Služba otáčení CNC

Přesnost v každé revoluci:
Naše služba otáčení CNC stanoví standard.

Více než 65 univerzálních a kompletních materiálů
± 0,005 mm přísná tolerance
Polovní doba od 7 do 10 dnů
Vlastní styly a povrchové úpravy

Co se otáčí CNC?

Otočení CNC je proces, který používá lineární cestu nástroje CNC soustruhu k odstranění materiálu z rotujícího obrobku. Řezací nástroj, který je umístěn na gramofonu, a vřeteno, které drží a otáčí obrobku, jsou dvě primární části procesu.

S použitím soustruhů CNC má naše centrum otáčení CNC, Anebon, obrovské zkušenosti s vytvářením složitých a vysoce přesných částí. Poskytujeme vysoce kvalitní servisní služby CNC pro malé produkci otočených komponent a rychlé prototypování pro plasty, kovy a dokonce i dřevo.

Proč zvolit službu CNC Anebon CNC?

Certifikace ISO 9001

Anebon je vybaven dobře zavedeným oddělením zajištění kvality podporovaného komplexním systémem řízení kvality. Naše týmy oddané a vysoce vyškolené kontroly kvality (QC) a zajištění kvality (QA) pečlivě dohlížejí na všechny aspekty frézovacích procesů CNC, což zajišťuje přísné dodržování přísných standardů kvality pro vaše projekty.
Kompletní známky a vysoce kvalitní suroviny pro výrobu

V knihovně materiálu Anebon je k dispozici komplexní výběr zpracovatelských surovin, který zahrnuje kovy, plasty a dřevo. Dále můžeme poskytnout certifikáty identifikace materiálu pro konkrétní značky materiálů, abychom zajistili vyhýbání se nižších surovin.
Rozsáhlé a praktické ošetření povrchu a tepelné zpracování materiálu

V Anebonu nabízíme schopnost přizpůsobit širokou škálu částí CNC podle vašich konkrétních požadavků. Kromě toho poskytujeme řadu vysoce kvalitních možností úpravy povrchu pro většinu komponent obrácených CNC. Tato ošetření zahrnují eloxování, leštění, pokovování, tepelné zpracování a práškový povlak, což zajišťuje, že naše výrobky splňují nejvyšší standardy kvality a trvanlivosti.
Vysoká produktivita a vysoce efektivní

Otočení CNC představuje automatizovaný výrobní proces, který pracuje nepřetržitě s minimálním až žádným lidským zásahem. Tento proces je schopen provádět více úkolů současně, jako je řezání, vrtání a navlékání, čímž výrazně zkrátí celkovou výrobní dobu potřebnou pro jakoukoli konkrétní složku.

Sízí CNC jsou programovatelné stroje určené k optimalizaci využití materiálu, což účinně minimalizuje odpad a snižuje náklady na materiál. Schopnost produkovat vysoce přesné komponenty navíc snižuje nutnost nákladného přepracování nebo generování šrotu v důsledku kvality nebo dimenzionálních nepřesností.
Přesnost, kterou se ostatní výrobci snaží dosáhnout

Naše specifikace tolerance pro lineární rozměry jsou nastaveny na ± 0,01 mm (± 0,0004 palce), zatímco tolerance pro průměry otvorů a průměry hřídele jsou stanoveny při ± 0,02 mm (± 0,0008 palce).

Naše maximální schopnosti otočení CNC

Omezení velikosti části	Metrické jednotky	Lmperiální jednotky
Maximální velikost dílu	180 × 450 mm	7,1 × 17,7 palce.
Minimální velikost dílu	2 × 2 mm	0,079 × 0,079 palce.
Minimální velikost funkce	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 palce.

CNC otáčení obecných tolerance

Anebon je perfektním partnerem pro vytváření přesných prototypů a dílů kvůli našim přesným možnostem obrábění CNC. Naše obrábění CNC zajišťuje přesnost a kvalitu dodržováním standardů ISO 2768-F pro kovy a standardy ISO 2768-m pro plasty. Kromě toho, pokud na výkresu jasně označíte své potřeby, můžeme vyhovět jakýmkoli konkrétním tolerancím, které můžete požadovat.

Typ	Tolerance
Lineární dimenze	+/- 0,01 mm
Lineární dimenze	+/- 0,0004 palce.
Průměry díry	+/- 0,02 mm
(Neexistoval)	+/- 0,0008 in.
Průměry hřídele	+/- 0,02 mm
Průměry hřídele	+/- 0,0008 in.

