alta rentabilidad

    El torneado CNC constituye un proceso de fabricación automatizado que funciona de forma continua con una intervención humana mínima o nula. Este proceso es capaz de realizar múltiples tareas simultáneamente, como cortar, taladrar y roscar, lo que reduce significativamente el tiempo total de fabricación requerido para cualquier componente específico.
     
    Los tornos CNC son máquinas programables diseñadas para optimizar la utilización del material, lo que minimiza eficazmente el desperdicio y reduce los costos de material. Además, la capacidad de producir componentes de alta precisión reduce la necesidad de costosos retrabajos o la generación de desechos debido a imprecisiones dimensionales o de calidad.

  • Precisión que a otros fabricantes les cuesta conseguir

    Nuestras especificaciones de tolerancia para dimensiones lineales se establecen en ± 0,01 mm (± 0,0004 pulg.), mientras que las tolerancias para diámetros de orificio y diámetros de eje se establecen en ± 0,02 mm (± 0,0008 pulg.).
Nuestras máximas capacidades para torneado CNC
Limitaciones del tamaño de las piezas Unidades métricas unidades imperiales
Tamaño máximo de pieza 180×450 milímetros 7,1 × 17,7 pulgadas.
Tamaño mínimo de pieza 2×2 milímetros 0,079×0,079 pulgadas.
Tamaño mínimo de característica Φ 0,40 mm Φ 0,016 pulg.
generales de torneado CNC Tolerancias
Chinamilling es el socio perfecto para crear prototipos y piezas precisos gracias a nuestras precisas capacidades de mecanizado CNC. Nuestro mecanizado CNC garantiza precisión y calidad al cumplir con las normas ISO 2768-f para metales y ISO 2768-m para plásticos. Además, si indica claramente sus necesidades en el plano, podemos adaptarnos a las tolerancias particulares que pueda necesitar.
Tipo Tolerancia
Dimensión lineal +/-0,01mm
+/-0,0004 pulg.
Diámetros de agujero +/-0,02 mm
(No escariado) +/-0,0008 pulg.
Diámetros de eje +/-0,02 mm
+/-0,0008 pulg.
 
de torneado CNC Principios de diseño
Con el fin de crear piezas precisas, los expertos maquinistas de Chinamilling han creado especificaciones exactas. En la tabla se muestran las técnicas de fabricación más eficientes, junto con las restricciones técnicas que deben tenerse en cuenta durante la producción.
Estándar Torneado CNC
Roscas y agujeros roscados
Diámetro: Φ1,5-5 mm, profundidad: 3xdiámetro
Diámetro: Φ 5 mm o más. Profundidad: 4-6xdiámetro
China Milling puede producir roscas de cualquier especificación y tamaño requerido por nuestros clientes.
Texto
China Milling puede utilizar el marcado láser para crear texto estándar para piezas torneadas por CNC.
 China Milling puede utilizar grabado CNC o tallado láser para crear texto estándar según los requisitos de los clientes.
 
Materiales para piezas de torneado CNC

Rieles

  • Aluminio
    10001
    Aluminio
    Las aleaciones de aluminio poseen altas relaciones resistencia-peso, excelente conductividad eléctrica y térmica, baja densidad y una resistencia natural a la corrosión. Se pueden anodizar mediante diversas técnicas.
  • Acero inoxidable
    10002
    Acero inoxidable
    Las aleaciones de acero inoxidable son conocidas por su excepcional fuerza, ductilidad y resistencia a la corrosión y al desgaste. Se pueden unir, mecanizar y pulir fácilmente.
  • Acero aleado
    acero1018电镀锌-4
    Acero aleado
    Los aceros aleados incluyen elementos de aleación adicionales además del carbono, lo que da como resultado propiedades mejoradas como mayor dureza, tenacidad, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste.
  • Latón
    10003
    Latón
    El latón es fácil de mecanizar, tiene una relación resistencia-peso favorable, resiste la corrosión y conduce la electricidad y el calor de manera eficiente.
  • Cobre
    10004
    Cobre
    El cobre es un metal increíblemente maleable que resulta útil en una variedad de aplicaciones debido a sus propiedades mecánicas. Demuestra una durabilidad, dureza y una conductividad térmica y eléctrica excepcionales impresionantes, así como resistencia a la corrosión. Debido a estas cualidades, el cobre es muy buscado por sus usos prácticos y su atractivo estético. Además, el cobre se puede alear con otros metales, lo que mejora aún más sus características mecánicas.
  • Titanio
    10005
    Titanio
    El titanio tiene una variedad de características que lo convierten en un metal ideal para aplicaciones desafiantes. Estos incluyen una resistencia excepcional a la corrosión, los productos químicos y las temperaturas extremas, así como una notable relación resistencia-peso.

