CNC-sorvauspalvelu

Tarkkuus jokaisessa vallankumouksessa:
CNC-sorvauspalvelumme asettaa standardin.
  • Yli 65 universaalia ja täydellistä materiaalia
  • ±0,005 mm tiukka toleranssi
  • Toimitusajat 7-10 päivää
  • Mukautetut tyylit ja viimeistelyt
Mikä on CNC-sorvaus?
CNC-sorvaus on prosessi, joka käyttää CNC-sorvin lineaarista työkalurataa materiaalin poistamiseen pyörivästä työkappaleesta. Leikkuutyökalu, joka asetetaan pyörivälle alustalle, ja kara, joka pitää ja pyörittää työkappaletta, ovat prosessin kaksi pääosaa.

CNC-sorveja käyttämällä CNC-sorvauskeskuksellamme Chinamillingillä on laaja kokemus monimutkaisten ja erittäin tarkkojen osien valmistamisesta. Tarjoamme korkealaatuisia CNC-työstöpalveluita sorvattujen komponenttien pienimuotoiseen tuotantoon ja nopeaan prototyyppien valmistukseen muoville, metallille ja jopa puulle.
Miksi valita China Millingin CNC-sorvauspalvelu?
  • ISO 9001 sertifikaatti

    ANEBON on varustettu vakiintuneella laadunvarmistusosastolla, jota tukee kattava laatujärjestelmä. Omistautunut ja korkeasti koulutettu laadunvalvonta (QC) ja laadunvarmistus (QA) -tiimimme valvovat huolellisesti CNC-jyrsintäprosessien kaikkia puolia ja varmistavat, että projekteillesi noudatetaan tiukkoja laatustandardeja.
  • Täydelliset lajikkeet ja korkealaatuiset raaka-aineet tuotantoon

    ANEBONin materiaalikirjastosta löytyy kattava valikoima prosessoinnin raaka-aineita sisältäen metallit, muovit ja puun. Lisäksi voimme tarjota materiaalintunnistustodistukset tietyille materiaalimerkeille varmistaaksemme huonolaatuisten raaka-aineiden välttämisen.
  • Laaja ja käytännöllinen pintakäsittely ja materiaalien lämpökäsittely

    ANEBON tarjoaa mahdollisuuden räätälöidä laajan valikoiman CNC-sorvattuja osia erityisvaatimustesi mukaan. Lisäksi tarjoamme joukon korkealaatuisia pintakäsittelyvaihtoehtoja useimmille CNC-sorvauksille. Näihin käsittelyihin kuuluvat anodisointi, kiillotus, pinnoitus, lämpökäsittely ja jauhemaalaus, mikä varmistaa, että tuotteemme täyttävät korkeimmat laatu- ja kestävyysvaatimukset.
  • Korkea tuottavuus ja korkea kustannustehokkuus

    CNC-sorvaus on automatisoitu valmistusprosessi, joka toimii jatkuvasti ilman ihmisen toimenpiteitä. Tämä prosessi pystyy suorittamaan useita tehtäviä samanaikaisesti, kuten leikkaamisen, porauksen ja kierteityksen, mikä vähentää merkittävästi minkä tahansa tietyn komponentin kokonaisvalmistusaikaa.
     
    CNC-sorvit ovat ohjelmoitavia koneita, jotka on suunniteltu optimoimaan materiaalin käyttöä, mikä minimoi tehokkaasti hukkaa ja alentaa materiaalikustannuksia. Lisäksi kyky tuottaa erittäin tarkkoja komponentteja vähentää kalliiden uudelleenkäsittelyjen tarvetta tai romun syntymistä laatu- tai mittaepätarkkuuksien vuoksi.
  • Tarkkuutta, jota muut valmistajat kamppailevat saavuttaakseen