CNC Zásady designu

Pro účely vytváření přesných částí vytvořili Anebonovi zkušební strojníci přesné specifikace. Nejúčinnější výrobní techniky jsou uvedeny v tabulce spolu s jakýmikoli technickými omezeními, která je třeba během výroby vzít v úvahu.

Norma	Otočení CNC
Vlákna a poklepané otvory	Průměr: φ1,5-5 mm, hloubka: 3xDiameter
	Průměr: φ 5 mm nebo více.
	Anebon může produkovat vlákna jakékoli specifikace a velikosti požadovaných našimi zákazníky.
Text	Anebon může pomocí laserového značení vytvořit standardní text pro CNC otočené díly.
Text	Anebon může použít CNC gravírování nebo laserové řezbářství k vytvoření standardního textu založeného na požadavcích zákazníků.

Získejte okamžitý citát

Materiály pro CNC otáčení dílů

Kovy

Hliník

Hliník

Hliníkové slitiny mají vysokou poměru pevnosti k hmotnosti, vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, nízkou hustotu a přirozenou odolnost vůči korozi. Mohou být eloxovány pomocí různých technik.
Nerez

Nerez

Slitiny z nerezové oceli jsou známé svou výjimečnou silou, tažností a odolností vůči korozi a opotřebení. Mohou být snadno spojeny, obrobeny a leštěny.
Slitinová ocel

Slitinová ocel

Ocely z slitin zahrnují další prvky legity nad uhlík, což vede ke zlepšeným vlastnostem, jako je větší tvrdost, houževnatost, odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení.
Mosaz

Mosaz

Mosaz se snadno strojuje, má příznivý poměr pevnosti k hmotnosti, odolává korozi a efektivně provádí elektřinu a teplo.
Měď

Měď

Měď je neuvěřitelně kujná kov, který je užitečný v různých aplikacích kvůli jeho mechanickým vlastnostem. Ukazuje působivou trvanlivost, tvrdost a výjimečnou tepelnou a elektrickou vodivost a také odolnost vůči korozi. Kvůli těmto vlastnostem je měď velmi vyhledávanou pro své praktické použití a estetickou přitažlivost. Navíc může být měď legována jinými kovy, což dále zvyšuje jeho mechanické vlastnosti.
Titan

Titan

Titanium má řadu charakteristik, díky nimž je ideální kov pro náročné aplikace. Patří mezi ně výjimečná odolnost vůči korozi, chemikálií a extrémních teplotách, jakož i pozoruhodný poměr pevnosti k hmotnosti.

Plasty

Abs

Abs

ABS je široce používaná termoplastická, která má dobrou machinabilitu, konzistentní odolnost proti teplu, vynikající odolnost proti nárazu a vynikající mechanické vlastnosti.
FR4

FR4

FR4, známá svou vynikající mechanickou pevností a vynikající elektrickou izolací, je ideální volbou pro elektronické aplikace kvůli jeho oschodovatelnosti.
HDPE

HDPE

HDPE ukazuje výjimečnou odolnost vůči dopadu, vysokou pevnost a vynikající machinabilitu, což je ideální pro vytváření odolných a robustních komponent stroje.
PE

PE

PE je známá svou působivou odolností proti dopadu, vynikající tažností a nízkým třením, což z něj činí ideální materiál pro výrobu dílů odolných proti opotřebení prostřednictvím technik obrábění.
PA6

PA6 (nylon)

V aplikacích obrábění, kde jsou komponenty podrobeny významnému mechanickému stresu, je PA6 vynikající volbou díky své vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení a pružnosti. Tento materiál je zvláště pozoruhodný kvůli jeho působivé trvanlivosti a schopnosti vydržet náročné podmínky.
PA66

PA66 (nylon)

PA66 má několik výhodných vlastností, včetně vysoké rigidity, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a tepelné rozměrové stability. Vykazuje také výjimečný odolnost proti opotřebení, nízký tření a vynikající odolnost vůči teplotě, chemikáliím a dopadu. Během zpracování je však důležité zvládnout PA66, protože může absorbovat vlhkost, což může ovlivnit její rozměrovou stabilitu.
PC

PC (polykarbonát)

PC je termoplastický materiál známý pro svou pozoruhodnou odolnost, výjimečným odolnost proti nárazu a snadnou obrábění. Kromě toho může vykazovat optickou transparentnost.
Nahlédnout

Nahlédnout

Peek je známý pro svou výjimečnou sílu, vynikající schopností odolat vysokým teplotám a vynikající machinatelnost. Tyto vlastnosti z něj činí ideální volbu pro řadu vysoce výkonných aplikací. PEEK nabízí pozoruhodnou tepelnou odolnost a vynikající majitelnost, takže je dokonale vhodná pro náročná použití v různých průmyslových odvětvích.
PMMA