Plástica

  • ABS
    ABS-FRESADO-CNC
    ABS
    El ABS es un termoplástico ampliamente utilizado que tiene buena maquinabilidad, resistencia al calor constante, excelente resistencia al impacto y excelentes cualidades mecánicas.
  • FR4
    10007
    FR4
    FR4, conocido por su excelente resistencia mecánica y aislamiento eléctrico superior, es la opción ideal para aplicaciones electrónicas debido a su maquinabilidad.
  • PEAD
    10008
    PEAD
    El HDPE muestra una excepcional resistencia al impacto, alta resistencia y excelente maquinabilidad, lo que lo hace ideal para crear componentes de máquinas duraderos y resistentes.
  • educación física
    10009
    educación física
    El PE es conocido por su impresionante resistencia al impacto, excelente ductilidad y baja fricción, lo que lo convierte en un material ideal para producir piezas resistentes al desgaste mediante técnicas de mecanizado.
  • PA6
    PA6-FRESADO-CNC
    PA6 (Nailon)
    En aplicaciones de mecanizado donde los componentes están sujetos a una tensión mecánica significativa, PA6 es una excelente opción debido a su alta resistencia, resistencia al desgaste y elasticidad. Este material destaca especialmente por su impresionante durabilidad y su capacidad para soportar condiciones exigentes.
  • PA66
    PA66-CNCMILLING a escala
    PA66 (Nailon)
    PA66 tiene varias propiedades ventajosas, que incluyen alta rigidez, dureza, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional térmica. También exhibe una resistencia al desgaste excepcional, baja fricción y excelente resistencia a la temperatura, los productos químicos y el impacto. Sin embargo, es importante manipular el PA66 con cuidado durante el procesamiento, ya que puede absorber humedad, lo que puede afectar su estabilidad dimensional.
  • ordenador personal
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    PC (Policarbonato)
    El PC es un material termoplástico conocido por su notable resiliencia, excepcional resistencia al impacto y facilidad de mecanizado. Además, puede exhibir transparencia óptica.
  • OJEADA
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    OJEADA
    PEEK es conocido por su resistencia excepcional, su extraordinaria capacidad para soportar altas temperaturas y su excelente maquinabilidad. Estas cualidades lo convierten en una opción ideal para una variedad de aplicaciones de alto rendimiento. PEEK ofrece una notable resistencia térmica y una maquinabilidad superior, lo que lo hace perfectamente adecuado para usos exigentes en diversas industrias.
  • PMMA
    PMMA-CNC-FRESADO a escala
    PMMA
    El PMMA ofrece una excelente transmisión de luz, una excelente resistencia mecánica y una maquinabilidad superior, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones ópticas y estéticas. Su notable claridad y durabilidad, combinadas con su facilidad de mecanizado, hacen del PMMA una excelente opción para diversos usos tanto en el campo óptico como en el estético.
  • POM
    FRESADO-POM-CNC
    POM (Delrín/Acetal)
    Las piezas de precisión que requieren alta rigidez, baja fricción y excelente estabilidad dimensional se benefician del uso de POM, un termoplástico de ingeniería.
  • PÁGINAS
    PP-CNC-FRESADO a escala
    PÁGINAS
    Con una excelente resistencia a la fatiga, una excelente resiliencia química y una elasticidad impresionante, el polipropileno (PP) es ideal para fabricar piezas mecanizadas ligeras y flexibles.
  • PP5
    PP5-CNC-FRESADO-a escala
    PP5
    El PPS tiene una excelente resistencia química, alta resistencia y una maquinabilidad excepcional, lo que lo convierte en una opción ideal para producir componentes de alto rendimiento.
  • CLORURO DE POLIVINILO
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    CLORURO DE POLIVINILO
    El PVC es el tercer plástico más utilizado, conocido por sus propiedades mecánicas equilibradas, su excelente resistencia química y a la intemperie y su notable dureza.

