CNC -kääntöpalvelu

Tarkkuus jokaisessa vallankumouksessa:
CNC -kääntöpalvelumme asettaa standardin.

Yli 65 yleistä ja täydellistä materiaalia
± 0,005 mm tiukka toleranssi
Läpimenoajat 7-10 päivää
Mukautetut tyylit ja viimeistelyt

Mikä on CNC: n kääntyminen?

CNC -käännös on prosessi, joka käyttää CNC -sorvien lineaarista työkalupolkua materiaalin poistamiseen pyörivältä työkappaleelta. Leikkaustyökalu, joka on asetettu kierrostaulukkoon, ja kara, joka pitää ja kiertää työkappalaa, ovat prosessin kaksi pääosaa.

CNC -sorvien käytöllä CNC -kääntökeskuksessamme, anebonilla, on valtava kokemus monimutkaisten ja erittäin tarkkojen osien luomisesta. Tarjoamme korkealaatuisia CNC-koneistuspalveluita käännettyjen komponenttien pienimuotoiseen tuotantoon ja muovien, metallien ja jopa puun nopeaan prototyyppiin.

Miksi valita Anebonin CNC -palvelun?

ISO 9001 -sertifikaatti

Anebon on varustettu vakiintuneella laadunvarmistusosastolla, jota tukee kattava laadunhallintajärjestelmä. Omistetut ja korkeasti koulutetut laadunvalvonnamme (QA) ja laadunvarmistustiimimme (QA) valvovat huolellisesti CNC -jyrsintäprosessien kaikkia puolia, varmistaen tiukan noudattamisen projektiesi tiukasti laadun standardien mukaisesti.
Täydelliset arvosanat ja korkealaatuiset raaka-aineet tuotantoa varten

Anebonin materiaalikirjastossa on saatavana kattava valikoima raaka -aineiden käsittelyä, joka kattaa metallit, muovit ja puuta. Lisäksi voimme tarjota materiaalien tunnistussertifikaatit tietyille materiaalimerkeille huonompien raaka -aineiden välttämisen varmistamiseksi.
Laaja ja käytännöllinen pintakäsittely ja materiaalilämpökäsittely

Anebonissa tarjoamme kyvyn mukauttaa laaja valikoima CNC: n kääntämiä osia erityisvaatimusten mukaisesti. Lisäksi tarjoamme joukon korkealaatuisia pintakäsittelyvaihtoehtoja useimmille CNC: n kääntyneille komponenteille. Näihin hoitomuotoihin kuuluvat anodisointi, kiillotus, pinnoitus, lämpökäsittely ja jauhemaalaus, varmistamalla, että tuotteemme täyttävät korkeimmat laatu- ja kestävyysstandardit.
Korkea tuottavuus ja korkea kustannustehokas

CNC: n käännös muodostaa automatisoidun valmistusprosessin, joka toimii jatkuvasti vähäisen tai ilman ihmisen väliintuloa. Tämä prosessi pystyy suorittamaan useita tehtäviä samanaikaisesti, kuten leikkaamisen, porauksen ja kierteen, vähentäen siten merkittävästi tietylle komponentille tarvittavaa yleistä valmistusaikaa.

CNC -sorvi on ohjelmoitavia koneita, jotka on suunniteltu optimoimaan materiaalin hyödyntämistä, mikä minimoi jätteet tehokkaasti ja vähentää materiaalikustannuksia. Lisäksi kyky tuottaa korkean tarkkuuden komponentteja vähentää kalliiden uusintojen tai romun tuottamisen välttämättömyyttä laadun tai ulottuvuuden epätarkkuuksien vuoksi.
Tarkkuus, jonka muut valmistajat kamppailevat saavuttaakseen

Lineaaristen mittojen toleranssisuunnittelumme asetetaan ± 0,01 mm (± 0,0004 tuumaa), kun taas reiän halkaisijoiden ja akselin halkaisijoiden toleranssit on muodostettu ± 0,02 mm (± 0,0008 tuumaa).