PMMA

PMMA nabízí vynikající přenos světla, vynikající mechanickou sílu a vynikající majitelnost, což z něj činí ideální materiál pro optické a estetické aplikace. Díky jeho pozoruhodné jasnosti a trvanlivosti v kombinaci s snadným obráběním učiní PMMA skvělou volbou pro různá použití v optických i estetických polích.
POM

POM (Delrin/Acetal)

Přesné části, které vyžadují vysokou rigiditu, nízkou tření a vynikající rozměrovou stabilitu, těží z používání POM, inženýrské termoplastiky.
Pp

Pp

Polypropylen (PP) s vynikající odolností proti únavě, vynikající chemické odolnosti a působivou elasticitou je ideální pro výrobu lehkých a flexibilních obráběných dílů.
PP5

PP5

PPS má vynikající chemickou odolnost, vysokou pevnost a výjimečnou machinabilitu, což z něj činí ideální volbu pro výrobu vysoce výkonných komponent.
PVC

PVC

PVC je třetí nejrozšířenější plast, známý pro své vyvážené mechanické vlastnosti, vynikající chemickou a povětrnostní odolnost a pozoruhodnou houževnatost.

Ostatní materiály

Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákno, také známé jako grafitová vlákna, je v obráběném průmyslu jedinečná díky své pozoruhodné síle a nízké hmotnosti. Je to velmi vyhledávaný materiál v obráběcím průmyslu, protože poskytuje pětkrát větší sílu a zdvojnásobení tuhosti oceli.
Dřevo

Dřevo

Přirozená estetická přitažlivost: Wood nabízí teplý a vizuálně příjemný vzhled a přidává k produktům přirozené kouzlo. Všestrannost: Dřevo lze snadno tvarovat a vyřezávat pomocí strojů CNC, což umožňuje složité návrhy a přizpůsobení. Udržitelnost: Wood je obnovitelný zdroj, díky čemuž je pro produkty zpracovávané CNC šetrný k životnímu prostředí. Nákladová efektivita: Ve srovnání s jinými surovinami může být dřevo relativně cenově dostupné, což z něj činí nákladově efektivní možnost výroby. Trvanlivost: Při správné údržbě a ošetření může mít dřevo dobrou odolnost vůči opotřebení, slzu a dopadu.

Volba povrchové úpravy pro CNC otočené díly

Pro uspokojení různých potřeb svých zákazníků nabízí Anebon řadu povrchových povrchů, aby se zvýšila kvalita komponent Míry CNC. Chemická odolnost, drsnost povrchu a vzhled se mění ošetřením povrchu.

Jméno	Popis	Materiály	Barva	Textura
	'AS Materined ' povrch je standard, který používáme pro díly. Tento druh povrchové úpravy odstraňuje všechny ostré hrany a odhazuje části s povrchovou drsností RA 3,2 μm (126 μIM). Na povrchu by mohly být zjevné značky nástrojů. Vezměte prosím na vědomí, že tento povrch splňuje požadavky na nekoskmetickou dostupnost.	Všechny materiály	N/a	Skvrna
	Eloxování zachovává povrch kovu a zvyšuje tvrdost, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.	Hliník	Zlato, modré, čisté, černé, červené, šedé	Matný hladký povrch
	Povrch dílů nebo produktu je podáván matný povrch. Používá se primárně pro estetické účely.	Ocel, nerezová ocel, hliník, abs	N/a	Matte
	Tato technika ošetření povrchu používá drsné pásy k ponechání značek na povrchu materiálu. To se obvykle provádí pro estetické účely.	Ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz, měď	N/a	Skvrna
	To zahrnuje jak dekorativní, tak funkční možnosti. Dalším příkladem je elektroplatování, které zahrnuje manipulaci s vlastnostmi s elektrickými nástroji.	Nerezová ocel, ocel, hliník	Černá, šedá, čistá, zlaté, modré, červené	Lesklý, hladký povrch
	Leštění zahrnuje tření nebo použití chemikálií k vytvoření hladkého a lesklého povrchu na předmětu.	Ocel, mosaz, nerezová ocel, hliník	N/a	Lesklý
	Práškové povlaky používají volně tekoucí suchý prášek. Práškové povlaky jsou elektrostaticky aplikovány a ztvrdlé pomocí tepla nebo UV.	Ocel, nerezová ocel, hliník	Černé, Pantone číslo nebo RAL kód	Pololesklý nebo lesklý
	Povlaky lze aplikovat na odlitky pro vylepšení barvy, textury nebo jejich ochrany. Povrchové povrchové úpravy se liší od základního malby po pokročilé techniky, jako je elektrostatický malba a ponoření.	Hliník, nerezová ocel, ocel	Černá, jakýkoli RAL kód nebo číslo Pantone	Pololesklý nebo lesklý
	Chromová pokovování zahrnuje nanesení tenké vrstvy chromu na povrch odlitků die elektroničtí. Tento proces má za následek lesklý a reflexní povrch s vynikající odolností proti korozi.	Nerezová ocel, ocel, hliník	Černá, šedá, čistá, zlaté, modré, červené	Pololesklý nebo lesklý
	Vlastní povrchové úpravy jsou k dispozici pro různé materiály a aplikace.	Všechny materiály	N/a	N/a