    Lineaaristen mittojen toleranssimäärittelymme on ± 0,01 mm (± 0,0004 tuumaa), kun taas reiän halkaisijoiden ja akselin halkaisijoiden toleranssit ovat ± 0,02 mm (± 0,0008 tuumaa).
Maksimikykymme CNC - sorvaukseen
Osan kokorajoitukset Metriset yksiköt Imperiumin yksiköt
Suurin osakoko 180×450 mm 7,1 × 17,7 tuumaa
Osan vähimmäiskoko 2×2 mm 0,079 × 0,079 tuumaa
Ominaisuuden vähimmäiskoko Φ 0,40 mm Φ 0,016 tuumaa
CNC-sorvauksen yleiset toleranssit
Chinamilling on täydellinen kumppani tarkkojen prototyyppien ja osien luomiseen tarkan CNC-työstökyvyn ansiosta. CNC-työstömme takaa tarkkuuden ja laadun noudattamalla ISO 2768-f standardeja metallien ja ISO 2768-m standardeja muovien osalta. Lisäksi, jos osoitat selkeästi tarpeesi piirustuksessa, voimme ottaa huomioon kaikki tarvitsemasi toleranssit.
Tyyppi Toleranssi
Lineaarinen ulottuvuus +/-0,01 mm
+/-0,0004 tuumaa
Reikien halkaisijat +/-0,02 mm
(ei reamed) +/-0,0008 tuumaa
Akselin halkaisijat +/-0,02 mm
+/-0,0008 tuumaa
 
CNC-sorvauksen suunnitteluperiaatteet
Tarkkojen osien luomista varten Chinamillingin taitavat koneistajat ovat luoneet tarkat tekniset tiedot. Tehokkaimmat valmistustekniikat on esitetty taulukossa sekä mahdolliset tekniset rajoitukset, jotka on otettava huomioon tuotannon aikana.
Vakio CNC-sorvaus
Langat ja kierrereiät
Halkaisija:Φ1,5-5 mm, syvyys: 3xhalkaisija
Halkaisija: Φ 5 mm tai enemmän.syvyys: 4-6xhalkaisija
China Milling pystyy valmistamaan minkä tahansa erittelyn ja kokoisia kierteitä, joita asiakkaamme tarvitsevat.
Teksti
China Milling voi käyttää lasermerkintää luodakseen vakiotekstiä CNC-sorvauksille.
 China Milling voi käyttää CNC-kaiverrusta tai laserkaiverrusta luodakseen vakiotekstiä asiakkaiden vaatimusten perusteella.
 
Materiaalit CNC-sorvausosiin

Metallit

  • 10001
    Alumiini
    Alumiiniseoksilla on korkea lujuus-painosuhde, erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosionkestävyys. Ne voidaan anodisoida eri tekniikoilla.
  • 10002
    Ruostumaton teräs
    Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, taipuisuudestaan ​​sekä korroosion- ja kulutuksenkestävyydestään. Ne voidaan helposti liittää, työstää ja kiillottaa.
  • teräs1018电镀锌-4
    Seostettu teräs
    Seosteräkset sisältävät hiilen lisäksi muita seosaineita, mikä parantaa ominaisuuksia, kuten suurempi kovuus, sitkeys, väsymiskestävyys ja kulutuskestävyys.
  • 10003
    Messinki
    Messinki on helppo työstää, sillä on edullinen lujuus-painosuhde, se kestää korroosiota ja johtaa tehokkaasti sähköä ja lämpöä.
  • 10004
    Kupari
    Kupari on uskomattoman muokattava metalli, joka on hyödyllinen monissa sovelluksissa mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi. Se osoittaa vaikuttavan kestävyyden, kovuuden ja poikkeuksellisen lämmön- ja sähkönjohtavuuden sekä korroosionkestävyyden. Näiden ominaisuuksien vuoksi kupari on erittäin kysytty sen käytännöllisissä käyttötarkoituksissa ja esteettisen houkuttelevuuden vuoksi. Lisäksi kupari voidaan seostaa muiden metallien kanssa, mikä parantaa entisestään sen mekaanisia ominaisuuksia.
  • 10005
    Titaani
    Titaanilla on useita ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen metallin haastaviin sovelluksiin. Näitä ovat poikkeuksellinen korroosionkestävyys, kemikaalien ja äärimmäisten lämpötilojen kestävyys sekä huomattava lujuus-painosuhde.