Enimmäisominaisuudet CNC : n kääntymiseen

Osakokojen rajoitukset	Metriset yksiköt	limperiaaliset yksiköt
Osakoko enimmäismäärä	180 × 450 mm	7,1 × 17,7 tuumaa.
Vähimmäiskoko	2 × 2 mm	0,079 × 0,079 tuumaa.
Ominaisuuden vähimmäiskoko	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 tuumaa.

CNC kääntää yleisiä toleransseja

Anebon on täydellinen kumppani tarkkojen prototyyppien ja osien luomiseen tarkkojen CNC -koneistusominaisuuksiemme vuoksi. CNC-koneistuksemme varmistaa tarkkuuden ja laadun noudattamalla ISO 2768-F-standardeja metalleille ja ISO 2768-M -standardeille muovista. Lisäksi, jos ilmoitat selvästi tarpeesi piirustuksessa, voimme mukauttaa kaikki tarvittavat toleranssit.

Tyyppi	Suvaitsevaisuus
Lineaarinen ulottuvuus	+/- 0,01 mm
Lineaarinen ulottuvuus	+/- 0,0004 tuumaa.
Reikien halkaisijat	+/- 0,02 mm
(Ei revidoitu)	+/- 0,0008 tuumaa.
Akselin halkaisijat	+/- 0,02 mm
Akselin halkaisijat	+/- 0,0008 tuumaa.

CNC: n kääntäminen suunnitteluperiaatteet

Anebonin ammattitaitoiset koneistit ovat luoneet tarkkoja eritelmiä tarkkojen osioiden luomiseksi. Tehokkaimmat valmistustekniikat on esitetty taulukossa sekä mahdolliset tekniset rajoitukset, jotka on otettava huomioon tuotannon aikana.

Standardi	CNC: n kääntyminen
Kierteet ja napautettu reikiä	Halkaisija: φ1,5-5 mm, syvyys: 3xdiametri
	Halkaisija: φ 5 mm tai enemmän
	Anebon voi tuottaa ketjuja mistä tahansa asiakkaidemme vaatimuksista ja koosta.
Teksti	Anebon voi käyttää lasermerkintää CNC: n kääntämille osille vakiotekstin luomiseen.
Teksti	Anebon voi käyttää CNC -kaiverrusta tai laserveistämistä tavanomaisen tekstin luomiseen asiakkaiden vaatimusten perusteella.

Hanki välitön lainaus

Materiaalit CNC: n kääntöosille

Metallit

Alumiini

Alumiini

Alumiiniseoksilla on suuri lujuus-paino-suhteet, erinomaiset sähkö- ja lämmönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosiokestävyys. Ne voidaan anodisoida käyttämällä erilaisia tekniikoita.
Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, taipuisuudesta ja korroosio- ja kulumiskestävyydestä. Ne voidaan helposti liittää, koneistaa ja kiillottaa.
Seosteräs

Seosteräs

Seosteräkset sisältävät ylimääräisiä seostuselementtejä hiilen ulkopuolella, mikä johtaa parantuneisiin ominaisuuksiin, kuten suurempi kovuus, sitkeys, väsymiskestävyys ja kulutuskestävyys.
Messinki

Messinki

Messinki on helppo koneistaa, sillä on suotuisa lujuus-paino-suhde, vastustaa korroosiota ja se johtaa sähköä ja lämpöä tehokkaasti.
Kupari

Kupari

Kupari on uskomattoman muokattava metalli, joka on hyödyllinen monissa sovelluksissa sen mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Se osoittaa vaikuttavan kestävyyden, kovuuden ja poikkeuksellisen lämmön ja sähkönjohtavuuden sekä korroosionkestävyyden. Näiden ominaisuuksien takia Copper on erittäin kysytty käytännön käytön ja esteettisen vetoomuksen jälkeen. Lisäksi kupari voidaan seosta muilla metalleilla, mikä parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia entisestään.
Titaani

Titaani

Titaanilla on erilaisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen metallin haastaviin sovelluksiin. Näihin sisältyy poikkeuksellinen resistenssi korroosiolle, kemikaaleille ja äärimmäisille lämpötiloille sekä huomattava lujuus-paino-suhde.