Galerie našich dílů CNC frézování

Otočení CNC 191007-19

CNC otočila plastové otočné služby

Hliník CNC služba-2 eloxovaná

Otočení hliníku

CNC otočení mosazné montáže 200715-1

Mosaz otočil části-03

Hliníkové otáčení náhradních dílů -1

Aplikace frézování CNC

Automobily
Anebon vyrábí díly motoru pomocí technologie frézování CNC a vytváří klíčové komponenty, jako jsou klikové hřídele, bloky motoru a hlavy válců s pozoruhodnou přesností a náročnými tolerancemi.

CNC frézování používá automobily k vytváření prototypů a efektivně hodnocení nových návrhů automobilů v polích formy, výroby nástrojů a vlastní prototypování. Před zahájením výroby ve velkém měřítku tento iterační proces provádí nezbytná oprava a vylepšení.

Bezpilotní letecké vozidlo

Anebon se specializuje na frézování CNC, což je běžně používaný proces pro výrobu a výrobu dílů pro bezpilotní letecká vozidla (UAV). Za účelem dosažení požadované geometrické konfigurace zahrnuje frézování CNC přesně odstranění materiálu z obrobku pod počítačovým ovládáním. S využitím materiálů, jako je hliník, uhlíková vlákna a plasty, je pro frézování CNC zásadní pro produkci vitálních částí, jako jsou rámy, závorky a držáky vrtule.

Elektronický

V oblasti prototypování prototypů desky s tištěným obvodům (PCB) vytváří Anebon neuvěřitelně přesné prototypy PCB pomocí sofistikovaných technik frézování CNC. Před zahájením rozsáhlé výroby mohou inženýři ověřit a zlepšit své návrhy pomocí této techniky, která zahrnuje přesně rytí měděné stopy a vrtné otvory.

CNC frézování má navíc širokou škálu aplikací, včetně přizpůsobení jedinečných krytů, složité výroby konektorů a vytváření předních panelů a displejů, které vyžadují pečlivé gravírování.

Lékařský

Aby bylo možné vytvořit přesné válcové komponenty pro řadu zdravotnických prostředků, jako jsou implantáty, chirurgické nástroje a protetika, v odvětví zdravotnického vybavení se široce používá otáčení CNC.

Aplikace zahrnují výrobu mikroskopických částí pro gastrointestinální endoskopické zařízení, jakož i vytvoření vlastních nástrojů a příslušenství nezbytných pro lékařský výzkum a testování. Kromě toho vývoj chirurgických průvodců - které jsou zásadní pro zaručení přesného umístění nástroje během chirurgických zákroků, zlepšení přesnosti a minimalizaci invazivity - vyžaduje frézování CNC.

Aerospace

V leteckém průmyslu využívá Anebon technologii frézování CNC k výrobě kritických komponent pro letadlové motory, včetně lopatek turbíny, spalovacích komor a částí kompresoru. Tento přesný a pečlivý proces zaručuje výjimečnou přesnost a trvanlivost.

Kromě toho je frézování CNC nedílnou součástí tvorby strukturálních prvků, jako jsou křídla, rámy a přepážky v letadle, čímž se zajišťuje strukturální integrita a odolnost těchto leteckých vozidel.

FAQ

1 Jaký je rozdíl mezi frézováním CNC a otáčením CNC?

CNC frézování a otáčení CNC jsou odlišné procesy obrábění, které se liší v jejich operačních mechanismech, typech využívaných strojů a druhů komponent, které jsou schopny produkovat.

CNC frézování zahrnuje využití rotujícího řezacího nástroje, který se pohybuje po stacionárním obrobku k odstranění materiálu z jeho povrchu. Tento proces frézování je schopen generovat širokou škálu geometrií, včetně hladkých a nakloněných povrchů, stejně jako drážky a slotů.