Muovit

  • ABS
    ABS-CNC-JYRSINTÄ
    ABS
    ABS on laajalti käytetty kestomuovi, jolla on hyvä työstettävyys, tasainen lämmönkestävyys, erinomainen iskunkestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
  • FR4
    10007
    FR4
    Erinomaisesta mekaanisesta lujuudestaan ​​ja erinomaisesta sähköeristyksestään tunnettu FR4 on koneistettavuuden ansiosta ihanteellinen valinta elektronisiin sovelluksiin.
  • 10008
    HDPE
    HDPE:llä on poikkeuksellinen iskunkestävyys, korkea lujuus ja erinomainen työstettävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen kestävien ja tukevien konekomponenttien luomiseen.
  • PE
    10009
    PE
    PE tunnetaan vaikuttavasta iskunkestävyydestään, erinomaisesta taipuisuudestaan ​​ja alhaisesta kitkasta, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin kulutusta kestävien osien valmistukseen koneistustekniikoiden avulla.
  • PA6
    PA6-CNC-JYRSINTÄ
    PA6 (nailon)
    Koneistussovelluksissa, joissa komponentit altistuvat huomattavalle mekaaniselle rasitukselle, PA6 on erinomainen valinta korkean lujuutensa, kulutuskestävänsä ja elastisuutensa ansiosta. Tämä materiaali on erityisen huomionarvoinen johtuen sen vaikuttavasta kestävyydestä ja kyvystä kestää vaativia olosuhteita.
  • PA66-CNCMILLING-skaalattu
    PA66 (nailon)
    PA66:lla on useita edullisia ominaisuuksia, mukaan lukien korkea jäykkyys, kovuus, kulutuskestävyys ja lämpömittojen vakaus. Sillä on myös poikkeuksellinen kulutuskestävyys, alhainen kitka ja erinomainen lämpötilan, kemikaalien ja iskujen kestävyys. On kuitenkin tärkeää käsitellä PA66:ta varovasti prosessoinnin aikana, koska se voi imeä kosteutta, mikä voi vaikuttaa sen mittapysyvyyteen.
  • PC
    10012
    PC (polykarbonaatti)
    PC on kestomuovimateriaali, joka tunnetaan erinomaisesta kimmoisuudestaan, poikkeuksellisesta iskunkestävyydestään ja helppokäyttöisyydestään. Lisäksi se voi osoittaa optista läpinäkyvyyttä.
  • 10013
    KURKISTAA
    PEEK tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, erinomaisesta kyvystään kestää korkeita lämpötiloja ja erinomaisesta työstettävyydestään. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen valinnan erilaisiin korkean suorituskyvyn sovelluksiin. PEEK tarjoaa erinomaisen lämmönkestävyyden ja erinomaisen työstettävyyden, joten se soveltuu erinomaisesti vaativiin käyttötarkoituksiin eri aloilla.
  • PMMA-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PMMA
    PMMA tarjoaa erinomaisen valonläpäisyn, erinomaisen mekaanisen lujuuden ja erinomaisen työstettävyyden, joten se on ihanteellinen materiaali optisiin ja esteettisiin sovelluksiin. Sen huomattava selkeys ja kestävyys yhdistettynä helppoon koneistukseen tekevät PMMA:sta erinomaisen valinnan erilaisiin käyttötarkoituksiin sekä optisilla että esteettisillä aloilla.
  • POM
    POM-CNC-JYRSINTÄ
    POM (Delrin/asetaali)
    Tarkkuusosat, jotka vaativat suurta jäykkyyttä, pientä kitkaa ja erinomaista mittapysyvyyttä, hyötyvät POM:n, teknisen kestomuovin, käytöstä.
  • PP
    PP-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PP
    Polypropeeni (PP) soveltuu erinomaisesti kevyiden ja joustavien koneistettujen osien valmistukseen erinomaisen väsymiskestävyyden, erinomaisen kemiallisen kimmoisuuden ja vaikuttavan elastisuuden ansiosta.
  • PP5
    PP5-CNC-JYRSINTÄ-skaalattu
    PP5
    PPS:llä on erinomainen kemiallinen kestävyys, korkea lujuus ja poikkeuksellinen työstettävyys, joten se on ihanteellinen valinta korkean suorituskyvyn komponenttien valmistukseen.
  • PVC
    10018
    PVC
    PVC on kolmanneksi eniten käytetty muovi, joka tunnetaan tasapainoisista mekaanisista ominaisuuksistaan, erinomaisesta kemikaalien ja sään kestävyydestä sekä huomattavasta sitkeydestä.