Otros materiales

  • Fibra de carbono
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    Fibra de carbono
    La fibra de carbono, también conocida como fibra de grafito, es única en la industria del mecanizado debido a su notable resistencia y bajo peso. Es un material muy buscado en la industria del mecanizado porque proporciona cinco veces más resistencia y el doble de rigidez que el acero.
  • Madera
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    Madera
    Atractivo estético natural: la madera ofrece una apariencia cálida y visualmente agradable, añadiendo un encanto natural a los productos. Versatilidad: La madera se puede moldear y tallar fácilmente utilizando máquinas CNC, lo que permite diseños complejos y personalización. Sostenibilidad: la madera es un recurso renovable, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente para los productos procesados ​​por CNC. Rentabilidad: en comparación con otras materias primas, la madera puede ser relativamente asequible, lo que la convierte en una opción rentable para la producción. Durabilidad: Con un mantenimiento y tratamiento adecuado, la madera puede tener una buena resistencia al desgaste, al desgaste y al impacto.
Opciones de acabado superficial para piezas torneadas por CNC
Para satisfacer las diversas necesidades de sus clientes, Chinamilling ofrece una gama de acabados superficiales para mejorar la calidad de los componentes fresados ​​por CNC. La resistencia química, la rugosidad de la superficie y la apariencia cambian mediante tratamientos superficiales.
 
Nombre Descripción Materiales Color Textura
Tal como está mecanizado El acabado 'tal como mecanizado' es el estándar que utilizamos para las piezas. Este tipo de acabado elimina todos los bordes cortantes y desbarba las piezas, con una rugosidad superficial de Ra 3,2 μm (126 μm). Es posible que haya marcas de herramientas obvias en la superficie. Tenga en cuenta que este acabado cumple con los requisitos de disponibilidad no cosméticos. Todos los materiales N / A Mancha
El anodizado preserva la superficie del metal al tiempo que aumenta la dureza, la resistencia a la corrosión y al desgaste. Aluminio Dorado, azul, transparente, negro, rojo, gris. mate
liso
Acabado
A la superficie de las piezas o del producto se le da un acabado mate. Se utiliza principalmente con fines estéticos. Acero, Acero inoxidable, Aluminio, ABS N / A Mate
Esta técnica de tratamiento de superficies utiliza correas rugosas para dejar marcas en la superficie de un material. Generalmente esto se hace con fines estéticos. Acero, Acero inoxidable, Aluminio, Latón,
Cobre		 N / A Mancha
Esto incluye opciones tanto decorativas como funcionales. Otro ejemplo es la galvanoplastia, que implica manipular propiedades con herramientas eléctricas. Acero inoxidable, Acero, Aluminio Negro, Gris, Claro, Dorado, Azul, Rojo brillante y
liso
Acabado
El pulido implica frotar o usar productos químicos para crear una superficie lisa y brillante en un objeto. Acero, Latón, Acero inoxidable, Aluminio N / A Lustroso
Los recubrimientos en polvo emplean un polvo seco que fluye libremente. Los recubrimientos en polvo se aplican electrostáticamente y se endurecen mediante calor o rayos UV. Acero, Acero inoxidable, Aluminio Negro, número Pantone o código RAL Semibrillante
o
brillante
Se pueden aplicar recubrimientos a las piezas fundidas a presión para mejorar el color, la textura o protegerlas. Los acabados de pintura varían desde pintura básica hasta técnicas avanzadas como pintura electrostática e inmersión. Aluminio,
Acero inoxidable, Acero		 Negro, cualquier código RAL o número Pantone Semibrillante
o
brillante
El cromado implica la aplicación de una fina capa de cromo a la superficie de las piezas fundidas mediante galvanoplastia. Este proceso da como resultado un acabado brillante y reflectante con excelente resistencia a la corrosión. Acero inoxidable, Acero, Aluminio Negro, Gris, Claro, Dorado, Azul, Rojo Semibrillante
o
brillante
Hay acabados personalizados disponibles para una variedad de materiales y aplicaciones. Todos los materiales N / A N / A
Galería de nuestras piezas de fresado CNC
Torneado CNC 191007-19
Torneado CNC 191007-19
Servicios de torneado de plástico torneado CNC
Servicios de torneado de plástico torneado CNC
Aluminio CNC Service-2 anodizado
Aluminio CNC Service-2 anodizado
Torneado de aluminio
Torneado de aluminio
Accesorio de latón de torneado CNC 200715-1
Accesorio de latón de torneado CNC 200715-1
Piezas torneadas de latón-03
Piezas torneadas de latón-03
Repuestos de torneado de aluminio -1
Repuestos de torneado de aluminio -1
Aplicaciones del fresado CNC
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Automóviles
Chinamilling fabrica piezas de motores utilizando tecnología de fresado CNC, creando componentes cruciales como cigüeñales, bloques de motor y culatas con notable precisión y tolerancias exigentes.