Muovit

Abs -abs

Abs -abs

ABS on laajalti käytetty kestomuovi, jolla on hyvä konettavuus, tasainen lämmönkestävyys, erinomainen iskujen kestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
FR4

FR4

FR4, joka tunnetaan erinomaisesta mekaanisesta lujuudestaan ja erinomaisesta sähköeristyksestään, on ihanteellinen valinta elektronisiin sovelluksiin sen konepauden vuoksi.
HDPE

HDPE

HDPE osoittaa poikkeuksellisen iskunkestävyyden, suuren lujuuden ja erinomaisen konepauden, mikä tekee siitä ihanteellisen kestävien ja tukevien konekomponenttien luomiseen.
PE -PE

PE -PE

PE tunnetaan vaikuttavasta iskunkestävyydestään, erinomaisesta taipuisuudesta ja matalasta kitkastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin kulumiskeskeisten osien tuottamiseksi koneistustekniikoiden avulla.
PA6

PA6 (nylon)

Koneistussovelluksissa, joissa komponenteille kohdistuu merkittävä mekaaninen jännitys, PA6 on erinomainen valinta sen suuren lujuuden, kulutuskestävyyden ja joustavuuden vuoksi. Tämä materiaali on erityisen huomionarvoinen sen vaikuttavan kestävyyden ja kyvyn kestämisen vuoksi vaativiin olosuhteisiin.
PA66

PA66 (nylon)

PA66: lla on useita edullisia ominaisuuksia, mukaan lukien korkea jäykkyys, kovuus, kulutuskestävyys ja lämpöulotteinen stabiilisuus. Sillä on myös poikkeuksellinen kulutusvastus, pieni kitka ja erinomainen vastus lämpötilalle, kemikaaleille ja iskuille. On kuitenkin tärkeää käsitellä PA66: ta huolellisesti prosessoinnin aikana, koska se voi absorboida kosteutta, mikä voi vaikuttaa sen mittakappaleeseen.
Tietokone

PC (polykarbonaatti)

PC on kestomuovinen materiaali, joka tunnetaan huomattavasta joustavuudestaan, poikkeuksellisesta iskunkestävyydestä ja koneistuksen helppoudesta. Lisäksi sillä voi olla optista läpinäkyvyyttä.
KURKISTAA

KURKISTAA

Peek tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, erinomaisesta kyvystään kestämään korkeita lämpötiloja ja erinomaisesta konettavuudesta. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen valinnan monille korkean suorituskyvyn sovelluksille. PEEK tarjoaa huomattavan lämpövastuksen ja erinomaisen konepauden, joten se sopii täydellisesti vaativiin käyttötarkoituksiin eri toimialoilla.
PMMA

PMMA

PMMA tarjoaa erinomaisen valonsiirron, erinomaisen mekaanisen lujuuden ja erinomaisen konepauden, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin optisiin ja esteettisiin sovelluksiin. Sen huomattava selkeys ja kestävyys yhdistettynä sen helppoon koneistusten kanssa tekevät PMMA: sta loistavan valinnan erilaisiin käyttötarkoituksiin sekä optisissa että esteettisissä kentissä.
Pommi

Pom (delrin/asetaali)

Tarkkuusosat, jotka vaativat suurta jäykkyyttä, matalaa kitkaa ja erinomaista ulottuvuutta stabiilisuutta, hyötyvät POM: n, tekniikan kestomuovisen käytön käytöstä.
Pp

Pp

Polypropeeni (PP) sopii erinomaisella väsymiskestävyydellä, erinomaisella kemiallisella joustavuudella ja vaikuttavalla joustavuudella kevyiden ja joustavien koneistettujen osien valmistukseen.
Pp5

Pp5

PPS: llä on erinomainen kemiallinen resistenssi, korkea lujuus ja poikkeuksellinen konettavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan korkean suorituskyvyn komponenttien tuottamiseksi.
PVC

PVC

PVC on kolmanneksi yleisimmin käytetty muovi, joka tunnetaan tasapainotetuista mekaanisista ominaisuuksistaan, erinomaisesta kemiallisesta ja säänkestävyydestä ja huomattavasta sitkeydestä.