Muut materiaalit

  • 10019
    Hiilikuitu
    Hiilikuitu, joka tunnetaan myös nimellä grafiittikuitu, on ainutlaatuinen koneistusteollisuudessa sen huomattavan lujuuden ja pienen painon ansiosta. Se on erittäin kysytty materiaali koneistusteollisuudessa, koska se tarjoaa viisi kertaa teräksen lujuuden ja kaksinkertaisen jäykkyyden.
  • Puu
    10020
    Puu
    Luonnollinen esteettinen vetovoima: Puu tarjoaa lämpimän ja visuaalisesti miellyttävän ulkonäön ja lisää tuotteisiin luonnollista viehätysvoimaa. Monipuolisuus: Puuta voidaan helposti muotoilla ja veistää CNC-koneilla, mikä mahdollistaa monimutkaisen suunnittelun ja räätälöinnin. Kestävä kehitys: Puu on uusiutuva luonnonvara, joten se on ympäristöystävällinen valinta CNC-käsitellyille tuotteille. Kustannustehokkuus: Muihin raaka-aineisiin verrattuna puu voi olla suhteellisen edullista, joten se on kustannustehokas vaihtoehto tuotantoon. Kestävyys: Oikealla hoidolla ja käsittelyllä puu voi kestää hyvin kulutusta, repeytymistä ja iskuja.
Pintakäsittelyvaihtoehdot CNC-sorvatuille osille
Vastatakseen asiakkaidensa erilaisiin tarpeisiin Chinamilling tarjoaa valikoiman pintakäsittelyjä parantaakseen CNC-jyrsittyjen komponenttien laatua. Pintakäsittelyt muuttavat kemiallista kestävyyttä, pinnan karheutta ja ulkonäköä.
 