Naproti tomu otočení CNC zahrnuje rotaci obrobku, zatímco řezací nástroj zůstává stacionární, což tvaruje materiál tak, aby splňoval specifikované požadavky. Tato technika se používá primárně pro tvorbu válcových složek a je zvláště vhodná pro výrobu symetrických částí, jako jsou hřídele, kolíky a pouzdra.
2 Jaký je rozdíl mezi hrubým otáčením a otočením dokončení?

1. ** Hloubky řezání: ** Hrubé otáčení je charakterizováno odstraněním významného množství materiálu rychlým tempem, aby se dosáhlo požadovaného tvaru, což umožňuje podstatné hloubky řezání. Naopak, povrchová úprava využívá mělčí hloubky řezání pro zvýšení povrchové úpravy a dosažení vysoce přesných rozměrů.

2. ** Rychlost: ** Hrubé otáčení se obvykle provádí při vyšších rychlostech, aby se usnadnilo rychlé odstranění materiálu, zatímco dokončovací otáčení se provádí při snížené rychlosti a produkuje plynulejší povrchy s větší přesností.

3. ** Výběr nástroje: ** Vzhledem k požadavku na větší řezy, hrubé otáčení obecně využívá větší a robustnější vložky nástroje. Naproti tomu povrchové otočení obvykle používá menší a lehčí vložky nástroje navržené tak, aby poskytovalo vylepšenou povrchovou úpravu.

4. ** Řezací cesta: ** Hrubé otáčení primárně přidržuje rovnou řeznou cestu. Naproti tomu dokončení otáčení může implementovat techniku známou jako 'Světelné řezy, ', kde nástroj sleduje mírně zakřivenou trajektorii k dosažení požadované povrchové úpravy.
3 Jaké jsou výhody a nevýhody zpracování soustruhu CNC?
Výhody zpracování soustruhu CNC:
- Pokročilá přesnost: Kódy CNC jsou schopny dosáhnout mimořádného stupně přesnosti, stejně jako přesnost, takže je ideální pro pracovní místa, která vyžadují přesné tolerance. Jsou schopni vytvářet složité a složité části s vysokou kvalitou a konzistencí.
- Spolehlivost: CNC soustruhy mohou opakovaně replikovat stejný kus práce bez variací. To je zásadní v leteckém nebo automobilovém průmyslu. Komponenty musí splňovat nejpřísnější standardy kvality.
- Flexibilita: CNC soustruhy lze naprogramovat tak, aby vytvořily rozmanitý sortiment částí, od základních po extrémně komplikované geometrie. Jsou schopni zvládnout různé typy materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů.
- Účinnost: Kitky CNC pracují nepřetržitě bez nutnosti přestávek, což snižuje prostoje a zvyšuje produktivitu. Mohou být provozovány bez dohledu, dokonce i v noci, což šetří čas a náklady na práci.
- Snadné prototypování: CNC soustruhy mohou rychle vyrábět prototypy a menší dávky dílů, které umožňují rychlé designové iterace a testování.
Nevýhody spojené se zpracováním soustruhu CNC:
- Údržba a prostoje: Stroje CNC vyžadují pravidelnou údržbu a náhlé poruchy mohou způsobit nákladné prostoje. Údržba a opravy soustruhů CNC mohou být nákladné.
- Složitost programovacího programovacího komplexu: Programy CNC pro komplikované díly mohou trvat dlouho a vyžadovat znalosti. Chyby programování mohou způsobit nákladné chyby.
- Limity flexibility: CNC vrhá vynikání v přesných opakovaných úkolech, ale nejsou tak flexibilní pro jednorázové a malé výrobní běhy, zatímco manuální obrábění by mohlo být efektivnější.
- Kapitálové náročné: Kódy CNC mohou vyžadovat investici do kapitálu na nákup příslušenství, nástrojů a dalších příslušenství. To by mohlo dále zvýšit náklady na implementaci této technologie.
- Omezení rozměrů: CNC soustruhy přicházejí v různých velikostech; Velmi malé nebo extrémně velké části však mohou vyžadovat speciální vybavení.

Služba otáčení CNC

Certifikace ISO 9001

Kompletní známky a vysoce kvalitní suroviny pro výrobu

Rozsáhlé a praktické ošetření povrchu a tepelné zpracování materiálu

Vysoká produktivita a vysoce efektivní

Přesnost, kterou se ostatní výrobci snaží dosáhnout

Kovy

Plasty

Ostatní materiály

FAQ

1 Jaký je rozdíl mezi frézováním CNC a otáčením CNC?

2 Jaký je rozdíl mezi hrubým otáčením a otočením dokončení?

3 Jaké jsou výhody a nevýhody zpracování soustruhu CNC?

Servis

Průmysl

Zdroje

O