Toiset materiaalit

Hiilikuitu

Hiilikuitu

Hiilikuitu, joka tunnetaan myös nimellä grafiittikuitu, on ainutlaatuinen koneistusteollisuudessa sen huomattavan lujuuden ja alhaisen painon vuoksi. Se on erittäin haluttu materiaali koneistusteollisuudessa, koska se tarjoaa viisinkertaisen voiman ja kaksinkertaisen teräksen jäykkyyden.
Puu

Puu

Luonnollinen esteettinen vetovoima: Wood tarjoaa lämpimän ja visuaalisesti miellyttävän ulkonäön, lisäämällä tuotteisiin luonnollisen viehätysvoiman. Monipuolisuus: Puu voidaan helposti muotoilla ja veistää CNC -koneilla, mikä mahdollistaa monimutkaiset mallit ja räätälöinnin. Kestävyys: Wood on uusiutuva resurssi, mikä tekee siitä ympäristöystävällisen valinnan CNC-prosessoiduille tuotteille. Kustannustehokkuus: Verrattuna muihin raaka-aineisiin, puu voi olla suhteellisen edullinen, mikä tekee siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tuotantoon. Kestävyys: Oikealla kunnossapidolla ja hoidolla puulla voi olla hyvä vastus kulumiselle, kyynelille ja iskuille.

pintapintavalinnat CNC: n kääntämien osien

Anebon tarjoaa asiakkaidensa eri tarpeiden tyydyttämisen valikoiman pintapintaisia CNC-liitettyjen komponenttien laadun parantamiseksi. Pintakäsittelyt muuttuvat kemiallisen resistenssin, pinnan karheuden ja ulkonäön.

Nimi	Kuvaus	Materiaalit	Väri	Rakenne
	'Koneistettu ' -pinta on standardi, jota käytämme osiin. Tällainen viimeistely poistaa kaikki terävät reunat ja deburrs -osia, pinnan karheus RA 3,2 μm (126 μIM). Pinnalla voi olla ilmeisiä työkalumerkkejä. Huomaa, että tämä viimeistely täyttää muut kuin kosmeettiset saatavuusvaatimukset.	Kaikki materiaalit	N/a	Tahra
	Anodisointi säilyttää metallin pinnan lisäämällä kovuutta, korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.	Alumiini	Kulta, sininen, kirkas, musta, punainen, harmaa	Matta sileä viimeistely
	Osien tai tuotteen pinnalle annetaan mattapinta. Sitä käytetään ensisijaisesti esteettisiin tarkoituksiin.	Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, abs	N/a	Matta
	Tämä pintakäsittelytekniikka käyttää karkeita vyöjä jälkiä materiaalin pinnalle. Tämä tehdään tyypillisesti esteettisiin tarkoituksiin.	Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki, kupari	N/a	Tahra
	Tämä sisältää sekä koriste- että toiminnalliset vaihtoehdot. Toinen esimerkki on elektrantointi, joka sisältää ominaisuuksien manipulointia sähkötyökaluilla.	Ruostumaton teräs, teräs, alumiini	Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen	Kiiltävä, sileä viimeistely
	Kiiltous sisältää hankaamisen tai kemikaalien käyttämisen sileän, kiiltävän pinnan luomiseksi esineelle.	Teräs, messinki, ruostumaton teräs, alumiini	N/a	Kiiltävä
	Jauhepäällysteissä käytetään vapaasti virtaavaa, kuivajauhetta. Jauhepäällysteet levitetään sähköstaattisesti ja kovetetaan lämmön tai UV: n avulla.	Teräs, ruostumaton teräs, alumiini	Musta, pantone numero tai RAL -koodi	Puoliksi kiiltävä tai kiiltävä
	Pinnoitteita voidaan levittää suulakkeisiin värien, tekstuurin parantamiseksi tai niiden suojaamiseksi. Maalipintaiset vaihtelevat perusmaalauksesta edistyneisiin tekniikoihin, kuten sähköstaattiseen maalaukseen ja upottamiseen.	Alumiini, ruostumaton teräs, teräs	Musta, mikä tahansa RAL -koodi tai pantone numero	Puoliksi kiiltävä tai kiiltävä
	Kromipinnoitus sisältää ohuen kromikerroksen levittämisen suulakkeiden pintaan sähköpuhdistuksen kautta. Tämä prosessi johtaa kiiltävään, heijastavaan viimeistelyyn erinomaisella korroosionkestävyydellä.	Ruostumaton teräs, teräs, alumiini	Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen	Puoliksi kiiltävä tai kiiltävä
	Mukautettuja viimeistelyjä on saatavana monille materiaaleille ja sovelluksille.	Kaikki materiaalit	N/a	N/a