Nimi Kuvaus Materiaalit Väri Rakenne
Koneistettuna 'koneistettuna' viimeistely on standardi, jota käytämme osissa. Tällainen viimeistely poistaa kaikki terävät reunat ja purseeraa osat, ja pinnan karheus on Ra 3,2 μm (126 μim). Pinnassa saattaa olla selviä työkalujälkiä. Huomaa, että tämä viimeistely täyttää ei-kosmeettiset saatavuusvaatimukset. Kaikki materiaalit Ei käytössä Tahra
Anodisointi säilyttää metallin pinnan ja lisää samalla kovuutta, korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. Alumiini Kulta, sininen, kirkas, musta, punainen, harmaa Matta
sileä
viimeistely
Osien tai tuotteen pinta on mattapintainen. Sitä käytetään ensisijaisesti esteettisiin tarkoituksiin. Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, ABS Ei käytössä Matta
Tämä pintakäsittelytekniikka käyttää karkeita hihnoja jättämään jälkiä materiaalin pintaan. Tämä tehdään yleensä esteettisistä syistä. Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki,
kupari
Ei käytössä Tahra
Tämä sisältää sekä koristeellisia että toiminnallisia vaihtoehtoja. Toinen esimerkki on galvanointi, johon liittyy ominaisuuksien manipulointi sähkötyökaluilla. Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, Harmaa, Kirkas, Kulta, Sininen, Punainen Kiiltävä,
sileä
viimeistely
Kiillotukseen kuuluu hankaus tai kemikaalien käyttö tasaisen, kiiltävän pinnan luomiseksi esineeseen. Teräs, messinki, ruostumaton teräs, alumiini Ei käytössä Kiiltävä
Jauhemaaleissa käytetään vapaasti valuvaa, kuivaa jauhetta. Jauhemaalit levitetään sähköstaattisesti ja kovetetaan käyttämällä lämpöä tai UV-säteilyä. Teräs, ruostumaton teräs, alumiini Musta, Pantone-numero tai RAL-koodi Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Pinnoitteita voidaan levittää painevaluihin värin, koostumuksen parantamiseksi tai suojaamiseksi. Maalipinnoitteet vaihtelevat perusmaalauksesta edistyneisiin tekniikoihin, kuten sähköstaattiseen maalaukseen ja upotukseen. Alumiini, ruostumaton
teräs, teräs
Musta, mikä tahansa RAL-koodi tai Pantone-numero Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Kromipinnoitus sisältää ohuen kromikerroksen levittämisen painevalujen pinnalle galvanoimalla. Tämän prosessin tuloksena saadaan kiiltävä, heijastava pinta ja erinomainen korroosionkestävyys. Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen Puolikiiltävä
tai
kiiltävä
Räätälöityjä viimeistelyjä on saatavana erilaisille materiaaleille ja sovelluksille. Kaikki materiaalit Ei käytössä Ei käytössä
Galleria CNC-jyrsintäosistamme
CNC-sorvaus 191007-19
CNC-sorvattujen muovien sorvauspalvelut
Alumiini CNC Service-2 anodisoitu
Alumiinin sorvaus
CNC-sorvaus messinkiliitin 200715-1
Messinkisorvatut osat-03
Alumiinin sorvausvaraosat -1
sovellukset CNC-jyrsinnän
Automobiles
Chinamilling valmistaa moottorin osia CNC-jyrsintätekniikalla ja luo tärkeitä komponentteja, kuten kampiakseleita, moottorilohkoja ja sylinterikansia, erittäin tarkasti ja tiukoilla toleransseilla.

Autovalmistajat käyttävät CNC-jyrsintää prototyyppien luomiseen ja uusien automallien tehokkaaseen arvioimiseen muotin, työkalujen valmistuksen ja mukautetun prototyyppien aloilla. Ennen laajamittaisen tuotannon aloittamista tämä iteratiivinen prosessi tekee tarvittavat korjaukset ja parannukset.
Miehittämätön lentokone 
Chinamilling on erikoistunut CNC-jyrsintään, joka on yleisesti käytetty prosessi miehittämättömien ilma-alusten (UAV) osien valmistukseen ja tuottamiseen. Vaaditun geometrisen konfiguraation saavuttamiseksi CNC-jyrsinnässä materiaalia poistetaan tarkasti työkappaleesta tietokoneen ohjauksessa. Materiaaleja, kuten alumiinia, hiilikuitua ja muovia, hyödyntävä CNC-jyrsintä on ratkaisevan tärkeää droneteollisuuden tärkeiden osien, kuten runkojen, kannattimien ja potkurin kiinnikkeiden, tuotannossa.
Elektroninen
Painettujen piirilevyjen (PCB) prototyyppien alalla Chinamilling luo uskomattoman tarkkoja PCB-prototyyppejä käyttämällä kehittyneitä CNC-jyrsintätekniikoita. Ennen laajamittaisen tuotannon aloittamista insinöörit voivat tarkistaa ja parantaa suunnitelmiaan tällä tekniikalla, johon kuuluu kuparijälkien tarkka kaiverrus ja reikien poraus.