Los fabricantes de automóviles utilizan el fresado CNC para crear prototipos y evaluar eficazmente nuevos diseños de automóviles en los campos de moldes, fabricación de herramientas y creación de prototipos personalizados. Antes de iniciar la producción a gran escala, este proceso iterativo realiza las correcciones y mejoras necesarias.
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Vehículo aéreo no tripulado 
Chinamilling se especializa en fresado CNC, un proceso comúnmente utilizado para fabricar y producir piezas para vehículos aéreos no tripulados (UAV). Para lograr la configuración geométrica requerida, el fresado CNC implica eliminar con precisión material de una pieza de trabajo bajo control por computadora. Al utilizar materiales como aluminio, fibra de carbono y plásticos, el fresado CNC es crucial para la producción de piezas vitales como marcos, soportes y soportes de hélices en la industria de los drones.
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Electrónico
En el campo de la creación de prototipos de placas de circuito impreso (PCB), Chinamilling crea prototipos de PCB increíblemente precisos mediante el uso de sofisticadas técnicas de fresado CNC. Antes de comenzar la producción a gran escala, los ingenieros pueden verificar y mejorar sus diseños utilizando esta técnica, que incluye grabar con precisión trazas de cobre y perforar agujeros.

Además, el fresado CNC posee una amplia gama de aplicaciones, incluida la personalización de carcasas únicas, la intrincada fabricación de conectores y la creación de paneles frontales y pantallas que requieren un grabado meticuloso.
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Médico
Para producir componentes cilíndricos precisos para una variedad de dispositivos médicos, como implantes, instrumentos quirúrgicos y prótesis, el torneado CNC se utiliza ampliamente en la industria de equipos médicos.

Las aplicaciones incluyen la fabricación de piezas microscópicas para equipos de endoscopia gastrointestinal, así como la creación de herramientas y accesorios personalizados necesarios para investigaciones y pruebas médicas. Además, el desarrollo de guías quirúrgicas, que son cruciales para garantizar el posicionamiento preciso de los instrumentos durante los procedimientos quirúrgicos, mejorar la precisión y minimizar la invasividad, requiere fresado CNC.
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Aeroespacial
En la industria aeroespacial, Chinamilling emplea tecnología de fresado CNC para fabricar componentes críticos para motores de aviones, incluidas palas de turbinas, cámaras de combustión y piezas de compresores. Este proceso preciso y meticuloso garantiza una precisión y durabilidad excepcionales.

Además, el fresado CNC es fundamental en la formación de elementos estructurales como largueros de alas, marcos y mamparos de aviones, garantizando así la integridad estructural y la resistencia de estos vehículos aeroespaciales.

Preguntas frecuentes

  • 1 ¿Cuál es la diferencia entre fresado CNC y torneado CNC?

    El fresado CNC y el torneado CNC son procesos de mecanizado distintos que difieren en sus mecanismos operativos, los tipos de máquinas utilizadas y los tipos de componentes que son capaces de producir.
     
    El fresado CNC implica la utilización de una herramienta de corte giratoria que se mueve a través de una pieza de trabajo estacionaria para eliminar material de su superficie. Este proceso de fresado es capaz de generar una amplia variedad de geometrías, incluyendo superficies lisas e inclinadas, así como ranuras y ranuras.
     