Galleria CNC -jyrsintäosistamme

CNC kääntää 191007-19

CNC kääntyi muovikorvauspalveluihin

Alumiini CNC Service-2 Anodisoitu

Alumiinikuutos

CNC: n kääntäminen messinki sopii 200715-1

Messinki kääntyi osia-03

Alumiini kääntää varaosat -1

sovellukset CNC -jyrsinnän

Autot
Anebon valmistaa moottorin osia CNC -jyrsintätekniikan avulla, luomalla tärkeitä komponentteja, kuten kampiakseleita, moottorilohkoja ja sylinterinpäätä, jolla on huomattava tarkkuus ja vaativat toleranssit.

Autonvalmistajat käyttävät CNC -jyrsintä prototyyppien luomiseen ja uusien automallien arvioimiseen homeen, työkalujen valmistuksen ja mukautetun prototyyppien aloilla. Ennen suuren mittakaavan tuotannon aloittamista tämä iteratiivinen prosessi tekee tarvittavat korjaukset ja parannukset.

Miehittämätön ilma -ajoneuvo

Anebon on erikoistunut CNC -jyrsintä, joka on yleisesti käytetty prosessi miehittämättömien ilma -ajoneuvojen (UAV) osien valmistamiseksi ja tuottamiseksi. Vaaditun geometrisen kokoonpanon saavuttamiseksi CNC -jyrsintä sisältää tarkasti materiaalin poistamisen tietokoneen ohjauksessa olevasta työkappaleesta. Hyödyntämällä materiaaleja, kuten alumiinia, hiilikuitua ja muoveja, CNC -jyrsintä on ratkaisevan tärkeä sille, että drone -teollisuuden tuotanto on elintärkeitä osia, kuten kehyksiä, kiinnikkeitä ja potkurin kiinnikkeitä.

Elektroninen

Painetun piirilevyn (PCB) prototyyppien kentässä anebon luo uskomattoman tarkkoja piirilevyprototyyppejä käyttämällä hienostuneita CNC -jyrsintätekniikoita. Ennen suuren mittakaavan tuotannon aloittamista insinöörit voivat tarkistaa ja parantaa malliaan tällä tekniikalla, joka sisältää tarkasti kaiverruksen kupariliitteet ja porausreiät.

Lisäksi CNC -myllyllä on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien ainutlaatuisten koteloiden räätälöinti, liittimien monimutkainen valmistus sekä etupaneelien ja näyttelyiden luominen, jotka vaativat huolellista kaiverrusta.

Lääketieteellinen

Tarkat lieriömäiset komponentit monille lääkinnällisille laitteille, kuten implantteille, kirurgisille instrumenteille ja proteeseille, CNC: n kääntöä käytetään laajasti lääketieteellisessä laiteteollisuudessa.