Lisäksi CNC-jyrsinnällä on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien ainutlaatuisten koteloiden räätälöinti, liittimien monimutkainen valmistus sekä etupaneelien ja näyttöjen luominen, jotka edellyttävät huolellista kaivertamista.
Lääketieteellinen
CNC-sorvausta käytetään laajalti lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa, jotta voidaan tuottaa tarkkoja lieriömäisiä komponentteja useille lääketieteellisille laitteille, kuten implanteille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille.

Sovelluksia ovat ruoansulatuskanavan endoskopialaitteiden mikroskooppisten osien valmistus sekä lääketieteelliseen tutkimukseen ja testaukseen tarvittavien räätälöityjen työkalujen ja kiinnikkeiden luominen. Lisäksi kirurgisten ohjainten kehittäminen – jotka ovat ratkaisevan tärkeitä instrumenttien tarkan paikantamisen takaamiseksi kirurgisten toimenpiteiden aikana, tarkkuuden parantamiseksi ja invasiivisuuden minimoimiseksi – vaatii CNC-jyrsintää.
Ilmailu
Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa Chinamilling käyttää CNC-jyrsintäteknologiaa valmistaakseen kriittisiä komponentteja lentokoneiden moottoreille, mukaan lukien turbiinien siivet, polttokammiot ja kompressorin osat. Tämä tarkka ja huolellinen prosessi takaa poikkeuksellisen tarkkuuden ja kestävyyden.

Lisäksi CNC-jyrsintä on olennainen osa rakenneosien, kuten siipien osien, runkojen ja laipioiden muodostamista lentokoneissa, mikä varmistaa näiden ilmailuajoneuvojen rakenteellisen eheyden ja joustavuuden.

FAQ

  • 1 Mitä eroa on CNC-jyrsinnän ja CNC-sorvauksen välillä?

    CNC-jyrsintä ja CNC-sorvaus ovat erillisiä työstöprosesseja, jotka eroavat toimintamekanismeistaan, käytettävistä konetyypeistä ja komponenteista, joita ne pystyvät tuottamaan.
     
    CNC-jyrsinnässä käytetään pyörivää leikkaustyökalua, joka liikkuu kiinteän työkappaleen poikki materiaalin poistamiseksi sen pinnalta. Tämä jyrsintäprosessi pystyy tuottamaan monenlaisia ​​geometrioita, mukaan lukien sileät ja vinot pinnat sekä urat ja urat.
     
    Sitä vastoin CNC-sorvaukseen liittyy työkappaleen pyörittäminen leikkuutyökalun pysyessä paikallaan ja muotoilee materiaalia tiettyjen vaatimusten mukaiseksi. Tätä tekniikkaa käytetään ensisijaisesti sylinterimäisten komponenttien luomiseen ja se soveltuu erityisen hyvin symmetristen osien, kuten akselien, tappien ja holkkien, valmistukseen.
  • 2 Mitä eroa on karkealla sorvauksella ja viimeistelysorvauksella?

    1. **Leikkaussyvyydet:** Karkealle sorvaukselle on ominaista merkittävien materiaalimäärien poistaminen nopeasti halutun muodon saavuttamiseksi, mikä mahdollistaa huomattavan leikkaussyvyyden. Päinvastoin viimeistelysorvaus käyttää matalampia leikkaussyvyyttä parantaakseen pinnan viimeistelyä ja saavuttaakseen erittäin tarkat mitat.
     
    2. **Nopeus:** Karkea sorvaus suoritetaan tyypillisesti suuremmilla nopeuksilla materiaalin nopean poistamisen helpottamiseksi, kun taas viimeistelysorvaus suoritetaan pienemmillä nopeuksilla tasaisempien pintojen tuottamiseksi tarkemmin.
     