    Por el contrario, el torneado CNC implica la rotación de la pieza de trabajo mientras la herramienta de corte permanece estacionaria, dando forma al material para cumplir con requisitos específicos. Esta técnica se emplea principalmente para la creación de componentes cilíndricos y es particularmente adecuada para producir piezas simétricas como ejes, pasadores y casquillos.

  • 2 ¿Cuál es la diferencia entre torneado en desbaste y torneado de acabado?

    1. **Profundidades de corte:** El torneado desbaste se caracteriza por la eliminación de cantidades significativas de material a un ritmo rápido para lograr la forma deseada, lo que permite profundidades de corte sustanciales. Por el contrario, el torneado de acabado emplea profundidades de corte menores para mejorar el acabado de la superficie y lograr dimensiones de alta precisión.
     
    2. **Velocidad:** El torneado en desbaste generalmente se realiza a velocidades más altas para facilitar la eliminación rápida del material, mientras que el torneado de acabado se realiza a velocidades reducidas para producir superficies más suaves con mayor precisión.
     
    3. **Selección de herramientas:** Debido a la necesidad de cortes más grandes, el torneado en desbaste generalmente utiliza inserciones de herramientas más grandes y robustas. Por el contrario, el torneado de acabado normalmente emplea insertos de herramientas más pequeños y livianos diseñados para proporcionar un acabado superficial mejorado.
     
    4. **Ruta de corte:** El torneado en desbaste se adhiere principalmente a una trayectoria de corte recta. Por el contrario, el torneado de acabado puede implementar una técnica conocida como 'cortes ligeros', en la que la herramienta sigue una trayectoria ligeramente curva para lograr el acabado deseado.

  • 3 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del procesamiento de torno CNC?

    Las ventajas del procesamiento de torno CNC:
     

    • Precisión avanzada:  Los tornos CNC son capaces de alcanzar grados extraordinarios de precisión, además de precisión, lo que los hace perfectos para trabajos que requieren tolerancias precisas. Son capaces de crear piezas intrincadas y complejas con alta calidad y consistencia.
       
    • Fiabilidad:  Los tornos CNC pueden replicar la misma pieza de trabajo repetidamente sin variaciones. Esto es vital en la industria aeroespacial o automotriz. Los componentes deben cumplir los más estrictos estándares de calidad.
       
    • Flexibilidad:  los tornos CNC se pueden programar para fabricar una amplia variedad de piezas, desde geometrías básicas hasta geometrías extremadamente complicadas. Son capaces de manejar una variedad de tipos de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
       
    • Eficacia:  Los tornos CNC funcionan de forma continua sin necesidad de pausas, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad. Pueden funcionar sin supervisión, incluso de noche, lo que ahorra tiempo y costes de mano de obra.
       
    • Creación sencilla de prototipos:  los tornos CNC pueden crear rápidamente prototipos y lotes más pequeños de piezas, lo que permite iteraciones y pruebas de diseño rápidas.

     

    Desventajas asociadas con el procesamiento del torno CNC:
     

    • Mantenimiento y tiempo de inactividad:  las máquinas CNC requieren un mantenimiento regular y las averías repentinas pueden provocar costosos tiempos de inactividad. El mantenimiento y las reparaciones de los tornos CNC pueden resultar costosos.
       
    • Complejidad de la programación Programación compleja:  los programas CNC para piezas complicadas pueden llevar mucho tiempo y requerir conocimientos. Los errores de programación pueden provocar errores costosos.
       
    • Límites de la flexibilidad:  los tornos CNC sobresalen en tareas repetitivas de precisión, pero no son tan flexibles para tiradas de producción únicas y a pequeña escala, mientras que el mecanizado manual podría ser más efectivo.
       
    • Intensivo en capital:  los tornos CNC pueden requerir una inversión de capital para comprar accesorios, herramientas y otros accesorios. Esto podría aumentar aún más el costo de implementar esta tecnología.
       
    • Limitaciones de dimensiones:  los tornos CNC vienen en una variedad de tamaños; sin embargo, las piezas muy pequeñas o extremadamente grandes pueden requerir equipo especial.
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