Sovellukset sisältävät mikroskooppisten osien valmistuksen maha -suolikanavan endoskopialaitteille sekä lääketieteelliseen tutkimukseen ja testaamiseen tarvittavien räätälöityjen työkalujen ja kalusteiden luomisen. Lisäksi kirurgisten oppaiden kehitys - jotka ovat ratkaisevan tärkeitä tarkalla instrumentin sijoittamisella kirurgisten toimenpiteiden aikana, tarkkuuden parantamiseksi ja invasiivisuuden minimoimiseksi - vaatii CNC -jyrsintä.

Ilmailu-

Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa Anebon käyttää CNC -jyrsintätekniikkaa kriittisten komponenttien valmistukseen lentokoneiden moottoreille, mukaan lukien turbiinin terät, palamiskammiot ja kompressorin osat. Tämä tarkka ja huolellinen prosessi takaa poikkeuksellisen tarkkuuden ja kestävyyden.

Lisäksi CNC -jyrsintä on olennainen osa rakenteellisten elementtien, kuten siipien sparten, kehysten ja laipioiden muodostumista lentokoneissa, varmistaen siten näiden ilmailu- ja ajoneuvojen rakenteellisen eheyden ja kestävyyden.

Faq

1 Mikä on ero CNC -jyrsintä ja CNC: n kääntymisen välillä?

CNC -jyrsintä ja CNC -kääntö ovat erillisiä koneistusprosesseja, jotka eroavat toisistaan niiden toimintamekanismeissa, käytettyjen konetyyppeissä ja sellaisissa komponenteissa, joita ne kykenevät tuottamaan.

CNC -jyrsintä sisältää pyörivän leikkaustyökalun, joka liikkuu paikallaan olevan työkappaleen yli, hyödyntää materiaalin pinnasta. Tämä jauhamisprosessi pystyy tuottamaan monenlaisia geometrioita, mukaan lukien sileät ja kaltevat pinnat, samoin kuin urat ja rajat.

Sitä vastoin CNC: n kääntöön sisältyy työkappaleen kierto, kun leikkaustyökalu pysyy paikallaan, muotoilemalla materiaalia määritettyjen vaatimusten täyttämiseksi. Tätä tekniikkaa käytetään ensisijaisesti lieriömäisten komponenttien luomiseen, ja se soveltuu erityisen hyvin symmetristen osien, kuten akselien, tapien ja holkkien, tuottamiseen.
2 Mitä eroa karkean kääntymisen ja viimeistelyn kääntymisen välillä on?

1. ** Leikkaussyvyydet: ** Karkealle käännökselle on ominaista merkittävien materiaalien poistaminen nopeasti halutun muodon saavuttamiseksi, mikä mahdollistaa huomattavan leikkaussyvyyden. Sitä vastoin viimeistely käyttää matalampaa leikkaussyvyyttä pinnan viimeistelyn parantamiseksi ja erittäin tarkkojen mittojen saavuttamiseksi.

2. ** Nopeus: ** Karkea käännös suoritetaan tyypillisesti suuremmilla nopeuksilla helpottaakseen materiaalin nopeaa poistoa, kun taas viimeistelyjen kääntyminen suoritetaan pienentyneellä nopeudella tuottamaan tasaisempia pintoja, joilla on suurempi tarkkuus.

3. ** Työkalun valinta: ** Suurempien leikkausten vaatimuksen vuoksi karkea käännös hyödyntää yleensä suurempia ja vankempia työkalujen inserttejä. Sitä vastoin viimeistelyn kääntyminen käyttää tyypillisesti pienempiä ja kevyempiä työkalujen inserttejä, jotka on suunniteltu parantamaan parannettua pintakäsittelyä.