    3. **Työkalun valinta:** Suurempien leikkausten vaatimuksen vuoksi karkeasorvaus käyttää yleensä suurempia ja kestävämpiä työkaluteriä. Sitä vastoin viimeistelysorvauksessa käytetään tyypillisesti pienempiä ja kevyempiä työkaluja, jotka on suunniteltu parantamaan pintakäsittelyä.
     
    4. **Leikkausrata:** Karkea sorvaus kiinnittyy ensisijaisesti suoraan leikkuurataan. Sitä vastoin viimeistelysorvaus voi toteuttaa tekniikan, joka tunnetaan nimellä 'kevyt leikkaukset', jossa työkalu seuraa hieman kaarevaa liikerataa halutun lopputuloksen saavuttamiseksi.
  • 3 Mitkä ovat CNC-sorvikäsittelyn edut ja haitat?

    CNC-sorvikäsittelyn edut:
     

    • Edistynyt tarkkuus:  CNC-sorvit pystyvät saavuttamaan poikkeuksellisen tarkkuuden ja tarkkuuden, joten ne sopivat täydellisesti töihin, jotka vaativat tarkkoja toleransseja. He pystyvät luomaan monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​osia korkealaatuisina ja johdonmukaisina.
       
    • Luotettavuus:  CNC-sorvit voivat toistaa saman työn toistuvasti ilman muutoksia. Tämä on elintärkeää ilmailu- tai autoteollisuudessa. Komponenttien on täytettävä tiukimmat laatuvaatimukset.
       
    • Joustavuus:  CNC-sorvit voidaan ohjelmoida tekemään monenlaisia ​​osia perusgeometrioista erittäin monimutkaisiin geometrioihin. He pystyvät käsittelemään monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit.
       
    • Tehokkuus:  CNC-sorvit toimivat jatkuvasti ilman taukoja, mikä vähentää seisokkeja ja lisää tuottavuutta. Niitä voidaan käyttää ilman valvontaa jopa yöllä, mikä säästää aikaa ja työkustannuksia.
       
    • Helppo prototyypitys:  CNC-sorvit voivat valmistaa nopeasti prototyyppejä ja pienempiä eriä osia, mikä mahdollistaa nopean suunnittelun iteroinnin ja testauksen.

     

    CNC-sorvikäsittelyyn liittyvät haitat:
     

    • Huolto ja seisokit:  CNC-koneet vaativat säännöllistä huoltoa, ja äkilliset viat voivat aiheuttaa kalliita seisokkeja. CNC-sorvien huolto ja korjaukset voivat olla kalliita.
       
    • Ohjelmoinnin monimutkaisuus Ohjelmoinnin monimutkaisuus:  Monimutkaisten osien CNC-ohjelmat voivat kestää kauan ja vaatia tietoa. Ohjelmointivirheet voivat aiheuttaa kalliita virheitä.
       
    • Joustavuuden rajat:  CNC-sorvit ovat erinomaisia ​​tarkoissa toistuvissa tehtävissä, mutta ne eivät ole yhtä joustavia yksittäisiin ja pienimuotoisiin tuotantoajoihin, kun taas manuaalinen koneistus voisi olla tehokkaampaa.
       
    • Pääomavaltainen:  CNC-sorvit saattavat vaatia pääomasijoitusta kiinnikkeiden, työkalujen ja muiden lisävarusteiden ostamiseen. Tämä voi entisestään nostaa tämän tekniikan käyttöönoton kustannuksia.
       
    • Mittarajoitukset:  CNC-sorveja on saatavana eri kokoisina; kuitenkin erittäin pienet tai erittäin suuret osat saattavat vaatia erikoisvarusteita.
Puhelin
+86- 13509836707
Sähköposti
©Copyright Chinamilling Kaikki oikeudet pidätetään.

Palvelu

Teollisuus

Resurssit

Noin

Tilaa uutiskirjeemme
Kampanjat, uudet tuotteet ja myynti. Suoraan postilaatikkoosi.