4. ** Leikkauspolku: ** Karkea käännös kiinnittyy ensisijaisesti suoraan leikkauspolkuun. Sitä vastoin viimeistelyn kääntäminen voi toteuttaa tekniikan, joka tunnetaan nimellä 'valonleikkaukset, ', jossa työkalu seuraa hieman kaarevaa etenemissuuntausta halutun viimeistelyn saavuttamiseksi.
3 Mitkä ovat CNC -sorvien käsittelyn edut ja haitat?
CNC: n sorvien käsittelyn edut:
- Edistynyt tarkkuus: CNC -sorvi kykenevät saavuttamaan poikkeuksellisen tarkkuuden ja tarkkuuden, mikä tekee niistä täydellisiä työpaikkoihin, jotka vaativat tarkkaa toleranssia. He kykenevät luomaan monimutkaisia ja monimutkaisia osia, joilla on korkea laatu ja johdonmukaisuus.
- Luotettavuus: CNC -sorvi voi toistaa saman työn toistuvasti ilman variaatioita. Tämä on elintärkeää ilmailu- tai autoteollisuudessa. Komponenttien on täytettävä tiukimmat laatustandardit.
- Joustavuus: CNC -sorvi voidaan ohjelmoida monipuolisen osien valikoiman valmistamiseksi, joka vaihtelee perustiedot erittäin monimutkaisista geometrioista. He kykenevät käsittelemään erilaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja komposiitit.
- Tehokkuus: CNC -sorvi toimii jatkuvasti ilman, että tarvitset taukoja, mikä vähentää seisokkeja ja lisää tuottavuutta. Niitä voidaan ajaa ilman valvontaa, jopa yöllä, mikä säästää työvoiman aikaa ja kustannuksia.
- Helppo prototyyppi: CNC -sorvi voi nopeasti tehdä prototyyppejä ja pienempiä osia, jotka mahdollistavat nopean suunnittelun iteraatiot ja testaukset.
CNC: n sorvien prosessointiin liittyvät haitat:
- Huolto ja seisokit: CNC -koneet vaativat säännöllistä huoltoa, ja äkilliset erittelyt voivat aiheuttaa kalliita seisokkeja. CNC -sorvien ylläpito ja korjaukset voivat olla kalliita.
- Ohjelmointiohjelmointikompleksin monimutkaisuus: Monimutkaisten osien CNC -ohjelmat voivat viedä kauan ja vaatia tietoa. Ohjelmointivirheet voivat aiheuttaa kalliita virheitä.
- Joustavuuden rajat: CNC: n sorvi on erinomainen tarkkuuden toistuvissa tehtävissä, mutta ne eivät ole yhtä joustavia kertaluonteisiin ja pienimuotoisiin tuotantoihin, kun taas manuaalinen koneistus voisi olla tehokkaampi.
- Pääomaintensiiviset: CNC: n sorvi voi vaatia sijoitusta pääomaan kalusteiden, työkalujen ja muiden lisävarusteiden ostamiseen. Tämä voisi edelleen nostaa tämän tekniikan toteuttamisen kustannuksia.
- Mittarajoitukset: CNC -sorvit ovat erikokoisia; Hyvin pienet tai erittäin suuret osat saattavat kuitenkin vaatia erityisiä laitteita.

CNC -kääntöpalvelu

ISO 9001 -sertifikaatti

Täydelliset arvosanat ja korkealaatuiset raaka-aineet tuotantoa varten

Laaja ja käytännöllinen pintakäsittely ja materiaalilämpökäsittely

Korkea tuottavuus ja korkea kustannustehokas

Tarkkuus, jonka muut valmistajat kamppailevat saavuttaakseen

Metallit

Muovit

Toiset materiaalit

Faq

1 Mikä on ero CNC -jyrsintä ja CNC: n kääntymisen välillä?

2 Mitä eroa karkean kääntymisen ja viimeistelyn kääntymisen välillä on?

3 Mitkä ovat CNC -sorvien käsittelyn edut ja haitat?

Huolto

Teollisuus

Resurssit

Noin